一种生物质燃料块制备收集装置的制作方法

本申请涉及生物质燃料块制备，尤其涉及一种生物质燃料块制备收集装置。

背景技术：

1、生物质燃料固体成型燃料具有易储存、运输及使用方便、清洁环保、燃烧效率高等优点，作为一种优良的清洁的可再生能源已经受到越来越多的关注。在西方发达地区生物质燃料能在一些场合已经完全替代了传统能源，为西方发达地区的能源安全及改善环境做出了重大贡献。我国自上个世纪90年代以来开始对生物质燃料能的研究，现阶段已经有一定成果。

2、现有技术中通过进料、燃烧碳化和收集等过程对形成生物质燃料块状燃料进行制备、收集和储存；现有技术中，在生物质燃料燃烧碳化前，不具备提前烘干的工艺，在燃烧碳化前，破碎的生物质燃料中存在较大的水分，直接进行燃烧碳化，增大了燃烧碳化设备的能耗，而且在燃烧碳化过程中产生大量的余热不能够有效回收利用，造成了能量的浪费。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种生物质燃料块制备收集装置，解决了现有技术中在燃烧碳化前，破碎的生物质燃料中存在较大的水分，直接进行燃烧碳化，增大了燃烧碳化设备的能耗，而且在燃烧碳化过程中产生大量的余热不能够有效回收利用，造成了能量的浪费的技术问题，实现了能够将燃烧碳化过程中产生的大量余热用于对燃烧碳化前的生物质燃料进行加热和脱水，使得生物质燃料能够提前被烘干再进行后续的燃烧碳化，降低了燃烧碳化设备的能耗，同时能够将剩余的余热储存至能量储存装置中，有效实现了能量的回收和利用。

2、本实用新型实施例提供的一种生物质燃料块制备收集装置，包括破碎进料装置、燃烧碳化装置、收集装置、能量储存装置和辅助下料烘干装置；所述辅助下料烘干装置设置于所述破碎进料装置的输出端和所述燃烧碳化装置的输入端之间，能够将破碎后的生物质燃料提前烘烤并输送至所述燃烧碳化装置；所述燃烧碳化装置的固体输出端与所述收集装置的输入端连接，能够将碳化后的生物质燃料燃烧块输送至所述收集装置；所述燃烧碳化装置的气体输出端与所述辅助下料烘干装置的底部连接，能够将所述燃烧碳化装置产生的高温气体输送至所述辅助下料烘干装置，并对进入所述辅助下料烘干装置中的生物质燃料提前进行烘烤；所述燃烧碳化装置的气体输出端还连接有所述能量储存装置。

3、在一种可能的实现方式中，所述辅助下料烘干装置包括辅助料斗、安装座、下料管和气体输入管；所述辅助料斗的内侧设置为锥面结构，所述辅助料斗开设有环形腔；所述安装座固定连接于所述辅助料斗的底端，且所述安装座的内部开设有通气道，所述通气道与所述环形腔连通；所述气体输入管的一端与所述环形腔连通，所述气体输入管的另一端与所述燃烧碳化装置的气体输出端连通；所述下料管的输入端能够与所述辅助料斗的输出端连通，所述下料管的输出端与所述燃烧碳化装置的输入端连通；所述辅助料斗的输入端与所述破碎进料装置的输出端连通；所述辅助料斗的顶端外侧开设有出气口，所述出气口能够与所述能量储存装置连通。

4、在一种可能的实现方式中，所述辅助下料烘干装置还包括转盘和转动部；所述转盘转动连接于所述辅助料斗的输出端内侧，所述转盘的偏心位置处开设有下料孔；所述下料管的输入端抵接于所述转盘的底面，所述转盘转动的过程中，所述下料孔能够与所述下料管的输入端对接连通；所述转动部的机体固定设置于所述通气道中，且所述转动部的输出端穿过所述安装座的顶面并与所述转盘的中心处固定连接。

5、在一种可能的实现方式中，所述破碎进料装置包括粉碎机、进料斗和给料器；所述粉碎机的输出端与所述进料斗的输入端连通；所述进料斗的输出端与所述给料器的输入端连通；所述给料器的输出端与所述辅助下料烘干装置的输入端连通。

6、在一种可能的实现方式中，所述燃烧碳化装置包括燃烧热风炉和碳化炉；所述碳化炉的气体输出端与所述辅助下料烘干装置的底部连接，能够将所述碳化炉产生的高温气体输送至所述辅助下料烘干装置，并对进入所述辅助下料烘干装置中的生物质燃料提前进行烘烤；所述碳化炉的固体输出端与所述收集装置的输入端连接；所述燃烧热风炉的输出端与所述碳化炉的输入端连接，能够对碳化炉前期提供起始热源。

