一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置的制作方法

本技术属于脱硫塔，具体涉及一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置。

背景技术：

1、高炉煤气精脱硫塔是用于高炉煤气中脱除硫化氢和其他硫化物的设备；在工作过程中，煤气通过填料层时与吸收剂进行接触，硫化氢和其他硫化物被吸收剂吸收，进而实现脱硫的效果；高炉煤气精脱硫塔在经过一段时间的使用之后，需要对脱硫塔中的填料进行更换；

2、目前，国内的脱硫塔采用的填料板为整块式，更换填料一般只能在卸料孔卸出一小部分，大部分的填料还是需要工人进入到脱硫塔内施行人工清理，采用人工卸料的方法进行卸料，该方式劳动强度大、效率低；且操作人员进入容器时间过长会影响人体健康，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，可以实现向下打开，实现自动卸料，效率比较高，避免了由人员进入塔体内部进行清理的危险和麻烦，提高了工作效率，降低了劳动强度。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，包括塔体，所述塔体的内壁上转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上设置有与塔体转动连接的轴管，所述第一转轴的外壁上且位于轴管一侧固定有第一半圆料板，所述轴管的外壁上固定有第二半圆料板，所述轴管的外壁上且延伸到塔体的外部设置有第二锥齿轮，所述第一转轴的一端延伸到第二锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮之间设置有驱动组件。

4、进一步的，所述塔体的外壁上设置有保护罩，且第二锥齿轮和第一锥齿轮位于保护罩内。

5、进一步的，所述驱动组件包括保护罩的内壁一侧上固定的液压缸，所述液压缸输出轴的一端上固定有齿板，所述塔体的外壁上且位于齿板上方设置有固定耳，所述固定耳的外壁上转动安装有第二转轴，所述第二转轴的底端上设置有与齿板啮合的第一齿轮，所述第二转轴的顶端设置有与第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

6、进一步的，所述齿板的底部上固定有移动块，所述保护罩的底部上固定有与移动块滑动连接的导杆。

7、进一步的，所述保护罩的一侧上设置有维修门。

8、进一步的，所述塔体的内壁上固定有密封罩，且密封罩的底壁与第一半圆料板和第二半圆料板的顶壁贴合。

9、本实用新型取得的技术效果为：

10、本实用新型设置的第二半圆料板和第一半圆料板，在液压缸的带动下，可以实现向下打开，实现自动卸料，效率比较高，避免了由人员进入塔体内部进行清理的危险和麻烦，提高了工作效率，降低了劳动强度。

技术特征：

1.一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的内壁上转动安装有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外壁上设置有与塔体（1）转动连接的轴管（4），所述第一转轴（2）的外壁上且位于轴管（4）一侧固定有第一半圆料板（3），所述轴管（4）的外壁上固定有第二半圆料板（5），所述轴管（4）的外壁上且延伸到塔体（1）的外部设置有第二锥齿轮（8），所述第一转轴（2）的一端延伸到第二锥齿轮（8）一侧设置有第一锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（8）和第一锥齿轮（7）之间设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，其特征在于：所述塔体（1）的外壁上设置有保护罩（17），且第二锥齿轮（8）和第一锥齿轮（7）位于保护罩（17）内。

3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，其特征在于：所述驱动组件包括保护罩（17）的内壁一侧上固定的液压缸（13），所述液压缸（13）输出轴的一端上固定有齿板（14），所述塔体（1）的外壁上且位于齿板（14）上方设置有固定耳（9），所述固定耳（9）的外壁上转动安装有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的底端上设置有与齿板（14）啮合的第一齿轮（12），所述第二转轴（10）的顶端设置有与第二锥齿轮（8）和第一锥齿轮（7）啮合的第三锥齿轮（11）。

4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，其特征在于：所述齿板（14）的底部上固定有移动块（16），所述保护罩（17）的底部上固定有与移动块（16）滑动连接的导杆（15）。

5.根据权利要求2所述的一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，其特征在于：所述保护罩（17）的一侧上设置有维修门。

6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，其特征在于：所述塔体（1）的内壁上固定有密封罩（6），且密封罩（6）的底壁与第一半圆料板（3）和第二半圆料板（5）的顶壁贴合。

技术总结本技术属于脱硫塔设备技术领域，具体涉及一种高炉煤气精脱硫塔用塔顶填料装置，包括塔体，塔体的内壁上转动安装有第一转轴，第一转轴的外壁上设置有与塔体转动连接的轴管，第一转轴的外壁上且位于轴管一侧固定有第一半圆料板，轴管的外壁上固定有第二半圆料板，轴管的外壁上且延伸到塔体的外部设置有第二锥齿轮，第一转轴的一端延伸到第二锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮之间设置有驱动组件；塔体的外壁上设置有保护罩，且第二锥齿轮和第一锥齿轮位于保护罩内；本技术可以实现向下打开，实现自动卸料，效率比较高，避免了由人员进入塔体内部进行清理的危险和麻烦，提高了工作效率，降低了劳动强度。技术研发人员：胡智博,陈香,周哲,赵经纬,李大志,孟连江,刘海军受保护的技术使用者：中航超能（苏州）科技有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/10