基于灌装机的灌装头的制作方法

本技术涉及液体罐装，具体涉及一种基于灌装机的灌装头。

背景技术：

1、灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的装置。目前的灌装线通常仅包括灌装、夹盖、贴标、喷码等，灌装是整线中的重要工艺。灌装头是灌装机构中重要的部件，灌装机构通过灌装头向桶罐内进行灌液灌装机的灌装过程为：液体通过管道定向流动，定量的液体收束在灌装头内被灌装入瓶体内。

2、目前常规的灌装头为简便的单头或多头管道，灌装液经过灌装头后直接被射出。由于灌装液本身或者在流经灌装机过程中可能会携带不同尺寸大小的杂质，经常会出现灌装头堵塞或者流速不均匀的问题，且也会直接导致灌装的灌装液质量受到影响，部分厂家在灌装头内设置过滤网，但由于大量的液体向下冲击会产生较大的冲击力，经常会出现损坏过滤网的现象，不仅使得灌装头丧失过滤功能同时也损坏了灌装头，所以工作人员需要经常对灌装头的过滤网进行清洗和对灌装头进行更换，市场上常见的灌装头拆卸时需要用工具将灌装头拧下，然后才能清理过滤网或者更换灌装头，清洗和修理过程都耗时费力，增加工作人员的劳动强度，降低工作的效率，影响生产进度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种快拆型灌装头，该组件结构简单，操作方便，减少工作人员拆卸更换灌装头的时间，提高工作的效率，加快生产进度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种灌装机的灌装头，包括输送管道，输送管道内开设有环形通孔，位于环形通孔的顶部位置开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧，弹簧的端部设置有压板，位于压板的下侧输送管道端部内侧壁的位置开设有槽口，输送管道的端部设置有灌装头，灌装头上对称设置有倒l形固定块；通过改进灌装头，在灌装头上设置快拆结构，提高工作人员更换和维修的效率，而且能对单一的灌装头进行拆卸维修，不影响其他灌装头的工作，有效避免影响整体的工作进度，保证生产的正产进行。

3、输送管道上设置有球阀，每个灌装头上侧的输送管道上均设置有独立的球阀，每个球阀只控制一个输送管道，能够在灌装头损坏或者需要清理过滤网时只关闭一个球阀就可以对灌装头进行更换，不妨碍整个生产线的生产进行，尽量减少对整个生产线生产进度的影响。

4、灌装头内卡接有过滤网，能够过滤产品在管道运输过程中意外产生的杂质，保证产品的质量。

5、弹簧为强力弹簧，弹力强劲，对压板的作用力大，能够对固定块起到更好的固定作用。

6、灌装头与输送管道内部均做防锈处理，防止灌装头与输送管道内部生锈影响产品的质量，同时能够延长设备的使用寿命，减少设备的更换频率，减少工厂生产成本。

7、灌装头与输送管道相接触的位置设置有密封胶条，能够保证灌装头与输送管道之间的连接更加紧密，防止灌装头漏水。

8、灌装头侧壁上设置有防滑橡胶垫，橡胶软垫能够增加工作人员旋转灌装头时的摩擦力，方便工作人员拆卸灌装头。

9、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

10、1、本实用新型使用时，输送管道上设置有球阀，每个灌装头上侧的输送管道上均设置有独立的球阀，每个球阀只控制一个输送管道，能够在灌装头损坏或者需要清理过滤网时只关闭一个球阀就可以对灌装头进行更换，不妨碍整个生产线的生产进行，尽量减少对整个生产线生产进度的影响。。

11、2、本实用新型使用时，弹簧为强力弹簧，弹力强劲，对压板的作用力大，能够对固定块起到更好的固定作用。

12、3、本实用新型使用时，灌装头与输送管道内部均做防锈处理，防止灌装头与输送管道内部生锈影响产品的质量，同时能够延长设备的使用寿命，减少设备的更换频率，减少工厂生产成本。

13、4、本实用新型使用时，灌装头侧壁上设置有防滑橡胶垫，橡胶软垫能够增加工作人员旋转灌装头时的摩擦力，方便工作人员拆卸灌装头。

技术特征：

1.基于灌装机的灌装头(101)，包括输送管道(100)，所述输送管道(100)内开设有环形通孔(102)，位于所述环形通孔(102)的顶部位置开设有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧(103)，所述弹簧(103)的端部设置有压板(104)，位于所述压板(104)的下侧输送管道(100)端部内侧壁的位置开设有槽口(105)，所述输送管道(100)的端部设置有灌装头(101)，所述灌装头(101)上对称设置有倒l形固定块(106)。

2.如权利要求1所述的一种基于灌装机的灌装头(101)，其特征在于：所述输送管道(100)上设置有球阀(107)。

3.如权利要求1所述的一种基于灌装机的灌装头(101)，其特征在于：所述灌装头(101)内卡接有过滤网(108)。

4.如权利要求1所述的一种基于灌装机的灌装头(101)，其特征在于：所述弹簧(103)为强力弹簧(103)。

5.如权利要求4所述的一种基于灌装机的灌装头(101)，其特征在于：所述弹簧(103)焊接在凹槽内。

6.如权利要求1所述的一种基于灌装机的灌装头(101)，其特征在于：所述灌装头(101)与输送管道(100)内部均做防锈处理。

7.如权利要求6所述的一种基于灌装机的灌装头(101)，其特征在于：所述灌装头(101)与输送管道(100)相接触的位置设置有密封胶条。

8.如权利要求1所述的一种基于灌装机的灌装头(101)，其特征在于：所述灌装头(101)侧壁上设置有防滑橡胶垫。

技术总结本技术提供一种基于灌装机的灌装头，属于液体罐装技术领域，包括输送管道，输送管道内开设有环形通孔，位于环形通孔的顶部位置开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧，弹簧的端部设置有压板，位于压板的下侧输送管道端部内侧壁的位置开设有槽口，输送管道的端部设置有灌装头，灌装头上对称设置有倒L形固定块；通过改进灌装头，在灌装头上设置快拆结构，提高工作人员更换和维修的效率，而且能对单一的灌装头进行拆卸维修，不影响其他灌装头的工作，有效避免影响整体的工作进度，保证生产的正产进行。技术研发人员：饶舜受保护的技术使用者：湖北赤壁永兴工贸有限责任公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/23