一种生产乙烯的方法和进料与流程

本发明总体上涉及热裂化。本发明具体地但非排他地涉及至少部分源自可再生资源的含丙烷进料的热裂化。

背景技术：

1、在不承认本文描述的任何技术代表现有技术的情况，本部分示出了有用的背景信息。

2、乙烯和丙烯是石化行业中常用的原材料。例如，乙烯和丙烯被用于制造各种化学品和聚合物，诸如聚乙烯和聚丙烯。

3、通常，乙烯和丙烯是通过源自原油等的化石馏分(诸如化石乙烷、化石lpg和化石石脑油)的蒸汽裂化而获得。

4、最近，在源自可再生资源的石脑油和柴油范围内沸腾的蒸汽裂化进料被建议作为替代品，与化石对应物相比，其可以提供更环保的裂化产物。在这些石脑油和柴油范围可再生进料的生产中，形成了气态副产物。目前，这些气态副产物主要作为燃料气体燃烧掉。

5、需要提供更多的化石基蒸汽裂化进料和工艺的替代方案。此外，需要提供在可再生石脑油和柴油范围进料或产物的生产中形成的气态副产物的增值用途。

技术实现思路

1、本发明所附权利要求限定了保护范围。在说明书和/或附图中未被权利要求覆盖的装置、产物和/或方法的任何实例和技术描述作为有助于理解本发明的实例呈现。

2、根据第一实例方面，提供了一种方法，包括

3、提供热裂化进料，其包含分子氢(h2)和基于热裂化进料的物质的总干量的10mol％至60mol％的丙烷，在热裂化进料中，丙烷的mol％量与分子氢的mol％量的比率在0.10至2.5的范围内；以及

4、将热裂化进料进行热裂化以获得包含乙烯的热裂化流出物。

5、根据第二实例方面，提供了热裂化进料，其包含分子氢(h2)和基于热裂化进料的物质的总干量的10mol％至60mol％的丙烷，在热裂化进料中，丙烷的mol％量与分子氢的mol％量的比率在0.10至2.5的范围内，并且具有至少c2的碳数的烃的mol％量与分子氢的mol％量的比率在0.10至2.5的范围内。

6、根据第三实例方面，提供了热裂化流出物，其包含丙烯和基于热裂化流出物的总干重的至少20wt％，优选至少25wt％，更优选至少28wt％，甚至更优选至少30wt％，诸如至少32wt％的乙烯，在热裂化流出物中丙烯的wt％量与乙烯的wt％量的比率小于0.40，优选小于0.30，更优选小于0.20，诸如小于0.15，并且其中热裂化流出物包含基于热裂化进料的总重量的小于5.0wt％，优选小于3.0wt％，更优选小于2.5wt％的具有至少c5的碳数的烃。

7、根据第四实例方面，提供了通过第一实例方面的方法获得或可获得的热裂化流出物。

8、本发明的方法和热裂化进料的优点在于它们提供高丙烷转化率、c2烃的每有价值烃的高比产率、对乙烯的良好选择性和低结焦速率。此外，本发明的方法和热裂化进料的优点是可以提供来自可再生含氧烃的加氢处理的气态副产物的增值用途。因此，本发明的方法和热裂化进料可以提供一种从可再生油脂生产有价值的烃的简单且低成本的方法。

9、前面已经说明了不同的非约束性实例方面和实施方式。上述实施方式仅用于解释可在不同的实现中使用的选定方面或步骤。可以仅参考某些实例方面来呈现一些实施方式。应当理解，相应的实施方式也可以适用于其他实例方面。

