一种液体化工产品分装装置的制作方法

本技术涉及分装装置，具体为一种液体化工产品分装装置。

背景技术：

1、在化工领域，在化工液体生产好后，往往需要进行分装灌装工作，而在现有技术中灌装装置成熟自动、定量、高效，在面对液体化工原料时，一般采用称重、或者流量计的方式进行定量，利用泵体或者液体的自身重力进行灌装分装。

2、而在现有技术中灌装时，其整个传输流水线是需要暂停的，以等待灌装完成后流水线再次启动，将灌装好的瓶子送走，还为灌装的瓶子送来，如此由于需要暂停，使得整个工作效率较低，而现有技术中也存在具有跟随功能的灌装装置，瓶子不再停止移动，而是灌装头跟随瓶子进行移动，灌装好后，灌装头反向移动复位，进行下次安装，而由于灌装头反向移动复位时是不能进行灌装的，虽然可以做到流水线不停的灌装工作，但是要留出灌注头复位的时间，如此流水线的传输速度还是不能做的较快，如此对于灌装效率的提升仍然有限，因此针对这一问题需要一种液体化工产品分装装置进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液体化工产品分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体化工产品分装装置，包括底板，所述底板上端中部通过轴承活动设置有立柱，所述立柱上端设置有用于灌装的灌装机构，所述灌装机构包括储存仓、连接管、灌装管、活动管，所述立柱上端固定设置有储存仓，以使得立柱转动时可以带动储存仓一并转动，所述储存仓下端表面四周均匀固定设置有若干连接管，所述连接管内部与储存仓内部相互导通，所述连接管远离储存仓的一端固定设置有灌装管，所述灌装管内侧中部活动穿插设置有活动管。

3、优选的，所述灌装管外侧表面固定设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端与活动管之间固定连接，通过电动推杆的伸缩可以带动活动杆进行移动。

4、优选的，所述立柱外侧表面下端固定设置有转动盘，所述转动盘外侧表面均匀开设有若干卡槽，所述卡槽位于活动管下端，通过卡槽可以方便固定需要灌装的瓶子，这些瓶子可以由传输机构传输卡入到卡槽内部，而图中未画出，但这种传输方式为成熟现有技术中。

5、优选的，所述转动盘下端固定设置有导电柱，所述底板上端外侧表面固定设置有环形导电槽，所述导电柱活动卡合设置在环形导电槽内部，所述环形导电槽通过导电柱与电动推杆之间电性连接，通过环形导电槽可以外接电源，然后由导电柱为电动推杆供电，这样无论装置整体如何转动，由于无需电缆连接为电动推杆供电，从而可以避免线缆缠绕的问题。

6、优选的，所述导电柱下端外侧表面通过卡槽活动卡合设置有滚珠，所述滚珠活动卡合设置在环形导电槽内部，通过滚珠带动导电柱与环形导电槽接触，从而可以避免不必要的摩擦损耗。

7、优选的，所述活动管上端外侧表面开设有通槽，所述灌装管内部上端设置有密封环，所述密封环上端外表面设置有通孔，当活动管下移外侧表面的通槽与密封环错位时，液体即可通过连接管、通槽、通孔进入到活动管中，从而可以进行灌装，而在灌装外侧后，在活动管上移外侧表面的通槽与密封环对齐时即可起到密封，不再进行灌装。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型可以进行旋转灌装工作，使得灌装头和灌装瓶可以进行不停灌装，并且在灌装完成后，灌装头无需反向移动复位，随着转动可以直接与下一个灌装瓶配合进行灌装，从而使得整个灌装装置在传输速度上的提升上限较大，从而可以大大提高灌装效率。

10、2、本实用新型使用时通过环形导电槽可以外接电源，然后由导电柱为电动推杆供电，这样无论装置整体如何转动，由于无需电缆连接为电动推杆供电，从而可以避免线缆缠绕的问题，从而可以适应本装置进行使用时。

技术特征：

1.一种液体化工产品分装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端中部通过轴承活动设置有立柱(2)，所述立柱(2)上端设置有用于灌装的灌装机构，所述灌装机构包括储存仓(3)、连接管(4)、灌装管(5)、活动管(6)，所述立柱(2)上端固定设置有储存仓(3)，以使得立柱(2)转动时可以带动储存仓(3)一并转动，所述储存仓(3)下端表面四周均匀固定设置有若干连接管(4)，所述连接管(4)内部与储存仓(3)内部相互导通，所述连接管(4)远离储存仓(3)的一端固定设置有灌装管(5)，所述灌装管(5)内侧中部活动穿插设置有活动管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液体化工产品分装装置，其特征在于：所述灌装管(5)外侧表面固定设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活动端与活动管(6)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体化工产品分装装置，其特征在于：所述立柱(2)外侧表面下端固定设置有转动盘(8)，所述转动盘(8)外侧表面均匀开设有若干卡槽(9)，所述卡槽(9)位于活动管(6)下端。

4.根据权利要求3所述的一种液体化工产品分装装置，其特征在于：所述转动盘(8)下端固定设置有导电柱(10)，所述底板(1)上端外侧表面固定设置有环形导电槽(11)，所述导电柱(10)活动卡合设置在环形导电槽(11)内部，所述环形导电槽(11)通过导电柱(10)与电动推杆(7)之间电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种液体化工产品分装装置，其特征在于：所述导电柱(10)下端外侧表面通过卡槽(9)活动卡合设置有滚珠(12)，所述滚珠(12)活动卡合设置在环形导电槽(11)内部。

6.根据权利要求1所述的一种液体化工产品分装装置，其特征在于：所述活动管(6)上端外侧表面开设有通槽(13)，所述灌装管(5)内部上端设置有密封环(14)，所述密封环(14)上端外表面设置有通孔。

技术总结本技术公开了一种液体化工产品分装装置，包括底板，所述底板上端中部通过轴承活动设置有立柱，所述立柱上端设置有用于灌装的灌装机构，所述灌装机构包括储存仓、连接管、灌装管、活动管，所述立柱上端固定设置有储存仓，所述储存仓下端表面四周均匀固定设置有若干连接管，所述连接管内部与储存仓内部相互导通，所述连接管远离储存仓的一端固定设置有灌装管。本技术使用效果好，可以进行旋转灌装工作，使得灌装头和灌装瓶可以进行不停灌装，并且在灌装完成后，灌装头无需反向移动复位，随着转动可以直接与下一个灌装瓶配合进行灌装，从而使得整个灌装装置在传输速度上的提升上限较大，从而可以大大提高灌装效率。技术研发人员：顾旭东受保护的技术使用者：南通源来化工科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/23