理化协同废旧油液康复再生系统和方法与流程

本发明涉及废旧油液再生，尤其涉及一种理化协同废旧油液康复再生系统和方法。

背景技术：

1、风机故障的三分之一是由于润滑引起的，因此风电机组润滑是风电运行维护中最重要的一部分。风电齿轮油的润滑故障直接影响了齿轮箱的使用寿命和风力发电机的工作效率，并且导致了过高的能耗与后期维修费用的增加；油品的彻底更换，增加了风电场的运维成本。润滑油仍然需要定期更换，更换新齿轮油的周期一至五年不等。更换下来的废油，要么直接丢弃，造成资源浪费；要么被卖至炼油厂重新加工成基础油，导致不合格润滑油的大量流出。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种理化协同废旧油液康复再生系统，该理化协同废旧油液康复再生系统具有油品质量高、处理成本低的优点。

2、根据本发明实施例的理化协同废旧油液康复再生系统，理化协同废旧油液康复再生系统包括吸油滤油器、加热器、过滤机构、脱水器和反应釜，所述吸油滤油器与进油机构相连，所述加热器与所述吸油滤油器相连，所述过滤机构包括粗滤器和精滤器，所述粗滤器与所述加热器相连，所述精滤器与所述粗滤器相连，所述脱水器与所述精滤器相连，所述反应釜与所述脱水器相连，所述反应釜顶部设置进料口，所述反应釜的底部设置排油阀。

3、根据本发明实施例的理化协同废旧油液康复再生系统具有油品质量高、处理成本低的优点。本申请使用物理方法和化学方法相结合的方式，首先将已经劣化的油液通过过滤机构将油品中的水分、杂质以及颗粒物滤除，实现油液的物理康复。然后再通过康复剂对油品进行改质或添加剂补强的化学方法，解决劣化油液添加剂流失和基础油变质等问题，从而增强油液抗泡、抗乳、抗氧、抗腐、抗磨等性能。

4、在一些实施例中，所述进油机构包括进油阀和补油阀，所述进油阀和补油阀分别通过管路与所述吸油滤油器相连通。

5、在一些实施例中，所述吸油滤油器与所述加热器之间的管路上设置进油泵。

6、在一些实施例中，在所述过滤机构设置多个压力表，在所述粗滤器前设置第一压力表，在所述精滤器前设置第二压力表，在所述脱水器前设置第三压力表。

7、在一些实施例中，所述脱水器底部设置排水阀，所述脱水器和所述反应釜之间设置第一取样阀。

8、在一些实施例中，所述反应釜的底部设置第二取样阀。

9、根据本发明实施例的理化协同废旧油液康复再生方法，理化协同废旧油液康复再生方法包括以下步骤

10、控制进油阀和补油阀改变进油机构的油的输送量；

11、控制进油泵改变管路内油液的整体压力，经进油泵加压的油液进入加热器加热，控制加热器改变油液温度；

12、加热后的油液测量压力后送入粗滤器；

13、粗滤后油液测量压力后送入精滤器；

14、精滤后油液测量压力后送入脱水器；

15、脱水后油液进入反应釜，向反应釜中加入抗氧剂、抗泡剂和抗腐蚀剂，控制反应釜的温度和压力使油液与抗氧剂、抗泡剂和抗腐蚀剂充分反应；

16、得到最终油样并对最终油液取样分析。

17、在一些实施例中，抗氧剂包括胺类抗氧剂和酚类抗氧剂。

18、在一些实施例中，抗泡剂为硅型抗泡剂。

19、在一些实施例中，抗腐蚀剂为膦羧酸盐类、琉基苯骈噻唑类和苯骈三氮唑类抗腐蚀剂。

技术特征：

1.一种理化协同废旧油液康复再生系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的理化协同废旧油液康复再生系统，其特征在于，所述进油机构包括进油阀和补油阀，所述进油阀和补油阀分别通过管路与所述吸油滤油器相连通。

3.根据权利要求1所述的理化协同废旧油液康复再生系统，其特征在于，所述吸油滤油器与所述加热器之间的管路上设置进油泵。

4.根据权利要求1所述的理化协同废旧油液康复再生系统，其特征在于，在所述过滤机构设置多个压力表，在所述粗滤器前设置第一压力表，在所述精滤器前设置第二压力表，在所述脱水器前设置第三压力表。

5.根据权利要求1所述的理化协同废旧油液康复再生系统，其特征在于，所述脱水器底部设置排水阀，所述脱水器和所述反应釜之间设置第一取样阀。

6.根据权利要求1所述的理化协同废旧油液康复再生系统，其特征在于，所述反应釜的底部设置第二取样阀。

7.理化协同废旧油液康复再生方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的理化协同废旧油液康复再生方法，其特征在于，抗氧剂包括胺类抗氧剂和酚类抗氧剂。

9.根据权利要求7所述的理化协同废旧油液康复再生方法，其特征在于，抗泡剂为硅型抗泡剂。

10.根据权利要求7所述的理化协同废旧油液康复再生方法，其特征在于，抗腐蚀剂为膦羧酸盐类、琉基苯骈噻唑类和苯骈三氮唑类抗腐蚀剂。

技术总结本发明公开一种理化协同废旧油液康复再生系统和方法，理化协同废旧油液康复再生系统包括吸油滤油器、加热器、过滤机构、脱水器和反应釜，所述吸油滤油器与进油机构相连，所述加热器与所述吸油滤油器相连，所述过滤机构包括粗滤器和精滤器，所述粗滤器与所述加热器相连，所述精滤器与所述粗滤器相连，所述脱水器与所述精滤器相连，所述反应釜与所述脱水器相连，所述反应釜顶部设置进料口，所述反应釜的底部设置排油阀。本发明提供的理化协同废旧油液康复再生系统具备油品质量高、处理成本低的优点。技术研发人员：孙天阳,王介昌,于波,葛鎣,殷亮,梁永吉,张秉龙,程远军,李宗唐受保护的技术使用者：华能四平风力发电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/19