一种气体多级洗涤净化装置的制作方法

本发明涉及气体净化，尤其涉及一种气体多级洗涤净化装置。

背景技术：

1、煤气化是煤清洁高效利用的重要途径，煤或煤焦和气化剂(空气、氧气、水蒸汽等)在高温下发生化学反应生成以一氧化碳和氢气为主要成分的粗合成气，合成气经过冷却净化除尘用于化工合成或生产能源。现有技术的合成气的洗涤分离设备之间均由管道相连接，由于输送合成气的管道较粗，且操作的温度和压力均较大，使得管道会受到较大的热应力，所以在输送合成气过程中设置了许多弯头用于克服较大的热应力，这就导致合成气中夹带的大量细灰容易堆积在管道内，尤其在弯头处极易引起积灰堵塞，影响系统的长周期运行，且合成气的流速较快容易对管道造成磨损，从而引发合成气泄露问题发生。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种气体多级洗涤净化装置，其能够解决合成器在洗涤分离净化时容易发生的积灰堵塞以及磨损管道的问题。

2、本发明实施例提供了一种气体多级洗涤净化装置，包括外壳，还包括：

3、旋风分离洗涤装置，其包括设于所述外壳内的分隔板和旋风分离器，所述分隔板用于将所述外壳的内腔分隔呈上腔体和下腔体，所述下腔体内容纳有一级洗涤液，所述旋风分离器位于所述下腔体的一级洗涤液上方，所述上腔体内容纳有二级洗涤液；

4、文丘里洗涤装置，其设于所述下腔体内，所述文丘里洗涤装置包括文丘里管，所述文丘里管的进气端伸出所述外壳外用于接收合成气，其出气端插入所述外壳内的一级洗涤液内，以使所述合成气通入一级洗涤液；

5、带有塔盘洗涤液的塔盘，其设于所述上腔体内且位于所述二级洗涤液上方，所述外壳上具有位于所述塔盘上方的出气口，以排出通过塔盘洗涤液的合成气。

6、在一些实施例中，所述气体多级洗涤净化装置还包括除沫器，其设于所述上腔体内且位于所述塔盘的上方，所述除沫器用于去除经所述塔盘洗涤液洗涤后的合成气中所夹带的雾沫。

7、在一些实施例中，所述文丘里洗涤装置还包括第一套管，所述第一套管套设于所述文丘里管外，且部分所述第一套管浸入于所述一级洗涤液内，所述文丘里管的下端所在液位高于所述第一套管的下端所在液位，以使合成气由所述文丘里管流向所述文丘里管和所述第一套管之间。

8、在一些实施例中，所述文丘里洗涤装置还包括位于所述第一套管上方的第一阻气帽，所述第一阻气帽套设于所述文丘里管外，且与所述第一套管的上端具有第一间隔，以使所述文丘里管和所述第一套管之间的合成气经由第一间隔排向所述旋风分离器。

9、在一些实施例中，所述旋风分离洗涤装置还包括位于所述上腔体内的二级洗涤组件，所述二级洗涤组件通过连接管连接至所述旋风分离器，所述二级洗涤组件具有迂回气流通道，以使所述旋风分离器分离后的合成气能够经由迂回气流通道被二级洗涤液洗涤。

10、在一些实施例中，所述二级洗涤组件包括第二阻气帽、第二套管、套设于所述第二套管外的第三套管，所述第二套管套设于所述连接管外，所述第三套管与所述分隔板之间具有第二间隔，以使连接管进入的合成气依次流向所述连接管和所述第二套管之间、所述第二套管与所述第三套管之间，并经由所述第三套管与所述分隔板之间的第二间隔排向所述塔盘。

11、在一些实施例中，所述旋风分离洗涤装置还包括与所述旋风分离器连通的排液管，所述排液管位于所述下腔体内，且所述排液管的出液口伸入所述一级洗涤液内。

12、在一些实施例中，所述外壳上设有塔盘洗涤液入口、二级洗涤液入口、二级洗涤液出口以及一级洗涤液出口，所述塔盘洗涤液入口位于所述塔盘上方，所述二级洗涤液入口位于所述塔盘和所述分隔板之间，所述二级洗涤液出口靠近所述分隔板设置，所述一级洗涤液出口位于所述文丘里管的出气端的下方。

13、在一些实施例中，所述文丘里管包括位于所述外壳外的外置管道和位于所述外壳内的内置管道，所述外置管道内设有沿气流方向内径逐渐减小再逐渐增加的收缩喉管，所述内置管道的下内壁具有锯齿状破泡结构。

