一种烟气再循环气化的生物质气化炉的制作方法

本技术涉及生物质气化炉，具体为一种烟气再循环气化的生物质气化炉。

背景技术：

1、生物质气化炉制造的可燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。因而，近些年以来，生物质气化炉得到了越来越多的应用，其市场前景广阔，但是，现有技术中的生物质气化炉，由于燃料气化不充分，使得产出的可燃气体一方面热值低；

2、为此中国专利网发布了一种烟气再循环气化的生物质气化炉，公开号为cn210796369u，包括气化炉本体，气化炉本体的底板下方设有由进风室和烟气室构成的气室；气化炉本体的内腔下部设有进风管；进风管的底端贯穿气化炉本体的底板向下延伸至所述进风室，且与进风室相连通；进风管的顶端向上延伸至炉膛内腔；进风管的内腔中设有烟气管，烟气管的外侧壁与进风管的内侧壁之间通过连接件连接；所述烟气管与烟气室相连通。本实用新型通过将烟气引入至生物质气化炉中进行循环气化，从而提高可燃气体的热值，减少对环境的污染，绿色环保；

3、但还是存在以下缺点，该装置在进行再循环燃烧至只是将烟气通入至气化炉内部，但是烟气在进入气化炉内部时自身燃烧效率较低，从而在进行大批量烟气再循环气化时速度较慢，因此，提出一种烟气再循环气化的生物质气化炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟气再循环气化的生物质气化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气再循环气化的生物质气化炉，包括壳体以及壳体底面固定设置的两个支撑腿，所述壳体内部设置有燃烧机构与混合机构；

3、所述燃烧机构位于混合机构上方；

4、所述混合机构包括混合部与输送部；

5、混合部包括烟气进气管与混合杆，输送部包括启邦与连接管；

6、所述烟气进气管背面固定贯穿壳体表面延伸至壳体内部，所述壳体内部表面固定贯穿设置有催化气管延伸至壳体内部，所述催化气管内部与烟气进气管内部分别设置有两个单向阀。

7、优选的，所述燃烧机构包括电机，所述电机底面与壳体顶面固定连接，所述电机输出端底面贯穿壳体顶面延伸至壳体内部，所述电机输出端底面固定设置有搅拌杆，通过设置有燃烧机构可以对烟气进行再循环燃烧。

8、优选的，所述壳体表面固定设置有固定板，所述固定板顶面与气泵底面固定连接，所述气泵出气端顶面与连接管底面固定连接，所述连接管另一端面固定贯穿壳体顶面延伸至壳体内部，所述气泵进气端左侧面固定贯穿壳体表面延伸至壳体内部，通过设置有输送部可以将燃烧完成的烟气输送在隔板上方，使其进行燃烧，通过对烟气进行运输可以避免烟气自身流动速度过慢，从而影响其燃烧效率。

9、优选的，所述壳体内部水平固定设置有隔板，所述混合杆顶面贯穿隔板底面延伸至隔板上方，所述混合杆顶面与搅拌杆底面固定连接，在混合时通过混合杆旋转可以使得混合效率更高，可以在进行大批量烟气燃烧至效率更快。

10、优选的，所述壳体顶面固定贯穿设置有进料框延伸至壳体内部，所述进料框正面滑动贯穿设置有第一挡板延伸至进料框后方，将第一挡板拉开，使得燃料通过进料框进入至壳体内部。

11、优选的，所述壳体表面固定贯穿设置有出料框延伸至壳体内部，所述出料框左侧面滑动贯穿设置有第二挡板延伸至出料框右方，拉开第二挡板可以将燃烧完成的燃料通过出料框排出。

