一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置及方法与流程

本申请涉及石油化工领域，尤其涉及芳烃生产。

背景技术：

1、炼油厂的重整抽余油是重整产品油经抽提芳烃后剩余的馏分油,它的组成成分从c4至c12以上,其中含烷烃、烯烃、芳烃等不同的烃类组分，主要由烷烃组成，辛烷值69左右。随着油品的质量升级，炼油厂高辛烷值组分缺口越来越大。高辛烷值组分的增产，一般通过新建重整、烷基化装置、增产醚类化合物等手段实现，现有重整抽余油资源没有得到充分地利用。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置及方法，以解决现有重整抽余油资源在高辛烷值组分生产中没有得到充分地利用的技术问题。

2、第一方面，本申请实施例提供一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置，所述轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置包括：

3、原料输送单元，用于导入轻烃原料和甲醇原料；

4、换热装置，所述换热装置的管程与所述原料输送单元相连通；

5、加热装置，与所述换热装置的管程相连通；

6、反应单元，与所述加热装置相连通，所述反应单元还连通至所述换热装置的壳程；

7、依序连通的冷却单元、油水分离单元、稳定塔，所述冷却单元还连通至所述换热装置的壳程。

8、在本申请的一些实施例中，所述原料输送单元包括轻烃进料系统和甲醇进料系统，所述轻烃进料系统包括第一进料泵，所述甲醇进料系统包括第二进料泵。

9、在本申请的一些实施例中，所述反应单元包括内部设置有若干催化剂床层的反应器。

10、在本申请的一些实施例中，所述若干催化剂床层内均设置有温度检测器，所述温度检测器通讯连通至所述第一进料泵和所述第二进料泵。

11、在本申请的一些实施例中，所述换热装置的管程与所述轻烃进料系统和甲醇进料系统通过混合器相连通。

12、在本申请的一些实施例中，所述换热装置包括至少两个换热器。

13、在本申请的一些实施例中，所述反应单元还外接有催化剂再生单元。

14、第二方面，本申请实施例提供一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的方法，通过第一方面所述的轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置实施，所述轻烃耦合甲醇产芳烃组分的方法包括如下步骤：

15、以所述原料输送单元导入所述轻烃原料和所述甲醇原料；

16、将所述轻烃原料和所述甲醇原料导入所述换热装置的管程进行换热；

17、将换热后的所述轻烃原料和所述甲醇原料导入所述加热装置进行加热；

18、将加热后的所述轻烃原料和所述甲醇原料导入所述反应单元进行反应，得到芳烃组分；

19、将所述芳烃组分导入所述换热装置的壳程进行换热；

20、以冷却单元、油水分离单元、稳定塔依序对所述芳烃组分进行处理。

21、在本申请的一些实施例中，所述将换热后的所述轻烃原料和所述甲醇原料导入所述加热装置进行加热，加热的温度为300-340℃。

22、在本申请的一些实施例中，所述反应单元还外接有催化剂再生单元，所述轻烃耦合甲醇产芳烃组分的方法包括还如下步骤：

23、所述催化剂再生单元以氮气吹扫所述反应单元中的催化剂；

24、所述催化剂再生单元以将氮气加热至再生温度并持续吹扫所述反应单元中的催化剂；

25、所述催化剂再生单元向所述氮气中引入空气以氧化所述催化剂上的碳化物。

26、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

27、本申请实施例提供的轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置及方法，通过原料输送单元导入轻烃原料和甲醇原料，通过换热装置和加热装置将轻烃原料和甲醇原料加热到合适的温度后，导入反应单元，随后通过冷却单元、油水分离单元、稳定塔进行处理，可以充分地利用重整抽余油中的轻烃资源生产高辛烷值的芳烃组分。

技术特征：

1.一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置，其特征在于，所述一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置，其特征在于，所述原料输送单元包括轻烃进料系统和甲醇进料系统，所述轻烃进料系统包括第一进料泵，所述甲醇进料系统包括第二进料泵。

3.根据权利要求2所述的一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置，其特征在于，所述反应单元包括内部设置有若干催化剂床层的反应器。

4.根据权利要求3所述的一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置，其特征在于，所述若干催化剂床层内均设置有温度检测器，所述温度检测器通讯连通至所述第一进料泵和所述第二进料泵。

5.根据权利要求4所述的一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置，其特征在于，所述换热装置的管程与所述轻烃进料系统和甲醇进料系统通过混合器相连通。

6.根据权利要求1所述的一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置，其特征在于，所述换热装置包括至少两个换热器。

7.根据权利要求1所述的一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置，其特征在于，所述反应单元还外接有催化剂再生单元。

8.一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的方法，其特征在于，所述一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的方法通过权利要求1-7中任意一项所述的轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置实施，所述轻烃耦合甲醇产芳烃组分的方法包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的方法，其特征在于，所述将换热后的所述轻烃原料和所述甲醇原料导入所述加热装置进行加热，加热的温度为300-340℃。

10.根据权利要求8所述的一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的方法，其特征在于，所述反应单元还外接有催化剂再生单元，所述轻烃耦合甲醇产芳烃组分的方法包括还如下步骤：

技术总结本申请涉及一种轻烃耦合甲醇产芳烃组分的装置，包括：原料输送单元，用于导入轻烃原料和甲醇原料；换热装置，所述换热装置的管程与所述原料输送单元相连通；加热装置，与所述换热装置的管程相连通；反应单元，与所述加热装置相连通，所述反应单元还连通至所述换热装置的壳程；依序连通的冷却单元、油水分离单元、稳定塔，所述冷却单元还连通至所述换热装置的壳程。本申请可以充分地利用重整抽余油中的轻烃资源生产高辛烷值的芳烃组分。技术研发人员：田贺永,徐俊受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30