一种煤化工中的加氢反应装置的制作方法

本发明涉及煤化工，具体涉及一种煤化工中的加氢反应装置。

背景技术：

1、煤转化过程中，热解是关键步骤，热解过程的结果对煤转化过程产生重要的影响。煤热解主要包括干燥脱吸阶段、活泼物质分解阶段和脱气阶段，经过上述阶段后，煤转化为焦炭、焦油及气体，供于不同需求。

2、煤转化时，需要将煤粉碎为粉末，然后与混合气一同送入反应器内进行热解反应，煤粉颗粒的尺寸差异使其与混合气的接触面积产生差异，导致热解效果产生差异，产生批次热解差异的问题，因此，控制煤粉颗粒的均匀性在热解过程中尤为重要；目前在将煤粉与混合气送入反应器内时，通过在反应器上设置煤粉进口和混合气进口的方式，煤粉与混合气在混合气内接触并产生热解反应，然而该种方式容易产生煤粉与混合气接触不匀的状况，尤其是未与混合气接触的煤粉，无法有效进行热解反应，影响热解效果。

3、可见，提供一种能够保证进入反应器内煤粉颗粒均匀性以及煤粉有效热解的反应装置对煤粉热解来说具有重要意义。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提供了一种煤化工中的加氢反应装置，具体为一种设有粉碎器、过滤器和反应器的加氢反应装置。该加氢反应装置具有设计合理、实用性强、使用方便的优点。使用该加氢反应装置，能够保证进入反应器内的煤粉颗粒大小的均匀性，同时能够提高煤粉颗粒与混合气的混合均匀性，进而提高煤粉的热解效率。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种煤化工中的加氢反应装置，包括粉碎器、过滤器和反应器；

4、所述粉碎器的粉末出口与过滤器的进粉口连接，过滤器的出口通过混料管与加氢反应器的进口连接；

5、所述过滤器包括壳体a，在壳体a的侧面上设有进粉口，进粉口位于壳体a的中上部；在壳体a的内侧面上固定有过滤件，所述过滤件包括弧形滤网a和弧形滤网b，滤网a和滤网b的弧向相反，滤网a位于滤网b的上面；过滤器的进粉口位于滤网a对应的区域，滤网a的凹面与进粉口对应；滤网a和滤网b的设置，使得过滤件呈“s”形，粉体经进粉口进入过滤器时，直接吹向滤网a，粉体中能够透过滤网a的小颗粒穿过滤网a，未穿过滤网a的大颗粒会携带部分小颗粒触滤网a后反弹呈回旋状，然后在持续通入粉体的情况下随粉体继续经滤网a过滤，以尽可能使全部小颗粒在滤网a处的透过；附着在大颗粒上并随大颗粒持续下降的小颗粒在过滤器内的压力下会再次经过滤网b过滤，进一步提高小颗粒的透过率，避免小颗粒持续重返粉碎器，减少设备负担；

6、所述混料管包括壳体b，在壳体b的内侧面上安装有盘管，盘管上开设有通孔，进入盘管内的混合气自通孔进入混料管中与煤粉混合；

7、小颗粒粉料进入混料管后，主要沿混料管的中轴线方向向反应器内运动，因此，通过盘管上的通孔，持续向运动的小颗粒粉料中扩散气体，使小颗粒粉料的运动轨迹发生改变，从而使小颗粒粉体与混合气的混合更加均匀；另外，盘管的旋转设置，使得通孔呈旋转状分布，从而靠近混料管底部的通孔能够防止小颗粒粉体沉积，进而能够最大化的使小颗粒粉体与混合气共同进入反应器内反应，提高粉体的利用率。

8、优选的，所述过滤器的中部设有出料管a，底部设有出料管b；所述出料管a与混料管连接，出料管b与粉碎器连接；过滤器过滤后的小颗粒经出料管a进入混料管中，大颗粒经出料管b返回粉碎器内粉碎处理。

9、优选的，所述出料管b为喇叭状，使小颗粒粉体呈喷射状进入混料管内，提高小颗粒粉体与混合气混合的均匀性。

10、优选的，所述滤网a和滤网b均为半圆形，倾斜设置的s形过滤件，能够使大颗粒粉体直接降落至下料段，进而避免对过滤件产生阻塞，延长设备清理周期。

11、优选的，在壳体b内还设有加热丝，加热丝沿盘管的中心线设置；该设置，能够使分子运动更加剧烈，不仅能够促进小颗粒粉体与混合气混合，而且能够使小颗粒内的水分子产生一定的运动，从而在小颗粒粉体和混合气进入反应器内时能够更快的发生干燥脱吸反应，提高反应效率。

