一种废弃风机叶片无污染热解回收系统及方法与流程

本发明涉及废弃风机叶片处理，尤其涉及一种废弃风机叶片无污染热解回收系统及方法。

背景技术：

1、中国是世界最大的风电市场，拥有丰富的风力资源，随着时间的演进，已达到设计寿命的风电机组规模正快速增大，报告数据显示预计在2025年迎来第一批大规模退役潮，退役规模将超过1.2gw。

2、目前废弃的风机叶片复合材料的回收方法中，热回收法部分可达到工业规模，且回收纤维的机械性能比较可观，可视为今后回收再利用大方向。热回收法又包括热解法、流化床法和微波热解法，其中热解法实现商业运行的并不多，大多还停留在实验阶段，主要原因是过程和条件过于复杂，且需要人工的环节太多，难以形成生产线。

3、专利号cn115463937b公开了一种废弃风机叶片无害化处理系统，通过输送推动板的推动，使中部件和外部件靠近焚烧单元构成的焚烧炉，并在推动运输过程中，使加热夹套内部余热对中部件和外部件进行预处理碳化，从而减少能源的消耗。

4、该处理系统可达到无害化处理废弃风机叶片，但回收价值较低，仅进行了热能利用，其中材料玻璃纤维抗压、耐用，整体性能优异，却无法有效回收，没有更好的再利用。

5、基于此，现有技术仍然有待改进。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是，提供一种废弃风机叶片无污染热解回收系统及方法，以解决现有技术中对于废弃风机叶片中玻璃纤维的回收利用所存在的技术问题。

2、为解决上述技术问题，一方面，本发明一些实施例提出一种废弃风机叶片无污染热解回收系统，包括：热解系统、低温氧化系统和焚烧炉，其中，所述热解系统包括反应罐，所述反应罐上设置有进料口、第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与所述焚烧炉连接；

3、所述热解系统的进料口和所述第一出料口设置在所述反应罐的上表面，所述热解系统的第二出料口设置在所述反应罐的下表面；

4、所述低温氧化系统设置有进料口和出料口，所述低温氧化系统的进料口与所述热解系统的第二出料口连接。

5、进一步地，还包括热交换通道，所述热解系统的加热介质入口通过所述热交换通道连通所述焚烧炉。

6、进一步地，所述低温氧化系统设置在所述热解系统的下方，使所述热解系统的第二出料口位于所述低温氧化系统的进料口的上方。

7、进一步地，还包括缓冲仓，所述缓冲仓位于所述第二出料口和所述低温氧化系统的进料口之间，并且，所述缓冲仓还设置有卸料阀门。

8、进一步地，所述热解系统为旋转步进式密闭热解反应器。

9、进一步地，所述旋转步进式密闭热解反应器的进料口由上至下设置有第一料仓和第二料仓，其中，所述第一料仓为敞口设置，所述第二料仓为密封设置，并且，所述第二料仓下方设置有连通所述反应罐的进料口的阀门。

10、进一步地，所述低温氧化系统为链板式低温氧化装置。

11、另一方面，本发明还公开了一种废弃风机叶片无污染热解回收方法，

12、步骤一 将废弃风机叶片进行破碎处理后由所述热解系统的进料口投入反应罐内在预定的热解温度下进行热解反应；

13、步骤二 将热解系统的第一出料口排出的高温热解气输送至焚烧炉进行焚烧处理；

14、步骤三 热解反应完成后，将热解渣由第二出料口排出至低温氧化系统中并在预定温度下进行低温氧化处理以脱除热解渣中的碳；

15、步骤四 低温氧化处理完成后，冷却，并回收玻璃纤维。

16、进一步地，所述热解温度为550±10℃；所述预定温度为500±10℃；

17、并且，所述焚烧炉产生的高温烟气通入所述热解系统为所述热解系统提供热量。

技术特征：

1.一种废弃风机叶片无污染热解回收系统，其特征在于，包括：热解系统、低温氧化系统和焚烧炉，其中

2.根据权利要求1所述的废弃风机叶片无污染热解回收系统，其特征在于，还包括热交换通道，所述热解系统的加热介质入口通过所述热交换通道连通所述焚烧炉。

3.根据权利要求1所述的废弃风机叶片无污染热解回收系统，其特征在于，所述低温氧化系统设置在所述热解系统的下方，使所述热解系统的第二出料口位于所述低温氧化系统的进料口的上方。

4.根据权利要求3所述的废弃风机叶片无污染热解回收系统，其特征在于，还包括缓冲仓，所述缓冲仓位于所述第二出料口和所述低温氧化系统的进料口之间，并且，所述缓冲仓还设置有卸料阀门。

5.根据权利要求1所述的废弃风机叶片无污染热解回收系统，其特征在于，所述热解系统为旋转步进式密闭热解反应器。

6.根据权利要求5所述的废弃风机叶片无污染热解回收系统，其特征在于，所述旋转步进式密闭热解反应器的进料口由上至下设置有第一料仓和第二料仓，其中，所述第一料仓为敞口设置，所述第二料仓为密封设置，并且，所述第二料仓下方设置有连通所述反应罐的进料口的阀门。

7.根据权利要求1所述的废弃风机叶片无污染热解回收系统，其特征在于，所述低温氧化系统为链板式低温氧化装置。

8.一种废弃风机叶片无污染热解回收方法，其特征在于，采用权利要求1-7所述的废弃风机叶片无污染热解回收系统。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述热解温度为550±10℃；所述预定温度为500±10℃；

技术总结本发明公开了一种废弃风机叶片无污染热解回收系统及方法，包括热解系统、低温氧化系统和焚烧炉，其中，热解系统包括反应罐，反应罐上设置有进料口、第一出料口和第二出料口，进料口和第一出料口设置在反应罐的上表面，第二出料口设置在反应罐的下表面，第一出料口与焚烧炉连接；低温氧化系统设置有进料口和出料口，低温氧化系统的进料口与热解系统的第二出料口连接。低温氧化系统将热解系统产生的热解渣在预定温度下进行氧化处理，脱除热解渣中的碳后对玻璃纤维进行回收，实现了废弃物的高效资源化处置；同时热解所需的全部热量由高温热解气焚烧提供，使热能循环利用，节约了能源。技术研发人员：王旭,李斌,朱晓贺,王立民,谭佳泉,马韬,胡俊,张自励受保护的技术使用者：中车大连机车车辆有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/8