鱼胶原蛋白的加工方法与流程

本发明涉及生物，尤其涉及一种鱼胶原蛋白的加工方法。

背景技术：

1、随着全球能源需求的不断增长，人们对可再生能源的需要增大。生物燃料作为一种再生能源，具有广泛的应用场景，然而，传统的生物燃料的原材料来源有限，而鱼胶原蛋白是一种来源鱼类加工副产品的生物资源，具有丰富的蛋白质含量，主要应用在食品、化妆品和医疗等领域，目前鱼胶原蛋白在生物燃料领域的应用尚未得到充分开分，因此，本发明提供一种鱼胶原蛋白加工方法在生物燃料上的应用。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种鱼胶原蛋白的加工方法在生物燃料上的应用。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种鱼胶原蛋白的加工方法，包括以下几个步骤：

3、步骤1：鱼胶原蛋白溶液进行浓缩，然后进行干燥处理，干燥的温度为70℃-85℃得到干燥的鱼胶原蛋白粉末；

4、步骤2：干燥的鱼胶原蛋白粉末加入交联剂戊二醛并加热反应，加热的温度为50℃-100℃，得到改性后的鱼胶原蛋白粉末,其中干燥的鱼胶原蛋白粉末与交联剂戊二醛并的质量比为5:1-3；

5、步骤3：改性后的鱼胶原蛋白粉末进行球磨处理；

6、步骤4：将球磨处理后的鱼胶原蛋白粉末与碳黑或木材碎屑进行混合，得到所需要的生物燃料产品。

7、本发明的有益效果在于：本发明通过将鱼胶原蛋白先进行浓缩，取出大部分水分，然后在温度70℃-85℃下进行干燥，将剩余水分取出，使鱼胶原蛋白形成初步的孔隙，接着加入交联剂戊二醛并在温度50℃-100℃下进行反应，得到改性的鱼胶原蛋白，由于鱼胶原蛋白进行交联反应能够增加鱼胶原蛋白的稳定性和孔隙率，同时在交联反应在加热的条件下进行，使的鱼胶原蛋白的孔隙不但增加，且能形成均匀稳定的孔隙，使孔隙内能进入更多氧气，促进鱼胶原蛋白的燃烧，减少了鱼胶原蛋白燃烧不充分的时的污染物。

技术特征：

1.一种鱼胶原蛋白的加工方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

2.根据权利要求1所述的鱼胶原蛋白的加工方法，其特征在于，步骤1中的鱼胶原蛋白溶液的制备方法如下：

3.根据权利要求1所述的鱼胶原蛋白的加工方法，其特征在于，步骤3中可以运用球磨机研磨至50-70目筛。

4.根据权利要求3所述的鱼胶原蛋白的加工方法，其特征在于，步骤4中的加入碳黑与鱼胶原蛋白的质量比为1-2:5。

5.根据权利要求1所述的鱼胶原蛋白的加工方法，其特征在于，步骤4中的加入木材碎屑与鱼胶原蛋白的质量比为1-3:5。

技术总结本发明涉及生物技术领域，尤其涉及一种鱼胶原蛋白的加工方法，包括鱼胶原蛋白溶液进行浓缩，然后进行干燥处理，干燥的温度为70℃‑85℃得到干燥的鱼胶原蛋白粉末，干燥的鱼胶原蛋白粉末加入交联剂戊二醛并加热反应，得到改性后的鱼胶原蛋白粉末,改性后的鱼胶原蛋白粉末进行球磨处理，将球磨处理后的鱼胶原蛋白粉末与碳黑或木材碎屑进行混合，得到所需要的生物燃料产品。技术研发人员：张洁受保护的技术使用者：福州海锐黎思生物科技有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8