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一种稠化液压油组合物及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-29 09:55:46

本发明属于润滑油,具体涉及一种稠化液压油组合物及其制备方法。

背景技术:

1、液压设备在严寒或高温工况下工作时,对油品的低温流动性和黏温性能提出看较高的要求。

2、专利cn107760418a公开了一种无灰抗磨液压润滑油组合物及其制备方法。主要通过极压抗磨剂和抗氧剂的复配平衡,提高液压油使用寿命,由以下重量组分组成:极压抗磨剂0.1-5.0%,抗氧剂0.05-2.00%,金属减活剂0.01-0.5%,防锈剂0.05-0.l%,抗乳化剂0.03-0.06%,抗泡剂0.001-0.01%,粘度指数改进剂0.2-6.5%,基础油92.0-98.6%;所述极压抗磨剂为硫化异丁烯、亚磷酸二正丁醋、磷酸三甲酚醋,或硫代磷酸醋及其胺盐衍生物,或磷酸醋及其胺盐衍生物,或它们任意组合的混合物。

3、专利cn102925263a公开了一种超高黏度指数抗磨液压油及其制备方法,采用添加5~30%的双酯类基础油和粘度指数改进剂,黏度指数大于250,倾点低于-50℃。包括以下质量百分比的组分:加氢异构基础油37.7~89.8%,双酯类基础油5~30%,粘度指数改进剂5~30%,无灰抗磨液压油复合添加剂0.2~2%,抗磨极压剂0.02~0.2%,金属减活剂0.01~0.1%。但是此方法成本较高,普适性不高。

4、因此,亟需一种同时具有能够提高油品黏度指数、降低油品倾点、同时具有很好的抗剪切性能的黏度指数改进剂的使用以及和极压抗磨剂实现良好复配的配方。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的上述问题,本发明提出了一种稠化液压油组合物及其制备方法,本发明的组合物不但在显著提升黏度指数,降低倾点,且与极压抗磨剂复配具有协同作用。

2、第一方面,本发明提出了一种稠化液压油组合物,以重量百分数计,其组分包括:

3、

4、作为本发明的具体实施方式,所述的基础油为hvi i类和hvi ii类基础油混合物;所述hvi i类基础油和hvi ii类基础油混合质量比为(1~30):(70~99),优选为(15~30):(70~85)。

5、作为本发明的具体实施方式,所述的黏度指数改进剂为聚甲基丙烯酸酯;所述聚甲基丙烯酸酯的分子量分布指数ri为1~2、分子量为30000道尔顿以下、平均碳数为c12~c14;优选地,包括bd45310、scr178a和tf6-310。增加油品的黏度指数,降低倾点。

6、作为本发明的具体实施方式,所述的极压抗磨剂选自二烷基二硫代磷酸锌、磷酸脂、硫代磷酸脂及其铵盐衍生物中的至少一种。

7、作为本发明的具体实施方式,所述的极压抗磨剂选自t203、t306、t309、qt-302、irgalube353、irgalubetppt中的至少一种。

8、需要说明的是,黏度指数改进剂对极压剂的润滑性能有两方面的影响,一方面黏度指数改进剂中的增粘物质可以形成网状结构,该网络结构可以将极压抗磨剂均匀的分布在油中,另一方面黏度指数改进剂中的增粘物质也可以靠自身吸附能力将极压抗磨剂也吸附在摩擦表面上,增强了润滑性能。

9、作为本发明的具体实施方式,所述的抗氧剂选自2.6-二叔丁基对甲酚、n-苯基-a-萘胺或烷基二苯胺中的一种。

10、作为本发明的具体实施方式,所述防锈剂为二壬基萘磺酸钙或二壬基萘磺酸钡中的一种。

11、作为本发明的具体实施方式,所述的钝化剂选自苯三氮唑、噻二唑及其衍生物中的一种;优选地为噻二唑衍生物t561。

12、作为本发明的具体实施方式,所述的抗泡剂为硅型抗泡剂和/或非硅型抗泡剂。

13、第二方面,本发明提供了一种稠化液压油组合物的制备方法,包括如下步骤:将黏度指数改进剂、极压抗磨剂、抗氧剂、防锈剂、钝化剂、抗泡剂与基础油混合均匀,过滤得到所述稠化液压油组合物。

