一种具备转锈防锈功能的防锈油及其制备方法与流程

本发明涉及防锈油，特别涉及一种具备转锈防锈功能的防锈油及其制备方法。

背景技术：

1、钢铁是热力学性质不稳定的最常用结构材料，暴露在大气中必然发生腐蚀、转化成疏松的铁锈。我国各种金属构件及设备，每年因锈蚀造成的损失远远要超过每年平均因水灾、风灾、火灾、地震等灾害所造成的损失，而且金属腐蚀所造成的间接损失更加惊人且难以估计。可见金属锈蚀对国民经济、企业发展会造成严重的影响，同时金属腐蚀还危害人身安全，造成环境污染。

2、铁锈是铁合金的腐蚀产物，主要由铁的氧化物与铁的氢氧化物构成，其形成过程的主导因素一般分成三个大类：材料加工过程、包装、环境。从形态与颜色可以初步判断铁锈的主要成分与产生环境：红锈一般产生于暴露在高湿度大气环境中的钢铁上，在此基础上如果有高氧环境、水体或盐的参与则会加速腐蚀过程并出现局部腐蚀现象；黑锈产生于低湿度且氧气含量较低的环境中；黄锈产生于高湿度低含氧量的钢结构凹陷处，富氯环境中在最低20％的相对湿度时也会产生黄锈；褐锈产生于高氧低湿的环境；绿锈产生于富氯的封闭水体中，形成过程中有时也由细菌的参与。

3、钢是现代工业中应用最广泛的金属，绝大多数建筑与设备都或多或少的需要钢结构的支撑。在钢结构应用的常见环境中，铁锈作为钢结构的氧化产物，其化学势与电化学势总是低于原有的钢结构，钢结构自发的转化为铁锈，从而丧失了结构强度，失去其所应该具有的功能。且钢材自身具有大量微观缺陷，从而出现的许多局部腐蚀形式加速了这一过程。

4、钢结构表面防腐蚀方法中，最经济有效和简单的方法是在表面涂覆防腐蚀涂层。为了增强方式的性能和效果，需要十分彻底清除底材上的锈，钢材表面要露出金属光泽，如果在钢铁表面留有余锈，锈核会造成钢铁底材继续锈蚀，即使除锈非常干净，新金属表面积加大，吸收水量增多，受环境腐蚀介质影响造成锈蚀的可能性就大。目前广泛使用的除锈方法有喷丸、抛丸、打磨、酸洗等，但这些方法存在劳动强度大、劳动效率低、成本高、污染环境、对施工人员造成健康危害等缺陷，尤其是对在役的工程结构设施，构件构造复杂，所处环境特殊，常规除锈方法难度较大。因此，为了降低劳动强度，增强和改善防锈蚀效果，节约资源，实现环保、高效、节能、低表面处理，国内外发展了一种直接将铁锈转化为保护膜的试剂。此种试剂可以直接涂在生锈的金属表面，将铁锈转化为稳定无害的物质。无需严格的除锈表面处理，生产成本低，防腐性能高效。可以达到此类效果的试剂称为铁锈转化剂。

5、现有技术当中，现有的防锈油转锈防锈的能力较差，在对工件进行涂油防锈之前，需对工件进行严格除锈处里，并及时进行涂油防锈。存在涂油前处理管控繁琐的不足。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种具备转锈防锈功能的防锈油及其制备方法，以至少解决上述现有技术当中的不足。

2、第一方面，本发明提供一种具备转锈防锈功能的防锈油，按质量百分比包括以下组分：

3、矿物基础油57％-91.79％；

4、磺酸盐4％～20％；

5、有机酸0.01％～2％；

6、分散剂1％～5％；

7、助溶剂0.1％～5％；

8、转化剂3％～10％；

9、抗氧剂0.1％～1％；

10、以上组分的质量分数相加不超过100％，余量为填料。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过磺酸盐、有机酸、转化剂、分散剂的高效协同作用，能有效的防止金属工件锈蚀，对已经锈蚀的金属工件能起到阻止锈蚀进一步发展，并且可以将铁锈转化成稳定无害的保护膜，助溶剂提高了有机酸的溶解度，使得防锈油呈现澄清透明、无析出、不分层；分散剂可以将金属工件表面的水迹、汗迹、灰尘、锈斑等污物置换进防锈中并包裹起来，进一步提高了防锈效果。

