一种焦炉煤气脱硫预冷装置的制作方法

本技术涉及焦炉煤气净化，具体的，涉及一种焦炉煤气脱硫预冷装置。

背景技术：

1、由于焦炉煤气中含有大量的有害气体，因此需要对焦炉煤气中的有害气体进行净化处理后，才可以排出，而由于焦炉煤气中含有很高的热量，因此在工作的时候，需要提前对焦炉煤气进行降温，从而使得其达到脱硫所需的温度，而在现有技术中，降温的时候，多通过冷却液进行降温，然而在进行降温的时候，冷却液的温度会逐渐上升，直至与焦炉煤气的温度同步，从而导致在之后的降温过程中，无法对焦炉煤气进行有效的降温工作，进而无法对焦炉煤气达到预冷的作用。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种焦炉煤气脱硫预冷装置，解决了相关技术中的冷却液长时间工作导致升温无法工作的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种焦炉煤气脱硫预冷装置，包括有：

3、脱硫塔；

4、进气管，所述进气管固定安装在脱硫塔下端的左侧；

5、预冷组件，所述预冷组件设置在进气管上对进入的煤气进行预冷；

6、所述预冷组件包括有冷却液降温区、转换区、冷却液存储区、螺旋换热管、换热长管、换热翅板、循环抽放管和风冷机，所述进气管的中部设置有冷却箱，所述冷却液降温区、转换区和冷却液存储区自上而下设置在冷却箱中，所述冷却箱的中部固定安装有支撑套筒，所述螺旋换热管螺栓安装在支撑套筒内，所述换热长管活动安装在进气管的中部，并与螺旋换热管的内侧活动抵接，所述换热翅板阵列安装在螺旋换热管和换热长管的表面，所述循环抽放管设置在螺旋换热管的前后两端，并分别插接在冷却液降温区和冷却液存储区中，所述风冷机阵列安装在冷却箱的顶部，并与冷却液降温区的顶部相连通。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转换区中设置有

8、暂留组件，所述暂留组件阵列设置在转换区的左右两侧；

9、所述暂留组件包括有回流管、阶梯槽、开口、支撑柱、弹簧和堵块，所述回流管阵列安装在转换区中，并与冷却液降温区的底部相连通，所述阶梯槽开设在回流管的内部，所述开口圆周阵列开设在冷却液存储区的顶部，所述支撑柱固定安装在冷却液存储区的顶部，所述弹簧活动设置在回流管的下端，所述堵块活动插接在支撑柱的表面，并与弹簧的顶部固定连接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵块的直径值等于阶梯槽上端中部的直径值，所述堵块的直径值小于阶梯槽下端的直径值。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的直径值小于回流管的直径值，所述开口设置在回流管的下方。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风冷机的顶部固定安装有过滤块，所述转换区的两侧阵列开设有通孔。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热长管的长度值大于冷却箱的厚度值，所述支撑套筒设置在转换区和冷却液存储区中。

14、本实用新型的工作原理及有益效果为：

15、1、本实用新型通过循环抽放管、螺旋换热管和风冷机等结构的配合，从而在进行排气的时候，会通过换热长管，并与其内部的换热翅板与螺旋换热管中的冷却液进行热量的交换，同时通过螺旋换热管两端的循环抽放管使得冷却液在冷却液存储区和冷却液降温区中进行循环工作，并通过风冷机进行风吹降温，从而使得冷却液可以长时间的工作，避免长时间的工作导致温度上升，无法对煤气进行有效预冷的作用。

16、2、本实用新型通过堵块、弹簧和支撑套筒等结构的配合，从而使得冷却液可以长时间的停留在冷却液降温区进行降温，使得降温效果更换，同时随着液位的上升，会使得回流管中的堵块克服弹簧的弹性，并沿着支撑柱下降，直至移动到阶梯槽的下端，从而使得冷却液通过支撑套筒底部的开口流到冷却液存储区中，完成了冷却液的循环利用工作。

技术特征：

1.一种焦炉煤气脱硫预冷装置，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫预冷装置，其特征在于：所述转换区（5）中设置有：

3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气脱硫预冷装置，其特征在于：所述堵块（19）的直径值等于阶梯槽（18）上端中部的直径值，所述堵块（19）的直径值小于阶梯槽（18）下端的直径值。

4.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气脱硫预冷装置，其特征在于：所述弹簧（17）的直径值小于回流管（14）的直径值，所述开口（16）设置在回流管（14）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫预冷装置，其特征在于：所述风冷机（12）的顶部固定安装有过滤块（13），所述转换区（5）的两侧阵列开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫预冷装置，其特征在于：所述换热长管（9）的长度值大于冷却箱（3）的厚度值，所述支撑套筒（7）设置在转换区（5）和冷却液存储区（6）中。

技术总结本技术涉及焦炉煤气净化技术领域，提出了一种焦炉煤气脱硫预冷装置，包括有脱硫塔；进气管，所述进气管固定安装在脱硫塔下端的左侧；预冷组件，所述预冷组件设置在进气管上对进入的煤气进行预冷。本技术通过循环抽放管、螺旋换热管和风冷机等结构的配合，从而在进行排气的时候，会通过换热长管，并与其内部的换热翅板与螺旋换热管中的冷却液进行热量的交换，同时通过螺旋换热管两端的循环抽放管使得冷却液在冷却液存储区和冷却液降温区中进行循环工作，并通过风冷机进行风吹降温，从而使得冷却液可以长时间的工作，避免长时间的工作导致温度上升，无法对煤气进行有效预冷的作用。技术研发人员：窦国英,王炳刚,蔡勤耀,刘旭春,房智星,张旭,卢静静受保护的技术使用者：邯郸市裕泰焦化有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/3/11