12、优选的，所述隔板底面固定贯穿设置有出气管延伸至隔板上方，所述出气管顶面固定设置有挡灰罩，所述出气管背面固定贯穿壳体内壁延伸至壳体后方，所述出气管内部设置有阀门，所述隔板顶面固定设置有点火器，所述壳体顶面固定贯穿设置有进气管延伸至壳体内部，所述进气管内部设置有第三单向阀，通过开启点火器可以将燃料点着，再开启阀门，燃烧之后的气体可以通过出气排出。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟气再循环气化的生物质气化炉，通过设置有混合机构可以将烟气与催化气进行混合，从而可以使得烟气在燃烧至效率更快，燃烧的更加充分，避免燃烧不充分导致排出的气体内部存在污染物，导致其造成污染，并且在混合时通过混合杆旋转可以使得混合效率更高，可以在进行大批量烟气燃烧至效率更快，通过设置有输送部可以将燃烧完成的烟气输送在隔板上方，使其进行燃烧，通过对烟气进行运输可以避免烟气自身流动速度过慢，从而影响其燃烧效率，通过设置有燃烧机构可以对烟气进行再循环燃烧，并且在燃烧过程中通过第一挡板与第二挡板可以使其处于密闭状态，避免烟气在燃烧过程中流出，通过设置有搅拌杆可以在燃料燃烧至对其进行搅动，从而可以使其在燃烧时燃烧效果更好，进而可以提高烟气燃烧效率。

技术特征：

1.一种烟气再循环气化的生物质气化炉，包括壳体(1)以及壳体(1)底面固定设置的两个支撑腿(4)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有燃烧机构(2)与混合机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉，其特征在于：所述燃烧机构(2)包括电机(205)，所述电机(205)底面与壳体(1)顶面固定连接，所述电机(205)输出端底面贯穿壳体(1)顶面延伸至壳体(1)内部，所述电机(205)输出端底面固定设置有搅拌杆(208)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉，其特征在于：所述壳体(1)表面固定设置有固定板(306)，所述固定板(306)顶面与气泵(307)底面固定连接，所述气泵(307)出气端顶面与连接管(303)底面固定连接，所述连接管(303)另一端面固定固定贯穿壳体(1)顶面延伸至壳体(1)内部，所述气泵(307)进气端左侧面固定贯穿壳体(1)表面延伸至壳体(1)内部。

4.根据权利要求2所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉，其特征在于：所述壳体(1)内部水平固定设置有隔板(305)，所述混合杆(304)顶面贯穿隔板(305)底面延伸至隔板(305)上方，所述混合杆(304)顶面与搅拌杆(208)底面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉，其特征在于：所述壳体(1)顶面固定贯穿设置有进料框(201)延伸至壳体(1)内部，所述进料框(201)正面滑动贯穿设置有第一挡板(202)延伸至进料框(201)后方。

6.根据权利要求2所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉，其特征在于：所述壳体(1)表面固定贯穿设置有出料框(204)延伸至壳体(1)内部，所述出料框(204)左侧面滑动贯穿设置有第二挡板(203)延伸至出料框(204)右方。

7.根据权利要求4所述的一种烟气再循环气化的生物质气化炉，其特征在于：所述隔板(305)底面固定贯穿设置有出气管(206)延伸至隔板(305)上方，所述出气管(206)顶面固定设置有挡灰罩(207)，所述出气管(206)背面固定贯穿壳体(1)内壁延伸至壳体(1)后方，所述出气管(206)内部设置有阀门，所述隔板(305)顶面固定设置有点火器(209)，所述壳体(1)顶面固定贯穿设置有进气管(210)延伸至壳体(1)内部，所述进气管(210)内部设置有第三单向阀。

技术总结本技术涉及生物质气化炉技术领域，且公开了一种烟气再循环气化的生物质气化炉，包括壳体以及壳体底面固定设置的两个支撑腿，所述壳体内部设置有燃烧机构与混合机构；所述燃烧机构位于混合机构上方。通过设置有混合机构可以将烟气与催化气进行混合，从而可以使得烟气在燃烧至效率更快，燃烧的更加充分，避免燃烧不充分导致排出的气体内部存在污染物，从而导致其造成污染，并且在混合时通过混合杆旋转可以使得混合效率更高，可以在进行大批量烟气燃烧至效率更快，通过设置有输送部可以将燃烧完成的烟气输送在隔板上方，使其进行燃烧，通过对烟气进行运输可以避免烟气自身流动速度过慢，从而影响其燃烧效率。技术研发人员：王世杰,陶亮,顾承皓受保护的技术使用者：舒城展丰环保科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/19