一种轻烃制气设备的制作方法

本发明涉及工业燃气制备领域，特别涉及一种轻烃制气设备。

背景技术：

1、工业供气一般是通过气液转换器来将液态的燃料转换成气态的燃料，再输送至工业生产设备中来进行提供动力源，而现在的工业化设备中，一般是将气液转换器直接和工业生产设备连接从而为工业生产设备提供燃料，然而在实际生产的过程中，气液转换的过程需要耗费大量的能量，导致成本过高。如申请号为cn201710796494.2的发明专利公开了一种具备高气化率的燃料气化系统，所述燃料气化系统包含：燃料罐、燃料泵、超声波发生器、压缩空气发生器、干燥过滤器、文丘里泵、压力控制器、燃烧器；所述燃料罐的顶部设置有燃料入口、远传温度计、压力表、压力表用内螺纹球阀、压力表用长管、燃气出口；所述燃料罐的内壁上设置有防腐蚀涂层；所述防腐蚀涂层的制备原料包含：聚乙二醇、2,2-二羟甲基丁酸、1,2-双(氯二甲基硅基)乙烷、异氰酸-三甲基硅烷；所述燃料罐的罐顶的内壁上设置有气体浓度感应器；所述燃料罐的罐内设置有雾化喷头。在该技术方案中，需要超声波发生器输入震动波，不可避免地需要利用电力来启动该设备，才能为燃料箱中的燃料提供气化能量，导致整个车间内的能量利用率底下，提高了生产成本。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种轻烃制气设备，能够提高车间内能量的综合利用率，有效降低成本。

2、根据本发明的第一方面实施例的一种轻烃制气设备，包括储液罐、储气罐、空压机、干燥腔、换热器、冷却塔和气液分离罐，储液罐设置有液化燃料第一进液口、液化燃料第一出液口和第一进气口；储气罐设置有第二进气口，第一出气口和第二出气口；空压机设置有高压气出口，所述空压机内置有加热水管，所述加热水管设置有第一进水管和第一出水管；干燥器设置有第三进气口和第三出气口；换热器内置有换热水管，所述换热水管设置有第二进水口和第二出水口，所述换热器设置有第四进气口、气化燃料第一出气口和液化燃料第二进液口；冷却塔设置有第三进水口和第三出水口；气液分离罐设置有液化燃料第三进液口、液化燃料第三出液口、气化燃料第二出气口以及气化燃料进气口；其中，所述液化燃料第一出液口连接至所述液化燃料第三进液口，所述第一进气口连接至所述第一出气口，所述第一进气口和所述第一出气口之间设置有加压装置，所述第二出气口连接至所述第三进气口，所述第三出气口连接至所述第四进气口，所述高压气出口连接至所述第二进气口，所述气化燃料第一出气口连接至所述气化燃料进气口，所述第一出水口连接至所述第二进水口，所述第二出水口连接至所述第三进水口，所述第三出水口连接至所述第一进水口。

3、根据本发明实施例的一种轻烃制气设备，至少具有如下有益效果：利用空压机的热量来对加热水管中循环的水进行加热，加热后的水在换热器中和液化燃料进行热交换，使其气化，并和注入的干燥高压气体进行混合，形成气化燃料，充分利用了车间内部的生产设备的空压机所产生的热空气中的能量，有效降低成本。

4、根据本发明的一些实施例，所述储气罐的下端设置有排水口，所述排水口连接有油水分离器。

5、根据本发明的一些实施例，所述高压气出口和所述储气罐之间设置有干燥单元，所述干燥单元具有出水端，所述出水端连接至所述油水分离器。

6、根据本发明的一些实施例，所述第一出水口和所述第二进水口之间设置有加压水泵。

7、根据本发明的一些实施例，所述换热器设置有膨胀阀，所述膨胀阀设置有所述液化燃料第二进液口和所述第四进气口。

8、根据本发明的一些实施例，所述加热水管内置于所述空压机的部分呈蜿蜒状结构，所述换热水管内置于所述换热器的部分呈蜿蜒状结构。

9、根据本发明的一些实施例，所述加热水管内置于所述空压机的部分呈螺旋状结构，所述换热水管内置于所述换热器的部分呈螺旋状结构。

10、根据本发明的一些实施例，所述气化燃料第二出气口连接至用气终端。

11、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种轻烃制气设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轻烃制气设备，其特征在于，所述储气罐(200)的下端设置有排水口(240)，所述排水口(240)连接有油水分离器(241)。

3.根据权利要求2所述的一种轻烃制气设备，其特征在于，所述高压气出口(310)和所述储气罐(200)之间设置有干燥单元(340)，所述干燥单元(340)具有出水端，所述出水端连接至所述油水分离器(241)。

4.根据权利要求1所述的一种轻烃制气设备，其特征在于，所述第一出水口和所述第二进水口(511)之间设置有加压水泵。

5.根据权利要求1所述的一种轻烃制气设备，其特征在于，所述换热器(500)设置有膨胀阀(550)，所述膨胀阀(550)设置有所述液化燃料第二进液口(540)和所述第四进气口(520)。

6.根据权利要求1所述的一种轻烃制气设备，其特征在于，所述加热水管内置于所述空压机(300)的部分呈蜿蜒状结构，所述换热水管内置于所述换热器(500)的部分呈蜿蜒状结构。

7.根据权利要求1所述的一种轻烃制气设备，其特征在于，所述加热水管内置于所述空压机(300)的部分呈螺旋状结构，所述换热水管内置于所述换热器(500)的部分呈螺旋状结构。

8.根据权利要求1所述的一种轻烃制气设备，其特征在于，所述气化燃料第二出气口(730)连接至用气终端。

技术总结本发明公开了一种轻烃制气设备，包括储液罐、储气罐、空压机、干燥腔、换热器、冷却塔和气液分离罐，利用空压机的热量来对加热水管中循环的水进行加热，加热后的水在换热器中和液化燃料进行热交换，使其气化，并和注入的干燥高压气体进行混合，形成气化燃料，充分利用了车间内部的生产设备的空压机所产生的热空气中的能量，有效降低成本。技术研发人员：邱小春,瞿江东,吴勇,邱有俊,白乐,李涛受保护的技术使用者：江门市华亿净化空调有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19