煤沥青软化设备的制作方法

本技术涉及煤沥青加工，特别涉及煤沥青软化设备。

背景技术：

1、煤沥青是指以煤为原料干馏而得到的煤焦油再经蒸馏加工制成的沥青，是煤化工的产物之一。煤沥青加工时，需要使用到软化设备。

2、现有的软化设备，是通过电加热的方式，使煤沥青处于软化温度，从而使煤沥青处于软化状态，但是，加热的位置比较单一，不具有良好的分散热量的作用，使用起来不够方便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供煤沥青软化设备，通过设置的加热柱、电热控制器，能够从多个位置对煤沥青进行加热升温，位置多样；设置的混合组件，能够对煤沥青进行混合和分散热量，从而进一步提高分散热量的效果，缩短加热的时间，使用起来十分方便。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：煤沥青软化设备，包括软化壳体，所述软化壳体的下部固定连接有支撑腿，所述软化壳体上固定连接有安装板，所述安装板上安装有电热控制器，所述软化壳体的内部设置有加热柱，所述电热控制器与加热柱电性连接，所述软化壳体的上部可拆卸连接有上盖，所述上盖上固定安装有电机，所述上盖上设置有进料管，所述电机的下部设置有混合组件，所述软化壳体的下部固定连接有排出管，所述排出管上安装有控制阀。通过设置的加热柱、电热控制器，能够从多个位置对煤沥青进行加热升温，位置多样；设置的混合组件，能够对煤沥青进行混合和分散热量，从而进一步提高分散热量的效果，缩短加热的时间，使用起来十分方便。

3、根据所述的煤沥青软化设备，所述混合组件包括固定安装于电机输出端的转动轴，所述转动轴上固定连接有多个混合叶片，所述混合叶片上固定连接有均热环，中部所述混合叶片上固定连接有分散片。

4、根据所述的煤沥青软化设备，所述混合叶片位于加热柱的内侧。

5、提供所述的煤沥青软化设备，所述加热柱的数量有四个，且为圆周均匀设置。

6、根据所述的煤沥青软化设备，所述支撑腿的下部固定连接有支撑脚，所述支撑腿、支撑脚的数量均有四个。

7、根据所述的煤沥青软化设备，所述均热环位于混合叶片的中部。

8、根据所述的煤沥青软化设备，所述进料管位于电机的外侧。

9、根据所述的煤沥青软化设备，所述排出管位于支撑腿的内侧。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.煤沥青软化设备，包括软化壳体（101），其特征在于，所述软化壳体（101）的下部固定连接有支撑腿（105），所述软化壳体（101）上固定连接有安装板（103），所述安装板（103）上安装有电热控制器（102），所述软化壳体（101）的内部设置有加热柱（1011），所述电热控制器（102）与加热柱（1011）电性连接，所述软化壳体（101）的上部可拆卸连接有上盖（106），所述上盖（106）上固定安装有电机（108），所述上盖（106）上设置有进料管（107），所述电机（108）的下部设置有混合组件（2），所述软化壳体（101）的下部固定连接有排出管（110），所述排出管（110）上安装有控制阀（109）。

2.根据权利要求1所述的煤沥青软化设备，其特征在于，所述混合组件（2）包括固定安装于电机（108）输出端的转动轴（204），所述转动轴（204）上固定连接有多个混合叶片（203），所述混合叶片（203）上固定连接有均热环（202），中部所述混合叶片（203）上固定连接有分散片（201）。

3.根据权利要求2所述的煤沥青软化设备，其特征在于，所述混合叶片（203）位于加热柱（1011）的内侧。

4.根据权利要求3所述的煤沥青软化设备，其特征在于，所述加热柱（1011）的数量有四个，且为圆周均匀设置。

5.根据权利要求4所述的煤沥青软化设备，其特征在于，所述支撑腿（105）的下部固定连接有支撑脚（104），所述支撑腿（105）、支撑脚（104）的数量均有四个。

6.根据权利要求5所述的煤沥青软化设备，其特征在于，所述均热环（202）位于混合叶片（203）的中部。

7.根据权利要求6所述的煤沥青软化设备，其特征在于，所述进料管（107）位于电机（108）的外侧。

8.根据权利要求7所述的煤沥青软化设备，其特征在于，所述排出管（110）位于支撑腿（105）的内侧。

技术总结本技术公开了煤沥青软化设备，涉及煤沥青加工技术领域，其包括：软化壳体，所述软化壳体的下部固定连接有支撑腿，所述软化壳体上固定连接有安装板，所述安装板上安装有电热控制器，所述软化壳体的内部设置有加热柱，所述电热控制器与加热柱电性连接，所述软化壳体的上部可拆卸连接有上盖，所述上盖上固定安装有电机，所述上盖上设置有进料管，所述电机的下部设置有混合组件。通过设置的加热柱、电热控制器，能够从多个位置对煤沥青进行加热升温，位置多样；设置的混合组件，能够对煤沥青进行混合和分散热量，从而进一步提高分散热量的效果，缩短加热的时间，使用起来十分方便。技术研发人员：安伟伟,牛仕广,陈军生,刘玉周受保护的技术使用者：宁夏西泰煤化工有限公司技术研发日：20230802技术公布日：2024/3/24