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覆膜形成方法及润滑油组合物与流程

  • 国知局
  • 2024-07-29 09:51:56

本发明涉及一种适用于滑动部件的覆膜形成方法及润滑油组合物。本申请主张基于2021年9月7日于日本申请的专利申请2021-145702号的优先权,并将其内容援用于此。

背景技术:

1、滚动轴承或齿轮等机械要件具有承受重复载荷的滑动部件。形成于该滑动部件的滑动面处于滚动滑动的润滑状态,并且在承受重复载荷而超过了疲劳极限的面压条件下具有有限的疲劳寿命。设计寿命考虑该有限的疲劳寿命并且还考虑安全系数来设定。然而,例如,在部件的润滑状态变差,或因异物而在滑动面形成划痕,或生锈,或比预期更高的负荷被施加的情况下等,存在在比所设定的疲劳寿命更短的时间内产生损伤的顾虑。当在滑动面产生有表面粗糙、龟裂、剥离等损伤时,引起故障,或损伤发展而导致剥落,从而需要更换部件。

2、当在滑动面产生有损伤时,作为不更换部件而抑制剥落的措施,例如可考虑润滑油的更换、通过冲洗去除磨损粉、剥离片或限制运行条件的方法等。

3、本发明人等提出有首先使用包含润滑油及硅烷化合物的表面保护油,在滑动面上形成基于硅烷化合物反应的覆膜,用该覆膜覆盖损伤部位,由此抑制破损的发展的方法(专利文献1)。

4、以往技术文献

5、专利文献

6、专利文献1:日本特开2020-164595号公报

技术实现思路

1、发明要解决的技术课题

2、专利文献1中所记载的方法具有能够通过简单的方法抑制损伤的发展的优点,但要求进一步提高抑制效果。

3、鉴于上述情况,本发明的目的在于进一步提高抑制滑动部件的滑动面中所产生的损伤的发展。

4、用于解决技术课题的手段

5、为了实现上述目的,本发明所涉及的覆膜形成方法的一方式在滑动部件的滑动面上形成覆膜,所述覆膜形成方法具备:第1接触步骤,通过将含有二硫化钨的润滑油组合物供给至所述滑动面,使所述二硫化钨与所述滑动面接触;及第2接触步骤,使二烷氧基硅烷、三烷氧基硅烷、四烷氧基硅烷或者作为它们的聚合物或共聚物的硅烷化合物与所述滑动面接触。

6、并且,本发明所涉及的润滑油组合物的一方式为包含:润滑基油;二硫化钨;及二烷氧基硅烷、三烷氧基硅烷、四烷氧基硅烷或者作为它们的聚合物或共聚物的硅烷化合物的润滑油组合物,所述润滑油组合物中的所述二硫化钨的浓度为0.01~5质量%,所述硅烷化合物相对于所述二硫化钨的质量比为0.3~0.5。

7、发明效果

8、根据本发明所涉及的覆膜形成方法的一方式,形成覆盖滑动部件的滑动面的覆膜,因此能够抑制滑动面产生龟裂,并且即使在滑动面产生龟裂也能够抑制龟裂的发展,从而能够延长剥落寿命。

9、并且,通过使用本发明所涉及的润滑油组合物的一方式在滑动面上形成覆膜,能够抑制滑动面产生龟裂及龟裂的发展,由此能够延长剥落寿命。

技术特征:

1.一种覆膜形成方法,其在滑动部件的滑动面上形成覆膜,所述覆膜形成方法具备:

2.根据权利要求1所述的覆膜形成方法,其中,

3.根据权利要求1所述的覆膜形成方法,其中,

4.一种润滑油组合物,其包含:

技术总结本发明所涉及的覆膜形成方法的一方式在滑动部件的滑动面上形成覆膜,所述覆膜形成方法具备:第1接触步骤,通过将含有二硫化钨的润滑油组合物供给至滑动面,使二硫化钨与滑动面接触;及第2接触步骤,使二烷氧基硅烷、三烷氧基硅烷、四烷氧基硅烷或者作为它们的聚合物或共聚物的硅烷化合物与滑动面接触。技术研发人员:矢野昭彦,竹内博晃,谏山秀一,木场理佐子受保护的技术使用者:三菱重工业株式会社技术研发日:技术公布日:2024/2/19

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