一种基于炼焦煤结焦性的配煤设备及方法与流程

本发明涉及配煤设备，尤其涉及一种基于炼焦煤结焦性的配煤设备及方法。

背景技术：

1、我国炼焦煤资源主要以高挥发分气煤(包括1/3焦煤)为主，而肥煤、焦煤、瘦煤加在一起尚不到炼焦煤储量的50％，其中约有一半的肥煤、瘦煤为高硫煤，有约30％的焦煤是高硫、高灰煤。继续开展配煤炼焦试验，强化配煤工作，寻求与价格相对较低、煤质较好的进口炼焦煤相配合的方法，以弥补我国优质炼焦煤的不足，这具有普遍性的实际意义，由于俄罗斯、蒙古国进口炼焦煤具备运输优势，目前我国东北地区及沿海地区部分焦化企业根据自身配煤原料特点直接将俄、蒙进口煤用于配煤炼焦，由于煤的特性及目标焦炭质量要求不同，配入量各异；目前企业在配煤时需要将不同的原煤放在料斗内，并按照一定的比例将原煤输送至搅拌装置进行搅拌，但是现有的配煤装置不能对原煤进行粉碎，导致搅拌后的煤料中存在块状原煤，影响焦煤质量。

2、现有技术cn113528172b公开一种炼焦煤均匀配煤装置，包括外筒，外筒的顶部安装有密封盖，密封盖顶部连接有多个进料斗，密封盖的中部转动有粉碎杆，粉碎杆的底部固定有锥形粉碎盘，锥形粉碎盘的顶面上安装有多个粉碎切刀，密封盖内部的顶面上转动安装有位于锥形粉碎盘上方的粉碎网筒，粉碎网筒的外表面上开有若干过滤孔，粉碎网筒的内壁上固定连接有若干粉碎爪，粉碎杆连接有位于锥形粉碎盘下方的搅拌装置，外筒的底部连接有出料口；本发明可按照一定的配煤比例向多个进料斗内放置原煤，锥形粉碎盘和粉碎网筒转动时能够对块状原煤进行彻底粉碎，通过搅拌装置进行均匀的搅拌，最后从出料口排出。

3、上述装置能够对原煤进行粉碎，但是粉碎原煤仅通过锥形粉碎盘带动粉碎切刀转动对原煤进行粉碎，粉碎效率有限，降低了粉碎效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于炼焦煤结焦性的配煤设备及方法，解决了现有的一种炼焦煤均匀配煤装置仅通过锥形粉碎盘带动粉碎切刀转动对原煤进行粉碎，降低了粉碎效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种基于炼焦煤结焦性的配煤设备及方法，包括搅拌筒和搅拌组件，其特征在于，

3、还包括位于所述搅拌桶和所述搅拌组件之间的粉碎组件；

4、所述粉碎组件包括粉碎筒、碾碎座、连接杆、凸轮座、滚轮座、抵接弹簧、外壳和驱动构件，所述粉碎筒与所述搅拌桶固定连接，并位于所述搅拌筒内部，所述外壳与所述粉碎筒固定连接，并位于所述粉碎筒的一侧，所述滚轮座与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部，所述凸轮座与所述外壳转动连接，并与所述滚轮座抵接，且位于所述外壳内部，所述连接杆与所述凸轮座连接，并与所述碾碎座连接，且位于所述滚轮座的一侧，所述抵接弹簧的一端与所述凸轮座抵接，所述抵接弹簧的另一端与所述粉碎筒抵接，所述抵接弹簧位于所述外壳内部，所述驱动构件设置在所述外壳上，并驱动所述连接杆转动。

5、其中，所述滚轮座包括座体和滚轮，所述座体与所述外壳固定连接，并套设在所述连接杆上；所述滚轮与所述座体转动连接，并与所述凸轮座抵接，且设置在所述座体上。

6、其中，所述连接杆包括套体、压簧和杆体，所述套体与所述凸轮座固定连接，并设置在所述凸轮座上；所述杆体的一端与所述套体滑动连接，所述杆体的另一端与所述碾碎座固定连接，所述杆体设置在所述套体上；所述压簧的一端与所述套体抵接，所述压簧的另一端与所述杆体抵接，所述压簧位于所述套体内部。

