一种乙炔生产发生器的制作方法

本技术涉及化工设备，特别是涉及一种乙炔生产发生器。

背景技术：

1、乙炔是一种有机化合物，化学式为c2h2，俗称风煤或电石气，是炔烃化合物中体积最小的一员，常温常压下为无色气体。能使水和电石进行化学反应产生一定压力乙炔气体的装置，称为乙炔发生器。

2、公开号为cn219603529u的中国专利，公开了一种乙炔生产发生器，通过伺服电机驱动摇杆，使得摇杆带摇臂进行转动，通过摇臂带动摆臂进行摆动，使得摆臂带动活动座进行摆动，进而使得防护套与震动台在底座上进行左右移动，使震动板压动弹簧减震器产生形变进行伸缩，并且通过震动台产生进行左右震动，使得防护套随着产生左右移动，进而使得加快桶体的内部反应，进而提升反应的效率。

3、但是上述专利存在以下不足：

4、该发生器在使用过程中为了让水与电石充分反应需要加入大量的水，浪费水资源。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种减少用水量并加快乙炔生产效率的乙炔生产发生器。

2、本实用新型的技术方案，一种乙炔生产发生器，包括机架、挡板、粉碎机构、导料组件和提升器；机架上设置有进料口、进水口、出气口和出渣口，挡板设置在机架上且将机架内部分为反应区和出渣区，挡板底部与机架之间空有出渣间隙，进料口、进水口和出气口位于反应区，出渣口位于出渣区，粉碎机构设置在机架上且位于反应区，导料组件位于粉碎机构下方，导料组件包括转动电机、驱动杆、刮板a、刮板b和三组导料盘组，转动电机设置在机架上，驱动杆转动设置在机架上，转动电机驱动连接驱动杆，三组导料盘组竖直错落设置在驱动杆上，刮板a设置在机架上且抵接在导料盘组上，刮板b设置在驱动杆上且抵接在机架底部，提升器设置在机架上且与出渣口连通。

3、优选的，粉碎机构包括驱动电机、转动轴a、转动轴b、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊a和粉碎辊b，驱动电机设置在机架上，转动轴a和转动轴b均转动设置在机架上，驱动电机驱动连接转动轴a，主动齿轮设置在转动轴a上，从动齿轮设置在转动轴b上，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，粉碎辊a设置在转动轴a上，粉碎辊b设置在转动轴b上。

4、优选的，每组导料盘组均设置有两个导料盘。

5、优选的，提升器包括提升电机、提升管、提升轴和螺旋叶片，提升电机设置在机架上，提升管设置在机架内部，提升轴转动设置在机架上，提升电机驱动连接提升轴，螺旋叶片设置在提升轴上，提升管底部与出渣区连通，出渣口与提升管内部连通。

6、优选的，还包括缓冲机构，缓冲机构包括缓冲板、缓冲组件和底板，缓冲板设置在机架底部，缓冲组件一端设置在缓冲板上，缓冲组件另一端设置在底板上。

7、优选的，缓冲组件包括缓冲套、缓冲杆和缓冲弹簧，缓冲套设置在缓冲板上，缓冲杆滑动设置在缓冲套上，缓冲弹簧一端设置在缓冲套上，缓冲弹簧另一端设置在缓冲杆上。

8、优选的，还包括降温组件，降温组件包括安装板和散热风扇，安装板设置在底板上，散热风扇设置在安装板上。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、1、本实用新型通过设置粉碎机构，将电石从进料口添加至机架中时，通过粉碎机构将电石进行粉碎，从而加快乙炔生产效率；通过设置导料组件，转动电机驱动驱动杆转动，带动导料盘组运动，被粉碎的电石掉落在错落分布的导料盘组上，从进水口向机架1中添加水，水与错落分布的电石进行反应，增大水与电石的接触面积，同时减少用水量。

11、2、本实用新型通过设置刮板a，刮板a将上层导料盘组中初步反应的电石刮落到下层导料盘组中，让电石再次与水进行反应，从而让电石反应的更加充分。

12、3、本实用新型通过设置刮板b，刮板b将反应完成的电石残渣向出渣间隙刮动，便于提升器将电石残渣从出渣口运出。

技术特征：

1.一种乙炔生产发生器，其特征在于，包括机架(1)、挡板(2)、粉碎机构(3)、导料组件(4)和提升器(5)；

2.根据权利要求1所述的一种乙炔生产发生器，其特征在于，粉碎机构(3)包括驱动电机(301)、转动轴a(302)、转动轴b(303)、主动齿轮(304)、从动齿轮(305)、粉碎辊a(306)和粉碎辊b(307)，驱动电机(301)设置在机架(1)上，转动轴a(302)和转动轴b(303)均转动设置在机架(1)上，驱动电机(301)驱动连接转动轴a(302)，主动齿轮(304)设置在转动轴a(302)上，从动齿轮(305)设置在转动轴b(303)上，主动齿轮(304)和从动齿轮(305)啮合连接，粉碎辊a(306)设置在转动轴a(302)上，粉碎辊b(307)设置在转动轴b(303)上。

3.根据权利要求1所述的一种乙炔生产发生器，其特征在于，每组导料盘组(403)均设置有两个导料盘。

4.根据权利要求1所述的一种乙炔生产发生器，其特征在于，提升器(5)包括提升电机(501)、提升管(502)、提升轴(503)和螺旋叶片(504)，提升电机(501)设置在机架(1)上，提升管(502)设置在机架(1)内部，提升轴(503)转动设置在机架(1)上，提升电机(501)驱动连接提升轴(503)，螺旋叶片(504)设置在提升轴(503)上，提升管(502)底部与出渣区连通，出渣口(104)与提升管(502)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种乙炔生产发生器，其特征在于，还包括缓冲机构(6)，缓冲机构(6)包括缓冲板(61)、缓冲组件(62)和底板(63)，缓冲板(61)设置在机架(1)底部，缓冲组件(62)一端设置在缓冲板(61)上，缓冲组件(62)另一端设置在底板(63)上。

6.根据权利要求5所述的一种乙炔生产发生器，其特征在于，缓冲组件(62)包括缓冲套(621)、缓冲杆(622)和缓冲弹簧(623)，缓冲套(621)设置在缓冲板(61)上，缓冲杆(622)滑动设置在缓冲套(621)上，缓冲弹簧(623)一端设置在缓冲套(621)上，缓冲弹簧(623)另一端设置在缓冲杆(622)上。

7.根据权利要求5所述的一种乙炔生产发生器，其特征在于，还包括降温组件(7)，降温组件(7)包括安装板(701)和散热风扇(702)，安装板(701)设置在底板(63)上，散热风扇(702)设置在安装板(701)上。

技术总结本技术涉及化工设备技术领域，具体为一种乙炔生产发生器。其包括机架、挡板、粉碎机构、导料组件和提升器。本技术通过设置粉碎机构，将电石从进料口添加至机架中时，通过粉碎机构将电石进行粉碎，从而加快乙炔生产效率；通过设置导料组件，转动电机驱动驱动杆转动，带动导料盘组运动，被粉碎的电石掉落在错落分布的导料盘组上，从进水口向机架1中添加水，水与错落分布的电石进行反应，增大水与电石的接触面积，同时减少用水量。技术研发人员：张启受保护的技术使用者：吉林万华精细化工有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/29