7、在一种可能的实现方式中，所述能量储存装置为相变储能装置；所述相变储能装置包括冷凝冷却换热器和相变储能材料；所述冷凝冷却换热器的输入端与所述燃烧碳化装置的气体输出端连接，所述冷凝冷却换热器的输出端与所述相变储能材料连接。

8、在一种可能的实现方式中，所述能量储存装置为电储能装置；所述电储能装置包括蒸发器、膨胀机、发电机、冷凝器、工质泵和电池；所述蒸发器、所述膨胀机、所述发电机、所述冷凝器和所述工质泵依次循环连接，所述发电机与所述电池连接；所述燃烧碳化装置的气体输出端与所述蒸发器连接。

9、在一种可能的实现方式中，本实用新型实施例提供的一种生物质燃料块制备收集装置还包括车载热动力装置；所述燃烧碳化装置的气体输出端还连接有所述车载热动力装置。

10、本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

11、本实用新型实施例通过采用破碎进料装置、燃烧碳化装置、收集装置、能量储存装置和辅助下料烘干装置，通过将燃烧碳化装置的气体输出端与辅助下料烘干装置的底部连接，能够将燃烧碳化装置产生的高温气体输送至辅助下料烘干装置，并对进入辅助下料烘干装置中的生物质燃料提前进行烘烤，实现对生物质燃料提前进行加热和脱水；

12、通过将辅助下料烘干装置设置于破碎进料装置的输出端和燃烧碳化装置的输入端之间，能够将破碎后的生物质燃料提前烘烤并输送至燃烧碳化装置，能够对燃烧碳化装置产生的余热进行有效利用；

13、通过在燃烧碳化装置的气体输出端还连接有能量储存装置，能够进一步将未利用的余热储存在能够储存装置中，避免了能量的浪费；

14、有效解决了现有技术中在燃烧碳化前，破碎的生物质燃料中存在较大的水分，直接进行燃烧碳化，增大了燃烧碳化设备的能耗，而且在燃烧碳化过程中产生大量的余热不能够有效回收利用，造成了能量的浪费的技术问题，实现了能够将燃烧碳化过程中产生的大量余热用于对燃烧碳化前的生物质燃料进行加热和脱水，使得生物质燃料能够提前被烘干再进行后续的燃烧碳化，降低了燃烧碳化设备的能耗，同时能够将剩余的余热储存至能量储存装置中，有效实现了能量的回收和利用。

技术特征：

1.一种生物质燃料块制备收集装置，其特征在于，包括破碎进料装置（1）、燃烧碳化装置（2）、收集装置（3）、能量储存装置（4）和辅助下料烘干装置（5）；

2.根据权利要求1所述的生物质燃料块制备收集装置，其特征在于，所述辅助下料烘干装置（5）包括辅助料斗（51）、安装座（52）、下料管（53）和气体输入管（54）；

3.根据权利要求2所述的生物质燃料块制备收集装置，其特征在于，所述辅助下料烘干装置（5）还包括转盘（55）和转动部（56）；

4.根据权利要求1所述的生物质燃料块制备收集装置，其特征在于，所述破碎进料装置（1）包括粉碎机（11）、进料斗（12）和给料器（13）；

5.根据权利要求1所述的生物质燃料块制备收集装置，其特征在于，所述燃烧碳化装置（2）包括燃烧热风炉（21）和碳化炉（22）；

6.根据权利要求1所述的生物质燃料块制备收集装置，其特征在于，所述能量储存装置（4）为相变储能装置（41）；

7.根据权利要求1所述的生物质燃料块制备收集装置，其特征在于，所述能量储存装置（4）为电储能装置（42）；

8.根据权利要求7所述的生物质燃料块制备收集装置，其特征在于，还包括车载热动力装置（43）；

技术总结本申请公开了一种生物质燃料块制备收集装置，包括破碎进料装置、燃烧碳化装置、收集装置、能量储存装置和辅助下料烘干装置；辅助下料烘干装置设置于破碎进料装置的输出端和燃烧碳化装置的输入端之间；燃烧碳化装置的固体输出端与收集装置的输入端连接；燃烧碳化装置的气体输出端与辅助下料烘干装置的底部连接；燃烧碳化装置的气体输出端还连接有能量储存装置。本申请实现了能够将燃烧碳化过程中产生的大量余热用于对燃烧碳化前的生物质燃料进行加热和脱水，使得生物质燃料能够提前被烘干再进行后续的燃烧碳化，降低了燃烧碳化设备的能耗，同时能够将剩余的余热储存至能量储存装置中，有效实现了能量的回收和利用。技术研发人员：杨若溪,苏晓宁,周敏受保护的技术使用者：中国建筑西北设计研究院有限公司技术研发日：20240528技术公布日：2024/7/18