一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统的制作方法

本发明涉及气化炉进料，尤其涉及一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统。

背景技术：

1、生物质气化是以生物质为原料，在气化剂作用下，通常以氧气(空气、富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作为气化剂(也称为气化质)，在高温条件下通过热化学反应，将生物质中可燃的部分转化为可燃气的过程。生物质气化时产生的气体成分主要包括h2、ch4和co等，通常将这种可再生的清洁燃料来代替化石能源。

2、生物质燃料包括农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，来源于农林废弃物，原料分布广泛多样，成本低，循环生长，取之不尽用之不竭，是典型的循环经济项目。生物质气化反应主要在气化炉中进行，通常，粉碎的生物质原料从气化炉顶部送入。

3、当前在为生物质气化炉输送原料时，由于炉内的气体一般都对人体有害，通常需要气体全部排出后才能添加原料，否则有害气体会经过输送原料的管道溢出到周围环境中，但这很影响燃气的生产效率。因此，为了提高燃气的生产效率，本申请提出一种输送原料时气体不会外溢的用于生物质气化炉的密封连续进料系统。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，其能够实现原料在被挤出进料螺旋筒体之前就已被压实，而被压紧的原料在不断被挤出的过程中，炉体内部生成的各种气体也无法进入到进料螺旋筒体中，进而达到炉内产生的各种有害气体无法在上料时从进料管溢出到周边环境中，既能够防止有害气体对工人的身体健康造成伤害，同时也能够让工人无需在高温的环境下还佩戴防护装备，减轻工人的劳动强度。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，包括进料螺旋筒体以及与进料螺旋筒体内壁转动配合的螺旋叶片，所述进料螺旋筒体呈圆锥状，所述进料螺旋筒体的小径端与炉体上的进料管密封连接，所述进料螺旋筒体的另一端外壁上设有接料口。

4、通过上述结构，能够实现原料在被挤出进料螺旋筒体之前就已被压实，而被压紧的原料在不断被挤出的过程中，炉体内部生成的各种气体也无法进入到进料螺旋筒体中，进而达到炉内产生的各种有害气体无法在上料时从进料管溢出到周边环境中，既能够防止有害气体对工人的身体健康造成伤害，同时也能够让工人无需在高温的环境下还佩戴防护装备，减轻工人的劳动强度。

5、优选的，所述进料螺旋筒体倾斜连接于进料管的侧壁，且所述进料螺旋筒体上侧的接料口高度不高于出料端高度。

6、通过上述结构，在不增加电力消耗以及降低进料系统使用寿命的条件下，确保原料在进料螺旋筒体中输送的过程中不因重力而提前脱离进料螺旋筒体导致挤压力不足、密封性降低的情况出现，保证炉内气体不经过进料螺旋筒体外溢而危害工人健康。

7、优选的，所述螺旋叶片的螺距由接料端到出料端依次降低。

8、通过上述结构，可以提供一个较为小型化的密封进料系统，既不需要设计较长输送距离的螺旋叶片，也不需要设计较高转速的螺旋叶片，因此实现在保证密封性的前提下，可以提供一个空间占用不高、电力消耗不大的密封进料系统。

