一种降温效果好的高温炭化炉的制作方法

本技术涉及高温炭化炉，具体为一种降温效果好的高温炭化炉。

背景技术：

1、碳化是指在不含化学剂条件下应用高温对木材进行同质炭化处理，使木材表面呈深棕色，并拥有防腐及抗生物侵袭作用的过程，碳化后的木材具有含水率低、不易吸水、材质稳定及隔热性能好等优势，其弥补了传统木材易吸水腐烂变形的不足，碳化通常使用高温炭化炉来完成。

2、如公告号为cn217377783u的实用新型专利中，公开了一种高温碳化炉，通过在炉壁内设置水冷管，利用水泵将水塔中的水通入水冷管内进行循环，来对炉壁内部降温。

3、然而该实用新型在使用时，焚烧炉内的燃料燃烧时，由于炉内上下存在温差，导致炉壁上下同样存在温差，使炉壁内的物质受热不均匀，另外水塔内的水在循环一段时间后，使水温升高，该装置缺少对水塔中的水进行散热的部件，导致对炉壁内冷却时效果降低，因此一种降温效果好的高温炭化炉亟待开发。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种降温效果好的高温炭化炉，通过电机带动炉筒转动，使在对炉筒内的物质进行碳化处理时受热均匀，通过在冷却水箱内设置散热组件对从出水管流出的水进行降温，进而提升冷却的效果。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种降温效果好的高温炭化炉，包括炉体，所述炉体内固设有一对限位环，一对所述限位环上转动设置有炉筒，所述炉筒内连通设置有多根冷却水管，所述炉筒的外壁上且对应多根冷却水管进出口的位置设置有一对通水环，一对所述通水环上对应多个冷却水管进出口的位置开设有多个通水孔，一对所述限位环内开设有一对凹槽，一对所述通水环转动设置在一对凹槽内，所述炉体的侧壁上且对应炉筒的位置可开闭设置有第一炉门，所述炉体的外壁上设置有电机，所述电机的输出端贯穿于炉体侧壁且端部与炉筒底壁的中心位置连接，所述炉体旁设置有冷却水箱，所述冷却水箱内设置有水泵，所述水泵的出口连接有进水管，所述进水管贯穿于冷却水箱和炉体的侧壁且出口与一侧的限位环连通连接，所述冷却水箱靠近顶部的位置贯穿设置有出水管，所述出水管贯穿于炉体侧壁且进口与另一侧的限位环连通连接，所述冷却水箱内设置有散热组件。

3、优选的，所述散热组件包括第一轴流风机、多组导水组件和多块滤网，所述第一轴流风机设置在冷却水箱的顶部，多组所述导水组件竖直设置在冷却水箱的侧壁上且位于出水管出口的下方，每组所述导水组件包括第一导水板和第二导水板，所述第一导水板为伞形且边缘处开设有多个第一通孔，所述第二导水板为倒置伞形且中心位置处开设有第二通孔，每个所述第二导水板均设置在对应第一导水板的下方，多块所述滤网设置在冷却水箱的侧壁上且位于多块第二导水板的下方。

4、优选的，所述冷却水箱的侧壁上从上至下依次连通设置有补水管、溢流水管和放水管，所述溢流水管位于多块滤网的下方，所述放水管设置在冷却水箱侧壁靠近底部的位置，所述补水管和放水管上设置有阀门。

5、优选的，所述炉体的顶部连通设置有出烟管，所述出烟管上设置有插板阀，所述出烟管的顶部设置有第二轴流风机。

6、优选的，所述炉体的侧壁上可开闭设置有第二炉门。

7、本实用新型提供了一种降温效果好的高温炭化炉，具备以下有益效果：

8、1.本实用新型通过电机带动炉筒转动，使在对炉筒内的物质进行碳化处理时受热均匀，通过在冷却水箱内设置散热组件对从出水管流出的水进行降温，进而提升冷却的效果；

9、2.本实用新型通过冷却水箱侧壁上连通设置的补水管向冷却水箱内补水，溢流水管设置在多块滤网的下方防止水位高过滤网从滤网流出，补水管和放水管上设置阀门来控制水流通断。

