一种兰炭生产富余煤气横管冷却器的制作方法

本技术涉及横管冷却器，具体为一种兰炭生产富余煤气横管冷却器。

背景技术：

1、兰炭利用精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，燃烧处理后通过煤气横管冷却器降温处理，煤气横管冷却器，是将焦炉气体温度冷却下来，减少气体体积，降低气体的排放量，缓解运输动力，降低企业负担；同时创造回收条件，从而保护环境。

2、目前，专利号为cn201920874212.0，本实用新型公开了一种冷却器，尤其是公开了一种横管煤气冷却器，属于煤气生产输送装备设计制造技术领域。提供一种泄漏风险小，检修方便的横管煤气冷却器。所述的横管煤气冷却器包括由管板构成的煤气过流冷却通道，所述的横管煤气冷却器还包括至少三组蛇形换热管，构成所述煤气过流冷却通道的各块管板沿长度方向均为一体结构，各组所述的蛇形换热管通过其两端分别与一体结构的所述煤气过流冷却通道位于气体输入端和气体输出端的管板连接，现有的冷却器，在使用的过程中，为两侧降温，随着长时间流动，使得低温散发出去，影响内部的冷却性能；所以我们提出了一种兰炭生产富余煤气横管冷却器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种兰炭生产富余煤气横管冷却器，以解决上述背景技术中提出的现有冷却器，为两侧降温，随着长时间流动，使得低温散发出去的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兰炭生产富余煤气横管冷却器，包括降温气箱，所述降温气箱的两端皆设有连接传导箱，所述降温气箱的两侧皆设有气流导向组件，所述气流导向组件设有多组，多组所述气流导向组件沿所述降温气箱的两侧线性排列。

3、通过两组连接传导箱，可以将煤气管道进行引导进入，同时在进入的之间，进行预先降温调节，避免内外温差过大，形成对煤气管道保护，随着横向降温管道逐渐将低温渗透到降温气箱中，形成内部的降温环境，配合两组隔温网，可以根据需要进行定位安装，避免煤气管道发生偏移，采用气流导向组件，可以从两侧对内部低温气体进行抽吸，使得气流不断的流动，避免热流与低温相冲，避免水汽影响内部，加快内部的冷却性能。

4、进一步地，连接传导箱两端皆设有制冷气泵，所述制冷气泵的一端设有喷管，所述喷管延伸到所述连接传导箱中，所述连接传导箱的内部开设有限位通道，采用喷管可以进行预先降温调节，避免内外温差过大，形成对煤气管道保护。

5、进一步地，限位通道的侧壁开设有分流槽，所述分流槽设有多组，多组所述分流槽沿所述限位通道的侧壁线性分布，通过分流槽，可以使得气流排出。

6、进一步地，降温气箱的两侧开设有容纳所述气流导向组件活动的调节环槽，所述调节环槽的中间开设有透气槽，所述气流导向组件包括环套、环板与抽风管，所述环套套设在所述环板的外侧，所述抽风管设有多组，多组所述抽风管沿所述环板的下端分布，所述环板上开设有换气槽，所述换气槽设有多组，所述环板的内部设有抽吸泵，所述环套的外端设有连接架，所述连接架的一端设有旋转盘，所述旋转盘的内部设有旋转器，采用连接架与旋转盘的配合，可以根据需要带动气流导向组件进行摆动操作，增加调节灵活性，使得气流更加易于流动。

7、进一步地，降温气箱的内壁涂覆有防腐涂层，所述降温气箱的内部设有隔温网，所述隔温网设有两组，两组所述隔温网相对设置，所述隔温网上开设有气流槽，所述气流槽设有多组，多组所述气流槽沿都是隔温网上均匀分布，所述隔温网的表面涂覆有防水涂层，配合两组隔温网，可以根据需要进行定位安装，避免煤气管道发生偏移。

8、进一步地，连接传导箱上端后方设有隔温套，所述隔温套与所述降温气箱贴合，所述隔温套的中间设有横向降温管道，采用隔温套，可以有效的避免内部的气流流失。

9、进一步地，横向降温管道设有多组，多组所述横向降温管道沿所述隔温套的中间线性分布，多组所述横向降温管道的之间设有传输管，所述传输管的一端延伸到所述降温气箱中，随着横向降温管道逐渐将低温渗透到降温气箱中，形成内部的降温环境。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过两组连接传导箱，可以将煤气管道进行引导进入，同时在进入的之间，进行预先降温调节，避免内外温差过大，形成对煤气管道保护，随着横向降温管道逐渐将低温渗透到降温气箱中，形成内部的降温环境，配合两组隔温网，可以根据需要进行定位安装，避免煤气管道发生偏移，采用气流导向组件，可以从两侧对内部低温气体进行抽吸，使得气流不断的流动，避免热流与低温相冲，避免水汽影响内部，加快内部的冷却性能。

12、2、通过采用连接架与旋转盘的配合，可以根据需要带动气流导向组件进行摆动操作，增加调节灵活性，使得气流更加易于流动。

技术特征：

1.一种兰炭生产富余煤气横管冷却器，包括降温气箱，其特征在于：所述降温气箱的两端皆设有连接传导箱，所述降温气箱的两侧皆设有气流导向组件，所述气流导向组件设有多组，多组所述气流导向组件沿所述降温气箱的两侧线性排列；

2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产富余煤气横管冷却器，其特征在于：所述降温气箱的内壁涂覆有防腐涂层，所述降温气箱的内部设有隔温网，所述隔温网设有两组，两组所述隔温网相对设置，所述隔温网上开设有气流槽，所述气流槽设有多组，多组所述气流槽沿都是隔温网上均匀分布，所述隔温网的表面涂覆有防水涂层。

3.根据权利要求1所述的一种兰炭生产富余煤气横管冷却器，其特征在于：所述连接传导箱上端后方设有隔温套，所述隔温套与所述降温气箱贴合，所述隔温套的中间设有横向降温管道。

4.根据权利要求3所述的一种兰炭生产富余煤气横管冷却器，其特征在于：所述横向降温管道设有多组，多组所述横向降温管道沿所述隔温套的中间线性分布，多组所述横向降温管道的之间设有传输管，所述传输管的一端延伸到所述降温气箱中。

技术总结本技术公开了一种兰炭生产富余煤气横管冷却器，涉及横管冷却器技术领域，为解决现有的冷却器，在使用的过程中，为两侧降温，随着长时间流动，使得低温散发出去，影响内部的冷却性能的问题。本技术包括降温气箱，降温气箱的两端皆设有连接传导箱，降温气箱的两侧皆设有气流导向组件，气流导向组件设有多组，多组气流导向组件沿降温气箱的两侧线性排列，通过两组连接传导箱，可以将煤气管道进行引导进入，同时在进入的之间，进行预先降温调节，避免内外温差过大，形成对煤气管道保护，随着横向降温管道逐渐将低温渗透到降温气箱中，形成内部的降温环境，避免煤气管道发生偏移，避免水汽影响内部，加快内部的冷却性能。技术研发人员：杨涛,刘鹏受保护的技术使用者：府谷县黄河集团焦化有限责任公司技术研发日：20230707技术公布日：2024/4/24