9、优选的，所述螺旋叶片的厚度由接料端到出料端依次增大。

10、通过上述结构，既能够进一步提高密封进料系统的密封性，又能够提高螺旋叶片的应力从而延长螺旋叶片的使用寿命，进一步增强了本密封连续进料系统的可行性。

11、优选的，所述进料螺旋筒体通过连管与炉体的进料管密封连接，所述连管靠近炉体的一端向上倾斜。

12、通过上述结构，在确保进料系统的密封性的条件下，将进料系统进行模块化设计，更便于进行对进料系统的维护。

13、优选的，还包括转轴，所述螺旋叶片设于转轴上，所述转轴与位于进料螺旋筒体靠近接料口一方的电机连接。

14、通过上述结构，提供一种有轴的螺旋输送方式，在运行过程中更加稳定，不易出现卡料、较大噪音污染的负面情况。

15、优选的，所述转轴远离接料口的一端设有轴承，所述转轴靠近轴承一侧的表面上设有防塞条纹。

16、通过上述结构，能够将转轴底部与连管底壁之间的原料带出，从而防止堵塞。

17、优选的，还包括送料管道，所述送料管道用于将原料从地面输送至接料口中，所述送料管道的出口与接料口法兰连接。

18、通过上述结构，原料能够因重力自动掉入进料螺旋筒体中进行全自动的连续进料。

19、优选的，所述进料螺旋筒体与炉体法兰连接，所述进料螺旋筒体的出料端设有密封闸阀，所述进料螺旋筒体的另一端设有退料管道。

20、通过上述结构，需要停止进料时可以先关闭密封闸阀防止炉内气体从进料螺旋筒体溢出，并使得螺旋叶片反转从而能够将进料螺旋筒体内的余料排出到退料管道中进而排出，方便进行设备的维护、排查检修。

21、优选的，所述退料管道与送料管道连通。

22、通过上述结构，通过退料管道将余料直接排到送料管道中，实现原料的原路返回并且能够使得整个进料螺旋筒体以及送料管道中的原料全部排出，便于维护、检修且不消耗过多的耗材成本。

23、本发明与现有技术相比，其有益效果为：能够实现原料在被挤出进料螺旋筒体之前就已被压实，而被压紧的原料在不断被挤出的过程中，炉体内部生成的各种气体也无法进入到进料螺旋筒体中，进而达到炉内产生的各种有害气体无法在上料时从进料管溢出到周边环境中，既能够防止有害气体对工人的身体健康造成伤害，同时也能够让工人无需在高温的环境下还佩戴防护装备，减轻工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，包括进料螺旋筒体以及与进料螺旋筒体内壁转动配合的螺旋叶片，其特征在于，所述进料螺旋筒体呈圆锥状，所述进料螺旋筒体的小径端与炉体上的进料管密封连接，所述进料螺旋筒体的另一端外壁上设有接料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，其特征在于，所述进料螺旋筒体倾斜连接于进料管的侧壁，且所述进料螺旋筒体上侧的接料口高度不高于出料端高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，其特征在于，所述螺旋叶片的螺距由接料端到出料端依次降低。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，其特征在于，所述螺旋叶片的厚度由接料端到出料端依次增大。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，其特征在于，所述进料螺旋筒体通过连管与炉体的进料管密封连接，所述连管靠近炉体的一端向上倾斜。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，其特征在于，还包括转轴，所述螺旋叶片设于转轴上，所述转轴与位于进料螺旋筒体靠近接料口一方的电机连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，其特征在于，所述转轴远离接料口的一端设有轴承，所述转轴靠近轴承一侧的表面上设有防塞条纹。

8.根据权利要求1所述的一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，其特征在于，还包括送料管道，所述送料管道用于将原料从地面输送至接料口中，所述送料管道的出口与接料口法兰连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，其特征在于，所述进料螺旋筒体与炉体法兰连接，所述进料螺旋筒体的出料端设有密封闸阀，所述进料螺旋筒体的另一端设有退料管道。

10.根据权利要求9所述的一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，其特征在于，所述退料管道与送料管道连通。

技术总结本发明公开了一种用于生物质气化炉的密封连续进料系统，包括进料螺旋筒体以及与进料螺旋筒体内壁转动配合的螺旋叶片，进料螺旋筒体呈圆锥状，进料螺旋筒体的小径端与炉体上的进料口密封连接，进料螺旋筒体的另一端外壁上设有接料口。本发明能够实现原料在被挤出进料螺旋筒体之前就已被压实，而被压紧的原料在不断被挤出的过程中，炉体内部生成的各种气体也无法进入到进料螺旋筒体中，进而达到炉内产生的各种有害气体无法在上料时从进料管溢出到周边环境中，既能够防止有害气体对工人的身体健康造成伤害。技术研发人员：马培碧,莫昌颖,吴继辉,陈建平受保护的技术使用者：广州环渝能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18