12、优选的，为尽可能减少外部环境对混料管内的粉体与混合气混合的影响，在混料管的外部设有保温层；能够减少外界的影响，提高混料的均匀性。

13、优选的，在壳体a的侧面上设有敲击器，敲击器位于过滤器的中下部；敲击器的设置，能够使附着在壳体a内侧面上的粉体脱落，脱落后的小颗粒粉体穿过过滤件经出料管a进入混料管内混料，脱落后的大颗粒粉体经出料管b进入粉碎器内重新粉碎。

14、优选的，所述敲击器设有至少2个，敲击器设置在壳体a的侧面，能够在敲击过程中使壳体a产生震动，从而带动过滤件震动，进而减轻过滤件堵塞，提高过滤效率，延长设备的使用寿命和维护间隔。

15、相对于现有技术，本发明的有益效果在于：通过设置过滤器并在过滤器内设置包括滤网a和滤网b的s形过滤件，能够使大颗粒粉体直接降落至过滤器的下料段，避免对过滤件产生堵塞，使过滤件能够长时间维持高效过滤水平；通过将滤网a的凹面与过滤器的进粉口对应设置，使得进入过滤器的粉体能够产生回旋运动轨迹，回旋后的粉体能够随着新通入的粉体继续经滤网a过滤，尽可能避免小颗粒粉体重复进入粉碎机内粉碎；通过设置混料管并在混料管内安装盘管、在盘管上设置通孔，能够使混合气均匀的与小颗粒粉体混合均匀，从而保证煤粉在反应器内能够有效热解。该加氢反应装置具有设计合理、实用性强、使用方便的优点。使用该加氢反应装置，能够保证进入反应器内的煤粉颗粒大小的均匀性，同时能够提高煤粉颗粒与混合气的混合均匀性，进而提高煤粉的热解效率。

技术特征：

1.一种煤化工中的加氢反应装置，其特征在于，包括粉碎器、过滤器和反应器；

2.如权利要求1所述的煤化工中的加氢反应装置，其特征在于，所述过滤器的中部设有出料管a，底部设有出料管b；所述出料管a与混料管连接，出料管b与粉碎器连接。

3.如权利要求2所述的煤化工中的加氢反应装置，其特征在于，所述出料管b为喇叭状。

4.如权利要求1所述的煤化工中的加氢反应装置，其特征在于，所述滤网a和滤网b均为半圆形。

5.如权利要求1所述的煤化工中的加氢反应装置，其特征在于，在壳体b内还设有加热丝，加热丝沿盘管的中心线方向设置。

6.如权利要求5所述的煤化工中的加氢反应装置，其特征在于，在壳体b的外部设有保温层。

7.如权利要求1所述的煤化工中的加氢反应装置，其特征在于，在壳体a的侧面上设有敲击器，敲击器位于过滤器的中下部。

8.如权利要求7所述的煤化工中的加氢反应装置，其特征在于，所述敲击器设有至少2个。

技术总结本发明提供了一种煤化工中的加氢反应装置，粉碎器的粉末出口与过滤器的进粉口连接，过滤器的出口通过混料管与加氢反应器的进口连接；过滤器的壳体A的侧面上设有进粉口；在壳体A的内侧面上固定有过滤件，所述过滤件包括弧形滤网A和弧形滤网B，滤网A和滤网B的弧向相反，滤网A位于滤网B的上面；过滤器的进粉口位于滤网A对应的区域，滤网A的凹面与进粉口对应；所述混料管包括壳体B，在壳体B的内侧面上安装有盘管，盘管上开设有通孔。该加氢反应装置具有设计合理、实用性强、使用方便的优点。使用该加氢反应装置，能够保证进入反应器内的煤粉颗粒大小的均匀性，同时能够提高煤粉颗粒与混合气的混合均匀性，进而提高煤粉的热解效率。技术研发人员：孟凡凯,撒玉虎受保护的技术使用者：山东铁雄新沙能源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/21