一种以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺及其装置的制作方法

本发明属于沥青生产工艺领域，具体涉及一种以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺及其装置。

背景技术：

1、中间相沥青生产工艺的关键在于温度的控制，一般的传热介质如导热油无法达到中间相沥青聚合反应的温度；电加热虽然升温可控，但当聚合完成需要迅速降温时却无能为力，而且电加热成本很高。如何降低中间相沥青生产工艺成本，一直是行业内的一个难题。

技术实现思路

1、本发明提供的一种以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺及其装置，能有效解决现有技术中的问题。

2、本发明提供的一种以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺，包括步骤

3、升温阶段：将加热到450℃-480℃的熔盐给聚合釜中≤330℃的软沥青加热到≥350℃，聚合釜内发生热缩聚反应；

4、降温阶段：将≥310℃的熔盐分成若干路进行回收，其中占比50％的一路水冷至≤250℃，剩下的其中一路给导热油供热，并将回收的熔盐给聚合釜中的软沥青降温。

5、作为本发明的进一步优化，还包括将软沥青中低熔点轻组分逸出烟气的收集及冷却回收的步骤。

6、作为本发明的进一步优化，还包括向储槽输送软沥青以及将储槽中软沥青送至聚合釜中的步骤。

7、作为本发明的进一步优化，还包括收集聚合釜中中间相沥青并冷却入库的步骤。

8、本发明还提供一种实现所述以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺的装置，包括聚合釜、熔盐炉、熔盐冷却器、导热油换热器、低温熔盐槽、熔盐泵、第一温控器、第二温控器和第三温控器；

9、聚合釜包括反应腔和夹套层，夹套层与反应腔相互独立，夹套层内流通熔盐给反应腔供热和吸热；熔盐炉的输出端与夹套层的输入端连通，夹套层的输出端与熔盐冷却器和导热油换热器的输入端连通；熔盐冷却器和导热油换热器的输出端与低温熔盐槽的输入端连通，低温熔盐槽的输出端通过熔盐泵与夹套层的输入端连通；

10、第一温控器检测熔盐炉输出熔盐的温度；第二温控器检测反应腔内软沥青的温度；第三温控器检测夹套层输出熔盐的温度。

11、作为本发明的进一步优化，还包括原料软沥青槽、原料卸车泵和软沥青加料泵；原料卸车泵将软沥青原料送入原料软沥青槽；软沥青加料泵将原料软沥青槽内的软沥青送入反应腔内。

12、作为本发明的进一步优化，导热油换热器为原料软沥青槽到反应腔输送管路上的软沥青伴热。

13、作为本发明的进一步优化，还包括烟气冷却器以及烟气回收系统；烟气冷却器的输入端连通反应腔，烟气冷却器的输出端连通烟气回收系统。

14、作为本发明的进一步优化，还包括造粒成型装置和成品库；造粒成型装置的输入端连通反应腔，造粒成型装置的输出端连通成品库。

15、作为本发明的进一步优化，熔盐泵的输出端还与熔盐炉连通；还包括主控系统，主控系统与熔盐冷却器、导热油换热器、熔盐泵、熔盐炉、第一温控器、第二温控器和第三温控器连接。

16、本发明至少包括以下有益效果：

17、1、采用熔盐为热载体，因其气化温度极高(≥500℃)，克服了其它导热介质温度不足问题；

18、2、从聚合釜出来的熔盐可为导热油加热，导热油再为软沥青管线伴热，利用了熔盐剩余热量，节约了能耗；

19、3、高温熔盐经两级冷却转换成低温熔盐，又成为吸热介质，在聚合釜降温时将软沥青热量迅速带走，降低软沥青温度。

技术特征：

1.一种以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺，其特征在于，包括步骤

2.根据权利要求1所述的一种以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺，其特征在于，还包括将软沥青中低熔点轻组分逸出烟气的收集及冷却回收的步骤。

3.根据权利要求1所述的一种以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺，其特征在于，还包括向储槽输送软沥青以及将储槽中软沥青送至聚合釜中的步骤。

4.根据权利要求1所述的一种以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺，其特征在于，还包括收集聚合釜中中间相沥青并冷却入库的步骤。

5.一种实现权利要求1所述的以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺的装置，其特征在于，包括聚合釜、熔盐炉、熔盐冷却器、导热油换热器、低温熔盐槽、熔盐泵、第一温控器、第二温控器和第三温控器；

6.根据权利要求5所述的一种装置，其特征在于，还包括原料软沥青槽、原料卸车泵和软沥青加料泵；原料卸车泵将软沥青原料送入原料软沥青槽；软沥青加料泵将原料软沥青槽内的软沥青送入反应腔内。

7.根据权利要求5所述的一种装置，其特征在于，导热油换热器为原料软沥青槽到反应腔输送管路上的软沥青伴热。

8.根据权利要求5所述的一种装置，其特征在于，还包括烟气冷却器以及烟气回收系统；烟气冷却器的输入端连通反应腔，烟气冷却器的输出端连通烟气回收系统。

9.根据权利要求5所述的一种装置，其特征在于，还包括造粒成型装置和成品库；造粒成型装置的输入端连通反应腔，造粒成型装置的输出端连通成品库。

10.根据权利要求5所述的一种装置，其特征在于，熔盐泵的输出端还与熔盐炉连通；还包括主控系统，主控系统与熔盐冷却器、导热油换热器、熔盐泵、熔盐炉、第一温控器、第二温控器和第三温控器连接。

技术总结本发明属于沥青生产工艺领域，具体涉及一种以熔盐为热载体的沥青中间相生产工艺及其装置，包括升温阶段：将加热到450℃‑480℃的熔盐给聚合釜中≤330℃的软沥青加热到≥350℃，聚合釜内发生热缩聚反应；降温阶段：将≥310℃的熔盐分成若干路进行回收，其中占比50％的一路水冷至≤250℃，剩下的其中一路给导热油供热，并将回收的熔盐给聚合釜中的软沥青降温。本发明采用熔盐为热载体，克服了其它导热介质温度不足问题；从聚合釜出来的熔盐可为导热油加热，导热油再为软沥青管线伴热，利用了熔盐剩余热量，节约了能耗；高温熔盐经两级冷却转换成低温熔盐，又成为吸热介质，在聚合釜降温时将软沥青热量迅速带走，降低软沥青温度。技术研发人员：陈天,陈云斌受保护的技术使用者：湖北中红能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/8