一种碳化处理炉的制作方法

本技术涉及垃圾处理设备，具体涉及一种碳化处理炉。

背景技术：

1、人们在日常的工作生活中都在产生着垃圾,目前对生活垃圾的处理,主要是集中存放后统一集中填埋,但这样的处理手段存在很多弊端和不可取,常见的处理手段还有对垃圾进行焚烧处理,而传统的焚烧方式,会产生大量的烟气,对环境影响恶劣。

2、所以现有技术中出现了一种碳化技术，垃圾碳化处理是以垃圾为原料,将生活垃圾处理成可再次利用且成分比较单一,排放物无污染的“人造碳”,相比直接填埋要节约大部分土地资源且无环境污染,同时可实现生活垃圾再利用,提高资源的利用率。而碳化炉是碳化技术的重要构件，碳化炉在设计时，需要考虑其如何进料和出料的问题，还需要考虑如何对碳化炉内的物料进行翻动搅动的问题，特别是要考虑搅动机构如何避免受到碳化炉内高温影响的问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种碳化处理炉，其上进下出，并利用进料口来设计搅动结构，其结构设计合理，工作稳定可靠。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种碳化处理炉，包括内部中空的炉桶体，所述的炉桶体内的侧壁上设有耐火层，炉桶体的上侧设有进料桶体，进料桶体的下端设有向下延伸的进料管，进料管的下端穿过炉桶体和耐火层伸至炉桶体内，进料桶体内设有可转动的转轴，转轴通过进料管伸至炉桶体内，转轴的下端设有搅拌叶。

4、本实用新型进一步设置为，所述的炉桶体的底部设有出料口，炉桶体底部的耐火层上设有与出料口对应的通槽。

5、本实用新型进一步设置为，所述的搅拌叶位于通槽的上侧，搅拌叶可转动至通槽的上侧并遮盖住通槽阻止物料落入通槽。

6、通过采用上述技术方案，在初始加料时，可先用搅拌叶遮盖住通槽，避免新加入的未被碳化的物料向下掉出，当碳化一端时间后，炉桶体有被碳化的物料后，再来转动搅动物料，这样向下落的就是被碳化的物料，搅动机构不工作时，搅拌叶都是停留在通槽的上侧，遮盖住通槽，搅动在加料的时候启动。

7、本实用新型进一步设置为，所述的炉桶体的侧壁上沿其径向设有贯穿炉桶体和耐火层的开孔，开孔上设有盖体，盖体的内侧设有与耐火层对应的耐火块。

8、本实用新型进一步设置为，所述的转轴与进料桶体转动连接，进料桶体上设有驱动转轴转动的驱动装置。

9、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型所提供的碳化处理炉，其碳化炉为上端进料，下端出料，且搅动机构的转轴从碳化炉的上端伸入炉桶体内，驱动装置也远离炉桶体，这样炉桶体内的高温就基本不会对搅动机构的驱动装置产生影响，避免搅动机构受到高温的影响，其结构设计合理，工作稳定可靠。

技术特征：

1.一种碳化处理炉，包括内部中空的炉桶体，所述的炉桶体内的侧壁上设有耐火层，其特征在于：炉桶体的上侧设有进料桶体，进料桶体的下端设有向下延伸的进料管，进料管的下端穿过炉桶体和耐火层伸至炉桶体内，进料桶体内设有可转动的转轴，转轴通过进料管伸至炉桶体内，转轴的下端设有搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的一种碳化处理炉，其特征在于：所述的炉桶体的底部设有出料口，炉桶体底部的耐火层上设有与出料口对应的通槽。

3.根据权利要求2所述的一种碳化处理炉，其特征在于：所述的搅拌叶位于通槽的上侧，搅拌叶可转动至通槽的上侧并遮盖住通槽阻止物料落入通槽。

4.根据权利要求1所述的一种碳化处理炉，其特征在于：所述的炉桶体的侧壁上沿其径向设有贯穿炉桶体和耐火层的开孔，开孔上设有盖体，盖体的内侧设有与耐火层对应的耐火块。

5.根据权利要求3所述的一种碳化处理炉，其特征在于：所述的转轴与进料桶体转动连接，进料桶体上设有驱动转轴转动的驱动装置。

技术总结本技术提出了一种碳化处理炉，包括内部中空的炉桶体，所述的炉桶体内的侧壁上设有耐火层，炉桶体的上侧设有进料桶体，进料桶体的下端设有向下延伸的进料管，进料管的下端穿过炉桶体和耐火层伸至炉桶体内，进料桶体内设有可转动的转轴，转轴通过进料管伸至炉桶体内，转轴的下端设有搅拌叶。其碳化炉为上端进料，下端出料，且搅动机构的转轴从碳化炉的上端伸入炉桶体内，驱动装置也远离炉桶体，这样炉桶体内的高温就基本不会对搅动机构的驱动装置产生影响，避免搅动机构受到高温的影响，其结构设计合理，工作稳定可靠。技术研发人员：吴书文,佐藤佑树,张博,周楚新,泽井正和,黎明受保护的技术使用者：海贝瑞生态环境科技(成都)有限公司技术研发日：20230717技术公布日：2024/3/31