一种废塑料无废水产油工艺系统的制作方法

本技术涉及有机固废处理，具体涉及一种废塑料无废水产油的工艺系统。

背景技术：

1、塑料因其具有经久耐用、价格低廉等优良性能被全世界广泛应用，尽管数量巨大，但只有20％的塑料垃圾被回收或焚烧，大多数塑料碎片被排放到垃圾填埋场或自然环境中，按照目前的趋势，到2050年全球将产生约2.4×109t塑料废物。因此，对废旧塑料的处理选择是一个亟待解决的问题。

2、废塑料的填埋会占用大量土地并难以降解，且会造成土壤板结，甚至对地下水造成危害；而将废旧塑料直接作焚烧处理，会对环境造成严重的污染，在燃烧废旧塑料时会产生大量的黑烟，还会产生二噁英有毒有害气体，同时在废旧塑料中的重金属化合物，也会随着烟尘焚烧残渣一起排放，对环境污染比较大。

3、热裂解技术能够在不产生二噁英等有毒物质的情况下，将废旧塑料热处理，使废旧塑料减量化、无害化的同时产生高热值的裂解油，是较为环境友好的废旧塑料处理方式。然而现阶段热裂解技术仍然不够成熟，有热效率较低、裂解产物热值不高、会持续产生废水、废气等二次污染物等问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种废塑料无废水产油的工艺系统，该工艺系统采用循环裂解气作为传热介质为裂解反应供热，采用常温裂解油作为高温裂解油的冷却介质，使用半干法脱酸塔净化裂解气及烟气，该废塑料无废水产油工艺系统在获得产品裂解油的同时没有废水排放。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、一种废塑料无废水产油工艺系统，包括预处理单元、裂解单元、裂解油气回收单元、换热单元、烟气净化单元；

4、所述预处理单元的物料出口与所述裂解单元的物料进口连接，所述裂解单元的物料出口与裂解油气回收单元的物料进口连接，所述裂解油气回收单元的物料出口与换热单元的物料进口连接，所述换热单元的第一物料出口与烟气净化单元的物料进口连接，所述换热单元的第二物料出口与所述裂解单元的物料进口连接。

5、进一步的，所述预处理单元包括依次连接的上料斗、皮带输送机、除铁器、破碎进料皮带机、破碎机、破碎出料皮带机、喂料装置；所述喂料装置的出口连接所述裂解单元物料入口。

6、进一步的，所述裂解单元包括依次连接的裂解炉、水冷出料螺旋机、尾渣料仓。

7、进一步的，所述裂解油气回收单元包括依次连接的旋风除尘器、油冷塔、油循环泵、输油泵、油箱、第一半干法脱酸塔，所述旋风除尘器的物料入口与所述裂解单元的物料出口连接，所述第一半干法脱酸塔的物料出口与所述换热单元的物料进口连接。

8、进一步的，所述裂解油气回收单元中的冷油塔中的冷却介质为常温裂解油。

9、进一步的，所述裂解油气回收单元中的第一半干法脱酸塔内喷射碱液。

10、进一步的，所述换热单元中包括第一支路和第二支路，所述第一支路的物料进口和第二支路的物料进口分别与裂解油气回收单元的物料出口连接。

11、进一步的，所述第一支路设有依次连接的裂解气风机、热风炉、换热器；所述第二支路设有循环裂解气风机、换热器。

12、进一步的，所述烟气净化单元包括依次连接的第二半干法脱酸塔、布袋除尘器、烟气风机、烟囱。

13、进一步的，所述烟气净化单元中的第二半干法脱酸塔的物料进口与换热单元中的第一支路的换热器的物料出口相连接。

14、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

15、本实用新型的废塑料无废水产油工艺系统，采用循环裂解气作为传热介质为裂解单元中的裂解反应供热，供热后的低温循环裂解气又与烟气进行热交换后升温，升温后重新为裂解单元供热，循环裂解气与废旧塑料直接接触，传热效率高且无损耗，也无须从外界补充燃料。同时，本实用新型的废塑料无废水产油工艺系统采用常温裂解油作为高温裂解油、裂解气的冷却介质，冷却后的高温裂解油无水汽等杂质，且整个过程中不会产生废水，减少了该工艺系统的成本并简化了工艺。此外，本实用新型的废塑料无废水产油工艺系统采用半干法脱酸，彻底去除裂解气和烟气中的二氧化硫、氯化氢等酸性物质，且过程中不产生废水，避免造成二次污染。

技术特征：

1.一种废塑料无废水产油工艺系统，其特征在于，包括预处理单元、裂解单元、裂解油气回收单元、换热单元、烟气净化单元；

2.根据权利要求1所述的一种废塑料无废水产油工艺系统，其特征在于，所述预处理单元包括依次连接的上料斗、皮带输送机、除铁器、破碎进料皮带机、破碎机、破碎出料皮带机、喂料装置；所述喂料装置的出口连接所述裂解单元物料入口。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料无废水产油工艺系统，其特征在于，所述裂解单元包括依次连接的裂解炉、水冷出料螺旋机、尾渣料仓。

4.根据权利要求1所述的一种废塑料无废水产油工艺系统，其特征在于，所述裂解油气回收单元包括依次连接的旋风除尘器、油冷塔、油循环泵、输油泵、油箱、第一半干法脱酸塔，所述旋风除尘器的物料入口与所述裂解单元的物料出口连接，所述第一半干法脱酸塔的物料出口与所述换热单元的物料进口连接。

5.根据权利要求4所述的一种废塑料无废水产油工艺系统，其特征在于，所述裂解油气回收单元中的冷油塔中的冷却介质为常温裂解油。

6.根据权利要求5所述的一种废塑料无废水产油工艺系统，其特征在于，所述裂解油气回收单元中的第一半干法脱酸塔内喷射碱液。

7.根据权利要求1所述的一种废塑料无废水产油工艺系统，其特征在于，所述换热单元中包括第一支路和第二支路，所述第一支路的物料进口和第二支路的物料进口分别与裂解油气回收单元的物料出口连接。

8.根据权利要求7所述的一种废塑料无废水产油工艺系统，其特征在于，所述第一支路设有依次连接的裂解气风机、热风炉、换热器；所述第二支路设有循环裂解气风机、换热器。

9.根据权利要求7所述的一种废塑料无废水产油工艺系统，其特征在于，所述烟气净化单元包括依次连接的第二半干法脱酸塔、布袋除尘器、烟气风机、烟囱。

10.根据权利要求9所述的一种废塑料无废水产油工艺系统，其特征在于，所述烟气净化单元中的第二半干法脱酸塔的物料进口与换热单元中的第一支路的换热器的物料出口相连接。

技术总结本技术公开了一种废塑料无废水产油工艺系统，包括预处理单元、裂解单元、裂解油气回收单元、换热单元、烟气净化单元；所述预处理单元的物料出口与所述裂解单元的物料进口连接，所述裂解单元的物料出口与裂解油气回收单元的物料进口连接，所述裂解油气回收单元的物料出口与换热单元的物料进口连接，所述换热单元的第一物料出口与烟气净化单元的物料进口连接，所述换热单元的第二物料出口与所述裂解单元的物料进口连接。本技术采用循环裂解气作为传热介质为裂解反应供热，使用常温裂解油作为高温裂解油的冷却介质，使用半干法脱酸塔净化裂解气及烟气，该废塑料无废水产油工艺系统在获得产品裂解油的同时没有废水排放。技术研发人员：李翔,陈宗达,雷鸣,雷俊禧受保护的技术使用者：广州维港环保科技有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/3/11