一种混输强排气液处理洗涤罐的制作方法

本技术涉及洗涤罐，具体而言，涉及一种混输强排气液处理洗涤罐。

背景技术：

1、天然气行业中洗涤罐主要用于对气液混合流体进行分离处理，通过重力作用将包含固体杂质的混合液体沉降到洗涤罐底部，在气压较小时通常需要往洗涤罐中通入高压气体将混合液体排入带压的闭式集污罐中，如公开号为cn211201925u的中国实用新型专利，其公开了一种天然气进气分离器中低压液体的排污装置，利用压缩机组增压后的高压工艺气体作为驱动力将洗涤罐中的液体排出，但是对于沉积在洗涤罐底部的固体杂质排出效果不好，可能导致洗涤罐流体的承载能力降低，产生排放堵塞，出现流体崩溃的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混输强排气液处理洗涤罐，解决上述问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种混输强排气液处理洗涤罐，包括高压进气管，高压进气管连通有垂直伸缩管，垂直伸缩管下端固定有浮板，浮板下方旋转连接有旋转结构。旋转结构包括多个扇叶，扇叶内部设有封闭的空腔，扇叶同一方向的叶面上设有若干气孔，空腔与垂直伸缩管和气孔连通。

3、进一步的，浮板与洗涤罐内壁抵接，浮板上设有若干漏液孔。

4、进一步的，伸缩管和旋转结构位于洗涤罐的轴心上。

5、进一步的，洗涤罐底部偏心设有用以避让旋转结构的排污口。

6、进一步的，洗涤罐还包括用以控制高压进气管通气和控制排污口排污的液位开关。

7、进一步的，洗涤罐还包括用以限位浮板的限位环。

8、进一步的，扇叶底端呈弧形，且与洗涤罐底端内壁配合。

9、进一步的，高压进气管通入的高压气体为氮气。

10、进一步的，旋转结构材质为pvc材质。

11、本实用新型至少具有如下优点和有益效果：经高压进气管通入高压气体，对洗涤罐加压的同时带动旋转结构旋转混合液相流体强制性排出，防止固体杂质沉积到洗涤罐底部，提高了泄压排放效果，减少了设备检修维护频率，保证了设备的安全运行。

技术特征：

1.一种混输强排气液处理洗涤罐，其特征在于，包括高压进气管(2)，所述高压进气管(2)连通有垂直伸缩管(3)，所述垂直伸缩管(3)下端固定有浮板(4)，所述浮板(4)下方旋转连接有旋转结构(5)；

2.如权利要求1所述的一种混输强排气液处理洗涤罐，其特征在于，所述浮板(4)与所述洗涤罐(1)内壁抵接，所述浮板(4)上设有若干漏液孔(40)。

3.如权利要求1所述的一种混输强排气液处理洗涤罐，其特征在于，所述伸缩管和旋转结构(5)位于所述洗涤罐(1)的轴心上。

4.如权利要求3所述的一种混输强排气液处理洗涤罐，其特征在于，所述洗涤罐(1)底部偏心设有用以避让所述旋转结构(5)的排污口(6)。

5.如权利要求4所述的一种混输强排气液处理洗涤罐，其特征在于，所述洗涤罐(1)还包括用以控制所述高压进气管(2)通气和控制所述排污口(6)排污的液位开关(7)。

6.如权利要求1所述的一种混输强排气液处理洗涤罐，其特征在于，所述洗涤罐(1)还包括用以限位所述浮板(4)的限位环(8)。

7.如权利要求1所述的一种混输强排气液处理洗涤罐，其特征在于，所述扇叶(50)底端呈弧形，且与所述洗涤罐(1)底端内壁配合。

8.如权利要求1所述的一种混输强排气液处理洗涤罐，其特征在于，所述高压进气管(2)通入的高压气体为氮气。

9.如权利要求1所述的一种混输强排气液处理洗涤罐，其特征在于，所述旋转结构(5)材质为pvc材质。

技术总结本技术涉及洗涤罐技术领域，本技术提供了一种混输强排气液处理洗涤罐，包括高压进气管、垂直伸缩管、浮板和旋转结构。经高压进气管通入的高压气体能够通过垂直伸缩管进入旋转结构的空腔中再从扇叶的气孔流出，因高压气流作用带动旋转结构旋转，从而混合搅动液相流体。在实现对洗涤罐增压排放的同时能够混合液相流体，防止固体杂质沉积到洗涤罐底部，提高了泄压排放效果，减少了设备检修维护频率，保证了设备的安全运行。技术研发人员：徐庆受保护的技术使用者：成都展望能源机械有限公司技术研发日：20230712技术公布日：2024/3/31