7、其中，所述驱动构件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机与所述外壳连接，并位于所述外壳的一侧；所述驱动轴设置在所述驱动电机上，并与所述驱动电机的输出端连接，所述驱动轴与所述套体滑动连接。

8、其中，所述粉碎组件还包括转动座和第一刮板，所述转动座与所述粉碎筒转动连接，并与所述碾碎座滑动连接，且设置在所述粉碎筒上；所述第一刮板与所述转动座固定连接，并设置在所述转动座上。

9、其中，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴与所述转动座固定连接，并位于所述转动座的一侧，所述搅拌叶片与所述搅拌轴固定连接，并设置在所述搅拌轴上。

10、本发明还包括一种基于炼焦煤结焦性的配煤方法，包括如下步骤，人工将不同种类的原煤按照比例投入粉碎筒；

11、启动驱动电机带动转动杆、碾碎座、转动座、搅拌轴和搅拌叶片转动；

12、通过碾碎座对原煤进行粉碎，并通过搅拌叶片对粉碎后的原煤进行搅拌；

13、打开所述搅拌桶底部的阀门，使搅拌均匀的原煤排出。

14、本发明的一种基于炼焦煤结焦性的配煤设备及方法，使用时，将原煤按照不同比例投入所述粉碎筒，启动所述驱动构件驱动所述连接杆和所述凸轮座进行转动，所述凸轮座转动过程中在所述滚轮座和所述抵接弹簧的作用下进行往复升降，进而带动所述连接杆和所述碾碎座进行往复升降和转动，通过所述碾碎座的转动对所述粉碎筒底部的原煤进行旋转碾压，并且所述碾碎座转动过程中能够进行升降，进而将底部的原煤捣碎，经过所述碾碎座粉碎的原煤通过所述粉碎筒上的筛孔和排出槽排出，并落入所述搅拌桶中进行搅拌，而留在所述粉碎筒内部的原煤则继续进行粉碎，直至能够通过所述粉碎筒上的筛孔和排出槽，从而实现提升对原煤粉碎效率的目的。

技术特征：

1.一种基于炼焦煤结焦性的配煤设备，包括搅拌筒和搅拌组件，其特征在于，

2.如权利要求1所述的基于炼焦煤结焦性的配煤设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的基于炼焦煤结焦性的配煤设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的基于炼焦煤结焦性的配煤设备，其特征在于，

5.如权利要求1所述的基于炼焦煤结焦性的配煤设备，其特征在于，

6.如权利要求5所述的基于炼焦煤结焦性的配煤设备，其特征在于，

7.一种基于炼焦煤结焦性的配煤方法，采用如权利要求1至6任一所述的基于炼焦煤结焦性的配煤设备，其特征在于，包括如下步骤，

技术总结本发明涉及配煤设备技术领域，具体涉及一种基于炼焦煤结焦性的配煤设备及方法，包括搅拌筒和搅拌组件，还包括粉碎组件；粉碎组件包括粉碎筒、碾碎座、连接杆、凸轮座、滚轮座、外壳和驱动构件，粉碎筒与搅拌桶固定连接，外壳与粉碎筒固定连接，凸轮座与外壳固定连接，滚轮座与外壳转动连接，连接杆与滚轮座连接，并与碾碎座连接，且位于滚轮座的一侧，通过驱动构件驱动滚轮座转动，滚轮座在转动过程中在凸轮座的作用下进行往复升降，进而带动连接杆和碾碎座进行往复升降和转动，使所述碾碎座能够将原煤进行粉碎，经过碾碎座粉碎的原煤通过粉碎筒上的筛孔和排出槽排出，从而实现提升对原煤粉碎效率的目的。技术研发人员：高春燕,孟庆勇,张伟,郭清杰,丁华,白向飞,王东升受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/8