一种水煤气过滤器升温结构的制作方法

本技术属于煤化工，具体来说涉及一种水煤气过滤器升温结构。

背景技术：

1、煤化工是以煤为原料，经过化学反应生成化工、能源产品的工业，是煤炭深加工产业。煤气化是煤炭得以工业应用的主要方式和关键环节，目前煤气化主要有粉煤加压气化和水煤浆加压气化两大类技术，煤气化所生成的产品通常为饱和水煤气，饱和水煤气主要由一氧化碳、二氧化碳、氢气和水蒸气组成，同时由于水煤气净化洗涤技术的局限性，部分固体粉尘微粒随水煤气被带入下游的变换工序。变换工序通常需要设置水煤气过滤器对水煤气的固体粉尘微粒进行过滤和吸附，以保护变换催化剂。水煤气过滤器装填过滤剂（或称保护剂），过滤剂通常为带微孔的条形或圆柱状固体颗粒，由氧化铝等组成，比热容较大，而水煤气过滤器在投入运行前必须进行升温，以防止水煤气导入后冷凝而导致过滤剂粉化和板结。目前对水煤气过滤器的升温主要通过氮气循环升温，但氮气比热容较小，尤其在装置短期停车后恢复开车，过滤剂中吸附的水分较多，因此导致升温时间过长，造成整个生产装置有效生产运行时间的减少。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种过滤器升温时间短，过滤剂床层升温快速，减短生产装置开车时间，提升装置运行效率的水煤气过滤器升温结构。

2、本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:

3、实用新型的一种水煤气过滤器升温结构，包括水煤气管线a、气液分离器、排淋管线、水煤气管线b、水煤气过滤器、水煤气管线c、氮气管线、蒸汽管线、管道混合器,其中；水煤气管线a与气液分离器连接，气液分离器与水煤气过滤器通过水煤气管线b连接，水煤气管线a与管道混合器连接，氮气管线、蒸汽管线与管道混合器连接，氮气管线、蒸汽管线上分别安装有调节阀。

4、所述气液分离器底部连接排淋管线。

5、所述水煤气过滤器底部连接水煤气管线c。

6、所述水煤气管线a上安装有温度热电偶。

7、本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果；从以上技术方案可知：通过水煤气管线a与气液分离器连接，气液分离器与水煤气过滤器通过水煤气管线b连接，水煤气管线a与管道混合器连接，氮气管线、蒸汽管线与管道混合器连接，氮气管线、蒸汽管线上分别安装有调节阀。过热蒸汽与氮气在管道混合器（购买）中均匀混合后作为水煤气过滤器的升温介质，流量比单纯使用氮气时大幅增大，同时由于水蒸气的存在，可减少过滤剂中水分的蒸发，过滤剂床层的快速升温，气液分离器（购买），水煤气过滤器（购买），实现了过滤器升温时间短，过滤剂床层升温快速，减短生产装置开车时间，提升装置运行效率。

技术特征：

1.一种水煤气过滤器升温结构，包括水煤气管线a（1）、气液分离器（2）、排淋管线（3）、水煤气管线b（4）、水煤气过滤器（5）、水煤气管线c（6）、氮气管线（7）、蒸汽管线（8）、管道混合器（9）,其特征在于；水煤气管线a（1）与气液分离器（2）连接，气液分离器（2）与水煤气过滤器（5）通过水煤气管线b（4）连接，水煤气管线a（1）与管道混合器（9）连接，氮气管线（7）、蒸汽管线（8）与管道混合器（9）连接，氮气管线（7）、蒸汽管线（8）上分别安装有调节阀。

2.根据权利要求1所述的一种水煤气过滤器升温结构，其特征在于：所述气液分离器（2）底部连接排淋管线（3）。

3.根据权利要求1所述的一种水煤气过滤器升温结构，其特征在于：所述水煤气过滤器（5）底部连接水煤气管线c（6）。

4.根据权利要求1所述的一种水煤气过滤器升温结构，其特征在于：所述水煤气管线a（1）上安装有温度热电偶（10）。

技术总结本技术公开了一种水煤气过滤器升温结构，包括水煤气管线A（1）、气液分离器（2）、排淋管线（3）、水煤气管线B（4）、水煤气过滤器（5）、水煤气管线C（6）、氮气管线（7）、蒸汽管线（8）、管道混合器（9）,其特征在于；水煤气管线A（1）与气液分离器（2）连接，气液分离器（2）与水煤气过滤器（5）通过水煤气管线B（4）连接，水煤气管线A（1）与管道混合器（9）连接，氮气管线（7）、蒸汽管线（8）与管道混合器（9）连接，氮气管线（7）、蒸汽管线（8）上分别安装有调节阀。本技术过滤器升温时间短，过滤剂床层升温快速，减短生产装置开车时间，提升装置运行效率。技术研发人员：张德南,李小伟,王敏,张治强,张娟娟,唐高荣受保护的技术使用者：贵州开阳化工有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/5/29