12、进一步的，所述矿物基础油为石蜡基基础油和/或环烷基基础油。

13、进一步的，所述石蜡基基础油中加氢或不加氢，所述环烷基基础油中加氢或不加氢。

14、进一步的，所述磺酸盐为高碱值复合磺酸钙、二壬基萘磺酸钙、二壬基萘磺酸钡、二壬基萘磺酸钠或石油磺酸钙中的一种或多种。

15、进一步的，所述有机酸为单宁酸、没食子酸、连苯三酚或十二烯基丁二酸中的一种或多种。

16、进一步的，所述分散剂为聚异丁烯二酰亚胺、硼化聚异丁烯二酰亚胺或聚异丁烯苯酚中的一种或多种。

17、进一步的，所述助溶剂为聚氧乙烯山梨糖醇三油酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇油酸酯中的一种或两种。

18、进一步的，所述转化剂为没食子酸聚乙二醇酯、单宁酸聚乙二醇酯、介子酸聚乙二醇酯或咖啡酸聚乙二醇酯中的一种。

19、进一步的，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、n-苯基-α-萘胺、苯并三氮唑中的一种或多种。

20、第二方面，本发明还提供一种具备转锈防锈功能的防锈油的制备方法，用于制备上述的具备转锈防锈功能的防锈油，所述方法包括：

21、将矿物基础油加入搅拌釜内，将所述搅拌釜加热至60℃，并加入助溶剂至所述搅拌釜内进行搅拌，所述搅拌的时间为1小时；

22、在所述搅拌过程中依次向所述搅拌釜内加入磺酸盐以及有机酸，并对所述磺酸盐以及所述有机酸搅拌至完全溶解，以得到搅拌液体；

23、将所述反应釜中的所述搅拌液体降温至40℃，往所述反应釜中依次加入分散剂以及转化剂，并将所述分散剂以及所述转化剂搅拌至完全溶解；

24、向所述反应釜中加入抗氧剂，并将所述抗氧剂搅拌至完全溶解，并降温至30℃，以得到成品防锈油。

技术特征：

1.一种具备转锈防锈功能的防锈油，其特征在于，按质量百分比包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的具备转锈防锈功能的防锈油，其特征在于，所述矿物基础油为石蜡基基础油和/或环烷基基础油。

3.根据权利要求2所述的具备转锈防锈功能的防锈油，其特征在于，所述石蜡基基础油中加氢或不加氢，所述环烷基基础油中加氢或不加氢。

4.根据权利要求1所述的具备转锈防锈功能的防锈油，其特征在于，所述磺酸盐为高碱值复合磺酸钙、二壬基萘磺酸钙、二壬基萘磺酸钡、二壬基萘磺酸钠或石油磺酸钙中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的具备转锈防锈功能的防锈油，其特征在于，所述有机酸为单宁酸、没食子酸、连苯三酚或十二烯基丁二酸中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的具备转锈防锈功能的防锈油，其特征在于，所述分散剂为聚异丁烯二酰亚胺、硼化聚异丁烯二酰亚胺或聚异丁烯苯酚中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的具备转锈防锈功能的防锈油，其特征在于，所述助溶剂为聚氧乙烯山梨糖醇三油酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇油酸酯中的一种或两种。

8.根据权利要求1所述的具备转锈防锈功能的防锈油，其特征在于，所述转化剂为没食子酸聚乙二醇酯、单宁酸聚乙二醇酯、介子酸聚乙二醇酯或咖啡酸聚乙二醇酯中的一种。

9.根据权利要求1所述的具备转锈防锈功能的防锈油，其特征在于，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、n-苯基-α-萘胺、苯并三氮唑中的一种或多种。

10.一种具备转锈防锈功能的防锈油的制备方法，用于制备如权利要求1～9任一项所述的具备转锈防锈功能的防锈油，其特征在于，所述方法包括：

技术总结本发明提供一种具备转锈防锈功能的防锈油及其制备方法，防锈油按质量百分比包括矿物基础油57％‑91.79％；磺酸盐4％～20％；有机酸0.01％～2％；分散剂1％～5％；助溶剂0.1％～5％；转化剂3％～10％；抗氧剂0.1％～1％；以上组分的质量分数相加不超过100％，余量为填料。本发明通过磺酸盐、有机酸、转化剂、分散剂的高效协同作用，能有效的防止金属工件锈蚀，对已经锈蚀的金属工件能起到阻止锈蚀进一步发展，并且可以将铁锈转化成稳定无害的保护膜，助溶剂提高了有机酸的溶解度，使得防锈油呈现澄清透明、无析出、不分层；分散剂可以将金属工件表面的水迹、汗迹、灰尘、锈斑等污物置换进防锈中并包裹起来，进一步提高了防锈效果。技术研发人员：王飞飞,方建受保护的技术使用者：江苏鑫露新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5