1.一种方法，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述热裂化进料包含基于所述热裂化进料的物质的总干量的15mol％至50mol％，优选20mol％至45mol％，更优选20mol％至40mol％，甚至更优选20mol％至35mol％，诸如20mol％至30mol％的丙烷。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述热裂化进料中丙烷的mol％量与分子氢mol％量的比率在0.10至2.2，优选0.18至2.2，并且更优选0.18到2.0的范围内。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述热裂化进料中具有至少c2的碳数的烃的mol％量与分子氢的mol％量的比率在0.10至2.5的范围内，优选在0.10至2.2的范围内，更优选在0.18至2.2的范围内，甚至更优选在0.18至2.0的范围内。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述热裂化进料包含基于所述热裂化进料的物质的总干量的1mol％至8mol％，优选2mol％至8mol％的具有至少c4的碳数的烃。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述热裂化进料包含基于所述热裂化进料的物质的总干量的0mol％至10mol％，优选0mol％至6mol％，更优选0mol％至4mol％的乙烷。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述热裂化进料包含基于所述热裂化进料的物质的总干量的5mol％至80mol％，优选10mol％至80mol％，更优选20mol％至75mol％，甚至更优选30mol％至70mol％的分子氢。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述热裂化进料中甲烷、co、co2、nh3和h2s的mol％量的总和在基于所述热裂化进料的物质的总干量的0mol％至15mol％或0.1mol％至15mol％的范围内，优选0mol％至10mol％或0.1mol％至10mol％，更优选0mol％至8mol％或0.1mol％至8mol％。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述热裂化进料的生物碳含量为基于所述热裂化进料的碳的总重量(tc)的至少50wt％，优选至少70wt％，更优选至少90wt％(en16640(2017))。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述热裂化是蒸汽裂化。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述热裂化在750℃至920℃，优选780℃至890℃，进一步优选820℃至880℃，更优选830℃至880℃，甚至更优选850℃至880℃的范围内的盘管出口温度(cot)下，或/和在1.3bar(绝对)至6bar(绝对)，优选1.3bar(绝对)至3bar(绝对)的范围内的盘管出口压力(cop)下，或/和在0.1至1，优选0.25至0.85的范围内的热裂化稀释剂，优选蒸汽，与热裂化进料的流速比率(稀释剂的流速[kg/h]/热裂化进料的流速[kg/h])下进行。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中提供热裂化进料包括：

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括

15.一种热裂化进料，包含分子氢(h2)和基于所述热裂化进料的物质的总干量的10mol％至60mol％的丙烷，其中所述热裂化进料中，丙烷的mol％量与分子氢的mol％量的比率在0.10至2.5的范围内，并且具有至少c2的碳数的烃的mol％量与分子氢的mol％量的比率在0.10至2.5的范围内。

16.根据权利要求15所述的热裂化进料，包含基于所述热裂化进料的物质的总干量的15mol％至50mol％，优选20mol％至45mol％，更优选20mol％至40mol％，甚至更优选20mol％至35mol％，诸如20mol％至30mol％的丙烷。

17.根据权利要求15或16所述的热裂化进料，其中丙烷的mol％量与分子氢的mol％量的比率在0.10至2.2，优选0.18至2.2，更优选0.18到2.0的范围内。

18.根据前述权利要求15至17中任一项所述的热裂化进料，其中所述具有至少c2的碳数的烃的mol％量与分子氢的mol％的量的比率在0.10至2.2的范围内，优选在0.18至2.2的范围内，更优选在0.18至2.0的范围内。

19.根据前述权利要求15至18中任一项所述的热裂化进料，其包含基于所述热裂化进料的物质的总干量的1mol％至8mol％，优选2mol％至8mol％的具有至少c4的碳数的烃。

20.根据前述权利要求15至19中任一项所述的热裂化进料，其包含基于所述热裂化进料的物质的总干量的0mol％至10mol％，优选0mol％至6mol％，更优选0mol％至4mol％的乙烷。

21.根据前述权利要求15至20中任一项所述的热裂化进料，其包含基于所述热裂化进料的物质的总干量的5mol％至80mol％，优选10mol％至80mol％，更优选20mol％至75mol％，甚至更优选30mol％至70mol％的分子氢。

22.根据前述权利要求15至21中任一项所述的热裂化进料，其中甲烷、co、co2、nh3和h2s的mol％量的总和在基于所述热裂化进料的物质的总干量的0mol％至15mol％或0.1mol％至15mol％，优选0mol％至10mol％或0.1mol％至10mol％，更优选0mol％至8mol％或0.1mol％至8mol％的范围内。

23.根据前述权利要求15至22中任一项所述的热裂化进料，其中所述热裂化进料的生物碳含量为基于所述热裂化进料的碳的总重量(tc)的至少50wt％，优选至少70wt％，更优选至少90wt％(en 16640(2017))。

24.一种热裂化流出物，其包含丙烯和基于所述热裂化流出物的总干重的至少20wt％，优选至少25wt％，更优选至少28wt％，甚至更优选至少30wt％，诸如至少32wt％的乙烯，其中所述热裂化流出物中丙烯的wt％量与乙烯的wt％量的比率小于0.40，优选小于0.30，更优选小于0.20，诸如小于0.15，并且其中所述热裂化流出物包含基于所述热裂化流出物的总干重的小于5.0wt％，优选小于3.0wt％，更优选小于2.5wt％的具有至少c5的碳数的烃。