一种超低泡磨削液及其制备方法与流程

本发明涉及金属加工液，具体涉及一种超低泡磨削液及其制备方法。

背景技术：

1、磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30％，降低温度到100～150℃，减少切削力l0％～30％，延长砂轮使用寿命4～5倍。现有的磨削液由于泵送压力大和高速运转的砂轮甩打，极易激起泡沫，这样会导致磨削液溢槽流失，造成不必要的浪费以及污染环境，甚至影响人体健康，存在一定的安全隐患。且悬浮的泡沫还会让磨削液冷却能力变差，砂轮磨损加快。

2、因此需要从产品本身解决磨削液在使用过程中的溢槽问题，使其满足在汽车配件(如轴承，曲轴)磨削，轧辊磨削等机床的使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种超低泡磨削液及其制备方法，从产品本身解决磨削液在使用过程中的溢槽问题。

2、本发明的超低泡磨削液，所述磨削液原料按质量百分比包括以下组分：低泡润滑清洁剂15-20％、金属防锈剂20-25％、磨屑沉降剂0.5-1％、抑泡消泡剂0.5-1％、防腐抗菌剂3-5％、去离子水余量加至100％；

3、进一步，所述低泡润滑清洁剂为烷基羧酸皂dx-nf109、有机羧酸与异构醇胺化合物dx529、磷化含氮衍生物抗磨极压剂xp512、聚醚中的一种或两种以上混合物；

4、进一步，所述聚醚为反式聚醚1720、反式聚醚1740、聚醚l61、聚醚l62、聚醚l64、聚醚胺中的一种或两种以上混合物；

5、进一步，所述金属防锈剂为癸二酸、酰基氨基酸防锈剂neuf685-2、四元酸防锈剂neuf985、氨基酸酯水性防锈剂neuf727-2、硼酰胺氨基酸酯neuf316-2、异壬酸、辛酸、α-十八烷基-ω-羟基聚环氧乙烷磷酸酯、苯并三氮唑中的一种或两种以上混合物；

6、进一步，所述磨屑沉降剂为聚脲亚基铵阳离子表面活性剂、聚季铵盐阳离子表面活性剂、超支化gemini阳离子表面活性剂sc-608中的一种或两种以上混合物；

7、进一步，所述抑泡消泡剂为聚醚消泡剂df-220w、聚醚消泡剂df-525、硅氧烷聚醚mw-8003中的一种或两种以上混合物；

8、进一步，所述防腐抗菌剂为苯氧乙醇、苯甲醇、丙二醇苯醚中的一种或两种以上混合物；

9、进一步，所述磨削液原料按质量百分比包括以下组分：低泡润滑清洁剂17％、金属防锈剂22％、磨屑沉降剂0.7％、抑泡消泡剂0.7％、防腐抗菌剂4％、去离子水余量加至100％。

10、本发明还公开一种超低泡磨削液的制备方法，包括以下步骤：将去离子水加热至50-70℃，在不断搅拌下依次加入金属防锈剂、低泡润滑清洁剂、防腐抗菌剂、磨屑沉降剂和抑泡消泡剂搅拌均匀得到均一透明液体。

11、本发明的有益效果：本发明的超低泡磨削液及其制备方法，磨削液具有优异的冷却性能、清洁性、润滑性能、防锈性能、切屑沉降性，在泵送压力大和高速运转的砂轮甩打下泡沫秒消，磨削液无溢槽现象产生，磨屑沉降快，易过滤，工作液始终保持清澈透明。本发明中采用特定的低泡润滑清洁剂、金属防锈剂、磨屑沉降剂、抑泡消泡剂和防腐抗菌剂进行复配，物质之间的配伍性极佳，各成分之间具有很好的相互促进作用。使用本发明的超低泡磨削液的磨削工件无烧伤和划伤，光洁度可达▽9-▽11,ra0.4-ra0.1。

技术特征：

1.一种超低泡磨削液，其特征在于：所述磨削液原料按质量百分比包括以下组分：低泡润滑清洁剂15-20％、金属防锈剂20-25％、磨屑沉降剂0.5-1％、抑泡消泡剂0.5-1％、防腐抗菌剂3-5％、去离子水余量加至100％。

2.根据权利要求1所述的超低泡磨削液，其特征在于：所述低泡润滑清洁剂为烷基羧酸皂dx-nf109、有机羧酸与异构醇胺化合物dx529、磷化含氮衍生物抗磨极压剂xp512、聚醚中的一种或两种以上混合物。

3.根据权利要求2所述的超低泡磨削液，其特征在于：所述聚醚为反式聚醚1720、反式聚醚1740、聚醚l61、聚醚l62、聚醚l64、水溶性聚醚胺中的一种或两种以上混合物。

4.根据权利要求1所述的超低泡磨削液，其特征在于：所述金属防锈剂为癸二酸、酰基氨基酸防锈剂neuf685-2、四元酸防锈剂neuf985、氨基酸酯水性防锈剂neuf727-2、硼酰胺氨基酸酯neuf316-2、异壬酸、辛酸、α-十八烷基-ω-羟基聚环氧乙烷磷酸酯、苯并三氮唑中的一种或两种以上混合物。

5.根据权利要求1所述的超低泡磨削液，其特征在于：所述磨屑沉降剂为聚脲亚基铵阳离子表面活性剂、聚季铵盐阳离子表面活性剂、超支化gemini阳离子表面活性剂sc-608中的一种或两种以上混合物。

6.根据权利要求1所述的超低泡磨削液，其特征在于：所述抑泡消泡剂为聚醚消泡剂df-220w、聚醚消泡剂df-525、硅氧烷聚醚mw-8003中的一种或两种以上混合物。

7.根据权利要求1所述的超低泡磨削液，其特征在于：所述防腐抗菌剂为苯氧乙醇、苯甲醇、丙二醇苯醚中的一种或两种以上混合物。

8.根据权利要求1所述的超低泡磨削液，其特征在于：所述磨削液原料按质量百分比包括以下组分：低泡润滑清洁剂17％、金属防锈剂22％、磨屑沉降剂0.7％、抑泡消泡剂0.7％、防腐抗菌剂4％、去离子水余量加至100％。

9.根据权利要求1所述的超低泡磨削液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将去离子水加热至50-70℃，在不断搅拌下依次加入金属防锈剂、低泡润滑清洁剂、防腐抗菌剂、磨屑沉降剂和抑泡消泡剂搅拌均匀得到均一透明液体。

技术总结本发明公开了一种超低泡磨削液，所述磨削液原料按质量百分比包括以下组分：低泡润滑清洁剂15‑20％、金属防锈剂20‑25％、磨屑沉降剂0.5‑1％、抑泡消泡剂0.5‑1％、防腐抗菌剂3‑5％、去离子水余量加至100％；磨削液具有优异的冷却性能、清洁性、润滑性能、防锈性能、切屑沉降性，在泵送压力大和高速运转的砂轮甩打下泡沫秒消，磨削液无溢槽现象产生，磨屑沉降快，易过滤，工作液始终保持清澈透明。本发明中采用特定的低泡润滑清洁剂、金属防锈剂、磨屑沉降剂、抑泡消泡剂和防腐抗菌剂进行复配，物质之间的配伍性极佳，各成分之间具有很好的相互促进作用。使用本发明的超低泡磨削液的磨削工件无烧伤和划伤，光洁度可达▽9‑▽11,Ra0.4‑Ra0.1。技术研发人员：王成,赵天祥受保护的技术使用者：湖北诚祥科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/24