一种具有平煤烟罩清洁型推焦车的制作方法

本技术属于煤炼焦领域，涉及一种具有平煤烟罩清洁型推焦车。

背景技术：

1、顶装焦炉在生产过程中，配合煤料装入炭化室后，在焦炉炉顶每个装煤孔下方会形成煤峰，为了达到装满煤的生产工艺要求，在推焦车上设计有平煤装置，在装煤过程的后期，平煤装置会将炭化室内的煤峰拉平。

2、在平煤过程中，平煤杆在炭化室往复运动，会将炭化室内的部分煤料拉出炉外，产生的余煤进入推焦车的余煤斗内。余煤的产生代表炭化室内的煤料装满，反之则说明炭化室内的煤料可能存在未装满的问题。但余煤量偏大时会产生余煤散落到操作平台的问题，给增大生产操作劳动负荷。

3、通常情况下，平煤杆与炭化室机侧炉门的小炉门（平煤通道）存在一定的高度差，在平煤操作过程会有部分余煤遗留在炉门上部衬砖的上表面和小炉门内部，这部分余煤质地松散，成焦状态差，在炉门启闭过程中，这部分焦块容易掉落下来，产生烟尘；另一方面，这部堆积下来的煤料会影响了小炉门的严密性，在焦炉生产过程中，成为一个个窜漏点，是焦炉炉门冒烟治理的难点。

技术实现思路

1、为实现上述技术目的，本实用新型提供一种具有平煤烟罩清洁型推焦车。

2、一种具有平煤烟罩清洁型推焦车包括：车体、平煤烟罩、平煤杆和余煤托盘；所述车体前端固定有平煤烟罩，所述平煤烟罩为倾斜设置的板件，且所述平煤烟罩上部远离车体，所述平煤烟罩下部靠近车体，所述平煤烟罩中部设置有通孔，所述平煤杆贯穿所述通孔，且与所述车体前端固定连接，所述平煤烟罩远离所述车体一侧固定有余煤托盘，所述余煤托盘包括水平设置的板件，当所述平煤烟罩靠近装煤孔时，所述余煤托盘下端贴合所述装煤孔下部的衬砖。

3、所述余煤托盘的两侧均设置有竖直板，所述余煤托盘下端贴合所述装煤孔下部的衬砖时，所述竖直板与装煤孔两侧衬砖贴合。

4、所述余煤托盘前端位于所述平煤杆后方，且所述余煤托盘长度不小于所述装煤孔的孔深。

5、本实用新型的有益效果在于：

6、余煤在炉门衬砖上部和小炉门内堆积，增加余煤量的回收能力，减少生产现场的余煤流洒的问题，达到焦炉清洁生产的效果。

7、在焦炉生产操作过程中，炉门内衬砖的上表面无松散焦块，炉门启闭的过程中没有焦块掉落问题，避免因焦块掉落产生的烟尘逸散问题，减少了岗位人员的清扫工作负荷。

8、小炉门内部直到炉门内衬砖上表面无余煤，改善了小炉门的严密性，提升了整座焦炉在生产过程的了洁净效果。

9、余煤托盘内煤料可以循环装入炭化室内，减少了焦炭的浪费。

技术特征：

1.一种具有平煤烟罩清洁型推焦车，其特征在于，包括：车体、平煤烟罩、平煤杆和余煤托盘；所述车体前端固定有平煤烟罩，所述平煤烟罩为倾斜设置的板件，且所述平煤烟罩上部远离车体，所述平煤烟罩下部靠近车体，所述平煤烟罩中部设置有通孔，所述平煤杆贯穿所述通孔，且与所述车体前端固定连接，所述平煤烟罩远离所述车体一侧固定有余煤托盘，所述余煤托盘包括水平设置的板件，当所述平煤烟罩靠近装煤孔时，所述余煤托盘下端贴合所述装煤孔下部的衬砖。

2.根据权利要求1所述的一种具有平煤烟罩清洁型推焦车，其特征在于，所述余煤托盘的两侧均设置有竖直板，所述余煤托盘下端贴合所述装煤孔下部的衬砖时，所述竖直板与装煤孔两侧衬砖贴合。

3.根据权利要求2所述的一种具有平煤烟罩清洁型推焦车，其特征在于，所述余煤托盘前端位于所述平煤杆后方，且所述余煤托盘长度不小于所述装煤孔的孔深。

技术总结本技术属于煤炼焦领域，涉及一种具有平煤烟罩清洁型推焦车；技术方案包括：车体、平煤烟罩、平煤杆和余煤托盘；所述车体前端固定有平煤烟罩，所述平煤烟罩为倾斜设置的板件，且所述平煤烟罩上部远离车体，所述平煤烟罩下部靠近车体，所述平煤烟罩中部设置有通孔，所述平煤杆贯穿所述通孔，且与所述车体前端固定连接，所述平煤烟罩远离所述车体一侧固定有余煤托盘，所述余煤托盘包括水平设置的板件，当所述平煤烟罩靠近装煤孔时，所述余煤托盘下端贴合所述装煤孔下部的衬砖。技术研发人员：李旭金,王涛,马卫华受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/8