14、作为本发明的具体实施方式,混合方式为升温搅拌,升温至50~60℃;搅拌速率为400~500rpm,搅拌时间为1h~2h。

15、本发明中的上述原料均可自制,也可商购获得,本发明对此不作特别限定。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

17、1、本发明的稠化液压油组合物,通过使用分子量分布指数ri在1~2、分子量在30000道尔顿以下、平均碳数在c12~c14的兼具增黏和降凝效果的聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂复配极压抗磨剂得到的稠化液压油组合物,保持除具有良好的黏温性能、低温启动性能之外,还具有较好的极压抗磨性,保障设备在严寒或高温工况下工作时的良好运行。

18、2、本发明的稠化液压油组合物,加入5~8%的黏度指数改进剂一方面可提高黏度指数,与现有技术相比,本发明的组合物黏度指数提高了44~58%;另一方面降低倾点,与现有技术相比降凝度在21~27℃。

19、3、本发明的稠化液压油组合物,有较好的经济效益和普适性。与同黏度等级的单级油向别可降低27%,燃料消耗可降低3~5%。

技术特征:

1.一种稠化液压油组合物,其特征在于,以重量百分数计,其组分包括:

2.根据权利要求1所述的稠化液压油组合物,其特征在于,所述基础油为hvi i类基础油和hvi ii类基础油混合物;

3.根据权利要求1或2所述的稠化液压油组合物,其特征在于,所述黏度指数改进剂为聚甲基丙烯酸酯;所述聚甲基丙烯酸酯的分子量分布指数ri为1~2、分子量为30000道尔顿以下、平均碳数为c12~c14;优选地,包括bd45310、scr178a和tf6-310。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的稠化液压油组合物,其特征在于,所述极压抗磨剂选自二烷基二硫代磷酸锌、磷酸脂、硫代磷酸脂及其铵盐衍生物中的至少一种。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的稠化液压油组合物,其特征在于,所述抗氧剂选自2.6-二叔丁基对甲酚、n-苯基-a-萘胺或烷基二苯胺中的一种。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的稠化液压油组合物,其特征在于,所述防锈剂为二壬基萘磺酸钙或二壬基萘磺酸钡中的一种。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的稠化液压油组合物,其特征在于,所述钝化剂选自苯三氮唑、噻二唑及其衍生物中的一种;优选地为噻二唑衍生物t561。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的稠化液压油组合物,其特征在于,所述抗泡剂为硅型抗泡剂和/或非硅型抗泡剂。

9.一种权利要求1-8中任一项所述的稠化液压油组合物的制备方法,包括如下步骤:将黏度指数改进剂、极压抗磨剂、抗氧剂、防锈剂、钝化剂、抗泡剂与基础油混合均匀,过滤得到所述稠化液压油组合物。

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,混合方式为升温搅拌,升温至50~60℃;搅拌速率为400~500rpm,搅拌时间为1h~2h。

技术总结本发明提出了一种稠化液压油组合物以重量百分数计由以下组分组成:黏度指数改进剂5~8%、极压抗磨剂0.5~3%、抗氧剂0.1~3%、防锈剂0.05~0.3%、钝化剂0.01~0.1%、抗泡剂0.001~0.03%、余量为基础油。本发明通过使用同时具有增黏和降凝效果的聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂复配极压抗磨剂得到的稠化液压油组合物,除具有良好的黏温性能、低温启动性能之外,还具有较好的极压抗磨性,保障设备的良好运行。技术研发人员:赵佳佳,巩亚,袁晓天,益梅蓉,韩旭燕受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/3/4

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