一种新型焦炉加热用交换旋塞的制作方法

本技术属于焦炉机械，具体涉及一种新型焦炉加热用交换旋塞。

背景技术：

1、在炼焦生产中，焦炉加热所需的煤气经过焦炉煤气管道进入燃烧室，焦炉燃烧室的相邻立火道分别上升气流和下降气流，每经过一个交换周期后，相邻火道气流方向互换一次。交换旋塞为实现此目的需要通过交换传动系统控制的一根拉条牵引搬杆来带动旋塞芯有规律的转动，连通或切断煤气流通的通道，从而实现焦炉煤气和除碳空气的切断或者进入，燃烧室立火道内气流方向规律变化。

2、目前常用的焦炉加热用交换旋塞装置安装在焦炉的地下室，每个燃烧室对应的交换旋塞分为a型和b型两种，两种旋塞分别连接该燃烧室的奇数立火道和偶数立火道，可以按照需要交换开启和关闭煤气通道。旋塞芯常采用三通的方式，当a型交换旋塞处于开启状态时，煤气通道开启，除碳空气通道关闭。这个时候，b型交换旋塞处于关闭状态，煤气通道关闭，空气通道开启。该设计需要a型和b型两组旋塞搭配会用，地下室煤气管道布置复杂拥挤，设备数量较多。

技术实现思路

1、为解决目前焦炉加热用交换旋塞，需a型和b型两组旋塞搭配使用才能实现煤气和空气交换的技术问题，本实用新型提供一种新型的焦炉交换旋塞。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种新型焦炉加热用交换旋塞，包括旋塞外壳、旋塞盖、旋塞芯和压盖，所述旋塞外壳的顶部开设有空气入口，底部开设有煤气入口，左侧侧壁上开设有第一气口，右侧壁上开设有第二气口，所述旋塞盖通过螺栓连接设置在旋塞外壳的内腔口一侧，所述压盖通过螺纹连接设置在旋塞盖中间，所述旋塞芯通过压盖插入旋塞外壳的内腔中，所述旋塞芯在径向方向上开设有两条背向的背向转弯的气体通道，所述两条气体通道与空气入口、煤气入口、第一气口和第二气口位于同一轴向平面上，所述旋塞芯外伸于旋塞外壳的部分与焦炉交换传动系统的搬杆连接。

4、进一步的，所述压盖底部的旋塞芯上设有一对相对的弹簧托盘，且里面的弹簧托盘套在旋塞芯上，所述一对弹簧托盘内设有弹簧，弹簧套在旋塞芯上。

5、进一步的，所述旋塞芯外表面和旋塞外壳的对应位置设油油沟，所述旋塞外壳的大端油沟位置设有压注式油杯，旋塞外壳的小端油沟位置设有螺塞，所述压注式油杯与油沟连通。

6、进一步的，所述旋塞芯的气体通道的截面积与空气入口、煤气入口、第一气口和第二气口在接触面上的截面积相同。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过对旋塞的改进，不仅减少了一半数量的交换旋塞，减少了安装的工作量；而且减少了焦炉传动系统一半的拉力，焦炉传动系统电机功率减小，简化了管道布置，节约空间，多角度节约了成本，优化了生产操作的环境。

技术特征：

1.一种新型焦炉加热用交换旋塞，其特征在于，包括旋塞外壳(1)、旋塞盖(2)、旋塞芯(3)和压盖(4)，所述旋塞外壳(1)的顶部开设有空气入口(9)，底部开设有煤气入口(10)，左侧侧壁上开设有第一气口(11)，右侧壁上开设有第二气口(12)，所述旋塞盖(2)通过螺栓连接设置在旋塞外壳(1)的内腔口一侧，所述压盖(4)通过螺纹连接设置在旋塞盖(2)中间，所述旋塞芯(3)通过压盖(4)插入旋塞外壳(1)的内腔中，所述旋塞芯(3)在径向方向上开设有两条背向的背向转弯的气体通道(13)，所述两条气体通道(13)与空气入口(9)、煤气入口(10)、第一气口(11)和第二气口(12)位于同一轴向平面上，所述旋塞芯(3)外伸于旋塞外壳(1)的部分与焦炉交换传动系统的搬杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型焦炉加热用交换旋塞，其特征在于，所述压盖(4)底部的旋塞芯(3)上设有一对相对的弹簧托盘(5)，且里面的弹簧托盘(5)套在旋塞芯(3)上，所述一对弹簧托盘(5)内设有弹簧(6)，弹簧(6)套在旋塞芯上。

3.根据权利要求1所述的一种新型焦炉加热用交换旋塞，其特征在于，所述旋塞芯(3)外表面和旋塞外壳(1)的对应位置设油油沟，所述旋塞外壳(1)的大端油沟位置设有压注式油杯(7)，旋塞外壳(1)的小端油沟位置设有螺塞(8)，所述压注式油杯(7)与油沟连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型焦炉加热用交换旋塞，其特征在于，所述旋塞芯(3)的气体通道(13)的截面积与空气入口(9)、煤气入口(10)、第一气口(11)和第二气口(12)在接触面上的截面积相同。

技术总结本技术涉及一种新型焦炉加热用交换旋塞。目的是解决现有加热用交换旋塞需两组旋塞搭配使用才能实现煤气和空气交换的技术问题。技术方案为：它包括旋塞外壳、旋塞盖、旋塞芯和压盖，旋塞盖设置在旋塞外壳的左端部，压盖设置在旋塞盖中间，旋塞芯通过压盖插入旋塞外壳的内腔中，旋塞芯在径向方向上开设有两条背向转弯的气体通道，两条通气道与空气入口、煤气入口、第一气口和第二气口位于同一轴向平面上，旋塞芯位端部外伸出旋塞外壳的部分与焦炉交换传动系统的搬杆连接。本技术通过对旋塞的改进，不仅减少一半数量的交换旋塞，减少安装的工作量；减少焦炉传动系统一半的拉力，同时简化了管道布置，多角度节约成本，优化生产操作的环境。技术研发人员：李葆珍,弃全英,牛国宾,张玫,白红红,曹一波受保护的技术使用者：中化学赛鼎焦化(山西)工程科技有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/2/8