一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置的制作方法

本技术涉及氧气浓度报警监测领域，具体涉及一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置。

背景技术：

1、制氧站是用于制取氧气的工厂，是将空气中的氧气分离出来在进行储存，分离出来的氧气通过管道输送至充瓶间给氧气罐进行补充氧气，在补充氧气换罐的期间难免会出现一些泄漏，当泄漏出的氧气会积聚在充瓶间内部，使充瓶间内部的氧气浓度升高，当浓度高于一定浓度时浓度报警器就会报警，同时启动顶部的排风机使充瓶间内部的高浓度氧气排出，由于充瓶间较为空旷，现有的方式排出速度较为缓慢无法快速排出，一旦高浓度氧气无法快速排出后果不堪设想，高浓度氧气会对施工人员造成身体伤害严重还会对生命造成威胁，如果在遇到明火或电火花等情况时还很容易发生爆炸，危险性较高，这些情况的发生会对制氧站造成非常大的经济损失。

技术实现思路

1、为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置，包括充瓶间，该充瓶间上部设置有排风机且在内部设置有充瓶区，充瓶区正上方设置有可快速将高浓度氧气排出的通风组件。

4、进一步可选的，通风组件包括聚氧罩，聚氧罩上部设置有多个抽风机，多个抽风机的出风口处对应连接有延伸至充瓶间墙体外侧的风管。

5、进一步可选的，聚氧罩一侧设置有多个遮挡板同时通过自动回弹合页与聚氧罩顶部连接固定。

6、进一步可选的，还包括自动监测控制系统，该自动监测控制系统包括设置在充瓶间上部与聚氧罩内部的浓度报警器，浓度报警器与plc控制器进行电连接，plc控制器同时与充瓶间上部的排风机和聚氧罩上部抽风机进行电连接。

7、进一步可选的，充瓶区内设置有穿入到聚氧罩内部的供氧管，供氧管上设置有多个可给氧气罐补充氧气的充氧接头。

8、进一步可选的，供氧管上部安装有控制阀，控制阀同时与plc控制器进行电连接。

9、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在充瓶区正上方加装通风组件，从根本上解决了当氧气浓度较高时无法快速排出的问题，大大的加快了排出速度，保证了填充氧气时安全性，从而更好的保证了人员的生命财产安全，同时也提高了制氧站的经济效益。

技术特征：

1.一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置，包括充瓶间(1)，该充瓶间(1)上部设置有排风机(2)且在内部设置有充瓶区，其特征在于：所述充瓶区正上方设置有可快速将高浓度氧气排出的通风组件。

2.根据权利要求1所述的一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置，其特征在于：所述通风组件包括聚氧罩(7)，所述聚氧罩(7)上部设置有多个抽风机(9)，多个所述抽风机(9)的出风口处对应连接有延伸至充瓶间(1)墙体外侧的风管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置，其特征在于：所述聚氧罩(7)一侧设置有多个遮挡板(8)同时通过自动回弹合页与聚氧罩(7)顶部连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置，其特征在于：还包括自动监测控制系统，所述该自动监测控制系统包括设置在充瓶间(1)上部与聚氧罩(7)内部的浓度报警器(11)，所述浓度报警器(11)与plc控制器(12)进行电连接，所述plc控制器(12)同时与充瓶间(1)上部的排风机(2)和聚氧罩(7)上部抽风机(9)进行电连接。

5.根据权利要求1所述的一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置，其特征在于：所述充瓶区内设置有穿入到聚氧罩(7)内部的供氧管(4)，所述供氧管(4)上设置有多个可给氧气罐(3)补充氧气的充氧接头(6)。

6.根据权利要求5所述的一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置，其特征在于：所述供氧管(4)上部安装有控制阀(5)，所述控制阀(5)同时与plc控制器(12)进行电连接。

技术总结一种制氧站充瓶间氧气浓度报警监测排气装置，包括充瓶间，该充瓶间上部设置有排风机且在内部设置有充瓶区，充瓶区正上方设置有可快速将高浓度氧气排出的通风组件。本实用通过在充瓶区正上方加装通风组件，从根本上解决了当氧气浓度较高时无法快速排出的问题，大大的加快了排出速度，保证了填充氧气时安全性，从而更好的保证了人员的生命财产安全，同时也提高了制氧站的经济效益。技术研发人员：徐荣华,李建平,徐万刚,姚志锐,薛棚云,杨树栋,武诲,张国臣受保护的技术使用者：内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/23