一种气体置换装置的制作方法

本技术涉及管道中气体置换，尤其涉及一种气体置换装置。

背景技术：

1、电子特气、工业气体、混合气体等通过色谱仪分析检测是常见的化学分析过程。由于每完成一批气体的检测后，都需要将取样阀从检测管道上取下更换，但是在拆卸取样阀前，通常需要排空管道内的余压来保证安全拆卸。但是若检测的气体为具有腐蚀性的气体，在排空泄压时，由于检测管道与取样阀连接处的气压快速变化，使得空气湿度提升，进而导致腐蚀性的气体在潮湿的环境下容易腐蚀检测管道和阀门。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气体置换装置，能够将检测管道内具有腐蚀性的气体进行置换，避免在排空泄压时，腐蚀性气体在潮湿的环境下腐蚀检测管道和阀门。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种气体置换装置，包括检测管道、真空阀组和充气阀组；所述真空阀组和充气阀组分别通过管道并联在检测管道上，所述真空阀组与检测管道连通的管道上设置有第一气动阀，所述充气阀组与检测管道连通的管道上设置有第二气动阀。

3、进一步地，至少所述检测管道的管身上敷设有电伴热带。

4、进一步地，上述一种气体置换装置还包括包裹在管道外壁上的保温层，所述电伴热带位于管道与所述保温层之间。

5、进一步地，所述电伴热带的敷设方式为螺旋盘绕在管道的外壁上。

6、进一步地，所述电伴热带的作业温度为40℃至50℃。

7、进一步地，所述检测管道上设置有第三气动阀。

8、本实用新型的有益效果在于：分别增设与检测管道并联的真空阀组和充气阀组。在检测腐蚀性气体时，将气瓶的瓶口通过检测管道的a端与检测管道连接，然后将真空阀组和充气阀组全部闭合，使得能够保证腐蚀性气体正常通过检测管道进入相应设备中进行检测。在置换检测管道内的腐蚀性气体时，关闭气瓶的瓶口，并通过开启第一气动阀与闭合第二气动阀，进而使得真空泵能够通过真空阀组将检测管道内的气体抽走；通过关闭第一气动阀与开启第二气动阀，进而使得泵机能够通过充气阀组将惰性气体注入到检测管道中，以此循环多次后，可将检测管道内的腐蚀性气体置换掉。进而避免在排空泄压时，腐蚀性气体在潮湿的环境下腐蚀检测管道和阀门。同时由于真空阀组和充气阀组分别通过管道并联在检测管道上，因此抽真空使用的真空泵与注入惰性气体使用的泵机能够始终处于工作状态，避免真空泵与泵机循环启停。

技术特征：

1.一种气体置换装置，其特征在于：包括检测管道、真空阀组和充气阀组；所述真空阀组和充气阀组分别通过管道并联在检测管道上，所述真空阀组与检测管道连通的管道上设置有第一气动阀，所述充气阀组与检测管道连通的管道上设置有第二气动阀。

2.根据权利要求1所述气体置换装置，其特征在于：至少所述检测管道的管身上敷设有电伴热带。

3.根据权利要求2所述气体置换装置，其特征在于：还包括包裹在管道外壁上的保温层，所述电伴热带位于管道与所述保温层之间。

4.根据权利要求2所述气体置换装置，其特征在于：所述电伴热带的敷设方式为螺旋盘绕在管道的外壁上。

5.根据权利要求2所述气体置换装置，其特征在于：所述电伴热带的作业温度为40℃至50℃。

6.根据权利要求1所述气体置换装置，其特征在于：所述检测管道上设置有第三气动阀。

技术总结本技术涉及管道中气体置换技术领域，具体涉及一种气体置换装置，包括检测管道、真空阀组和充气阀组；所述真空阀组和充气阀组分别通过管道并联在检测管道上，所述真空阀组与检测管道连通的管道上设置有第一气动阀，所述充气阀组与检测管道连通的管道上设置有第二气动阀。本技术能够将检测管道内具有腐蚀性的气体进行置换，避免在排空泄压时，腐蚀性气体在潮湿的环境下腐蚀检测管道和阀门。技术研发人员：李智,杜文东,马建修,唐忠福受保护的技术使用者：福建福豆新材料有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/6/23