14、在一些实施例中，所述旋风分离器上设有接收所述一级洗涤液排出的合成气的进气口，所述进气口靠上设置。

15、与现有技术相比，本发明实施例的有益效果在于：本发明通过旋风分离洗涤装置的分隔板将外壳的内腔分隔呈上腔体和下腔体，以及依次通过由下至上设置的文丘里洗涤装置、旋风分离洗涤装置以及塔盘实现对合成气的多级洗涤净化，使得合成气在出外壳被输送至下游单元前能够完成洗涤分离流程，上述结构设置不仅能够减少洗涤合成气所需的长距离管道连接，一定程度上消除了管道积灰堵塞的问题，还能够降低因管道磨损造成的合成气泄露的问题，具有显著的经济、环保效益。

技术特征：

1.一种气体多级洗涤净化装置，包括外壳，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的气体多级洗涤净化装置，其特征在于，所述气体多级洗涤净化装置还包括除沫器，其设于所述上腔体内且位于所述塔盘的上方，所述除沫器用于去除经所述塔盘洗涤液洗涤后的合成气中所夹带的雾沫。

3.根据权利要求1所述的气体多级洗涤净化装置，其特征在于，所述文丘里洗涤装置还包括第一套管，所述第一套管套设于所述文丘里管外，且部分所述第一套管浸入于所述一级洗涤液内，所述文丘里管的下端所在液位高于所述第一套管的下端所在液位，以使合成气由所述文丘里管流向所述文丘里管和所述第一套管之间。

4.根据权利要求3所述的气体多级洗涤净化装置，其特征在于，所述文丘里洗涤装置还包括位于所述第一套管上方的第一阻气帽，所述第一阻气帽套设于所述文丘里管外，且与所述第一套管的上端具有第一间隔，以使所述文丘里管和所述第一套管之间的合成气经由第一间隔排向所述旋风分离器。

5.根据权利要求1所述的气体多级洗涤净化装置，其特征在于，所述旋风分离洗涤装置还包括位于所述上腔体内的二级洗涤组件，所述二级洗涤组件通过连接管连接至所述旋风分离器，所述二级洗涤组件具有迂回气流通道，以使所述旋风分离器分离后的合成气能够经由迂回气流通道被二级洗涤液洗涤。

6.根据权利要求5所述的气体多级洗涤净化装置，其特征在于，所述二级洗涤组件包括第二阻气帽、第二套管、套设于所述第二套管外的第三套管，所述第二套管套设于所述连接管外，所述第三套管与所述分隔板之间具有第二间隔，以使连接管进入的合成气依次流向所述连接管和所述第二套管之间、所述第二套管与所述第三套管之间，并经由所述第三套管与所述分隔板之间的第二间隔排向所述塔盘。

7.根据权利要求1所述的气体多级洗涤净化装置，其特征在于，所述旋风分离洗涤装置还包括与所述旋风分离器连通的排液管，所述排液管位于所述下腔体内，且所述排液管的出液口伸入所述一级洗涤液内。

8.根据权利要求1所述的气体多级洗涤净化装置，其特征在于，所述外壳上设有塔盘洗涤液入口、二级洗涤液入口、二级洗涤液出口以及一级洗涤液出口，所述塔盘洗涤液入口位于所述塔盘上方，所述二级洗涤液入口位于所述塔盘和所述分隔板之间，所述二级洗涤液出口靠近所述分隔板设置，所述一级洗涤液出口位于所述文丘里管的出气端的下方。

9.根据权利要求1所述的气体多级洗涤净化装置，其特征在于，所述文丘里管包括位于所述外壳外的外置管道和位于所述外壳内的内置管道，所述外置管道内设有沿气流方向内径逐渐减小再逐渐增加的收缩喉管，所述内置管道的下内壁具有锯齿状破泡结构。

10.根据权利要求1所述的气体多级洗涤净化装置，其特征在于，所述旋风分离器上设有接收所述一级洗涤液排出的合成气的进气口，所述进气口靠上设置。

技术总结本发明实施例提供了一种气体多级洗涤净化装置，其包括外壳、旋风分离洗涤装置、文丘里洗涤装置以及塔盘。旋风分离洗涤装置包括分隔板和旋风分离器，分隔板用于将外壳的内腔分隔呈上腔体和下腔体。文丘里洗涤装置包括文丘里管，文丘里管的进气端伸出外壳外用于接收合成气，其出气端插入外壳内的一级洗涤液内，以使合成气通入一级洗涤液。塔盘设于上腔体内且位于二级洗涤液上方，外壳上具有位于塔盘上方的出气口，以排出通过塔盘洗涤液的合成气。上述结构设置不仅能够减少洗涤合成气所需的长距离管道连接，一定程度上消除了管道积灰堵塞的问题，还能够降低因管道磨损造成的合成气泄露的问题，具有显著的经济、环保效益。技术研发人员：丁建平,杨玉,张俊,马琳,彭书,姜德强,涂世斌受保护的技术使用者：航天长征化学工程股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/4