技术特征：

1.一种降温效果好的高温炭化炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内固设有一对限位环(2)，一对所述限位环(2)上转动设置有炉筒(3)，所述炉筒(3)内连通设置有多根冷却水管(5)，所述炉筒(3)的外壁上且对应多根冷却水管(5)进出口的位置设置有一对通水环(4)，一对所述通水环(4)上对应多个冷却水管(5)进出口的位置开设有多个通水孔，一对所述限位环(2)内开设有一对凹槽，一对所述通水环(4)转动设置在一对凹槽内，所述炉体(1)的侧壁上且对应炉筒(3)的位置可开闭设置有第一炉门(1-1)，所述炉体(1)的外壁上设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿于炉体(1)侧壁且端部与炉筒(3)底壁的中心位置连接，所述炉体(1)旁设置有冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)内设置有水泵(8)，所述水泵(8)的出口连接有进水管(9)，所述进水管(9)贯穿于冷却水箱(7)和炉体(1)的侧壁且出口与一侧的限位环(2)连通连接，所述冷却水箱(7)靠近顶部的位置贯穿设置有出水管(11)，所述出水管(11)贯穿于炉体(1)侧壁且进口与另一侧的限位环(2)连通连接，所述冷却水箱(7)内设置有散热组件。

2.根据权利要求1所述的一种降温效果好的高温炭化炉，其特征在于，所述散热组件包括第一轴流风机(10)、多组导水组件和多块滤网(7-4)，所述第一轴流风机(10)设置在冷却水箱(7)的顶部，多组所述导水组件竖直设置在冷却水箱(7)的侧壁上且位于出水管(11)出口的下方，每组所述导水组件包括第一导水板(15)和第二导水板(16)，所述第一导水板(15)为伞形且边缘处开设有多个第一通孔(15-1)，所述第二导水板(16)为倒置伞形且中心位置处开设有第二通孔(16-1)，每个所述第二导水板(16)均设置在对应第一导水板(15)的下方，多块所述滤网(7-4)设置在冷却水箱(7)的侧壁上且位于多块第二导水板(16)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种降温效果好的高温炭化炉，其特征在于，所述冷却水箱(7)的侧壁上从上至下依次连通设置有补水管(7-1)、溢流水管(7-2)和放水管(7-3)，所述溢流水管(7-2)位于多块滤网(7-4)的下方，所述放水管(7-3)设置在冷却水箱(7)侧壁靠近底部的位置，所述补水管(7-1)和放水管(7-3)上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种降温效果好的高温炭化炉，其特征在于，所述炉体(1)的顶部连通设置有出烟管(12)，所述出烟管(12)上设置有插板阀(13)，所述出烟管(12)的顶部设置有第二轴流风机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种降温效果好的高温炭化炉，其特征在于，所述炉体(1)的侧壁上可开闭设置有第二炉门(1-2)。

技术总结本技术公开了一种降温效果好的高温炭化炉，其涉及高温炭化炉技术领域，包括炉体，所述炉体内固设有一对限位环，一对所述限位环上转动设置有炉筒，所述炉筒内连通设置有多根冷却水管，所述炉筒的外壁上且对应多根冷却水管进出口的位置设置有一对通水环，一对所述通水环上对应多个冷却水管进出口的位置开设有多个通水孔，一对所述限位环内开设有一对凹槽，一对所述通水环转动设置在一对凹槽内，所述炉体的侧壁上且对应炉筒的位置可开闭设置有第一炉门；本技术通过电机带动炉筒转动，使在对炉筒内的物质进行碳化处理时受热均匀，通过在冷却水箱内设置散热组件对从出水管流出的水进行降温，进而提升冷却的效果。技术研发人员：郝清伟,徐恩彬,倪嘉悦,吴思祺受保护的技术使用者：辽宁烯旺石墨科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/9