一种避免油品外泄的撬装式加油装置的制作方法

本技术涉及测绘测量设备，尤其涉及一种避免油品外泄的撬装式加油装置。

背景技术：

1、撬装式加油装置是集装箱样式结构，撬装式加油装置在出厂已经一体化配置完毕，撬装式加油装置只需要移动到需要使用的位置即可，撬装式加油装置的设立简单和快速。

2、撬装式加油装置设置有油气的吸收装置，撬装式加油装置设的油气吸收是通过泵机带动进行，泵机的运行需要通电，如果油气浓度较大时，此时泵机的通电运行十分的危险，且还需要进行油罐连接阀门的关闭，避免内部油液持续向外涌出，人员的操作工序较多，操作时间长油品外泄的量大。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种避免油品外泄的撬装式加油装置，上集气箱提前被油泵模块抽至真空或低压状态，上集气箱通过侧吸气管路吸取周围的油气，无须油泵模块等设备通电运行启动，油气抽取更加的安全。

2、本公开第一方面，提供了一种避免油品外泄的撬装式加油装置，具体包括：加油机、上集气箱和主油箱罐体；所述加油机后部设置有上集气箱，上集气箱固定在主油箱罐体首端上部；加油机背部固定连通有油泵模块，加油机和油泵模块的两侧均固定有侧吸气管路，侧吸气管路首端开设有首进气孔，侧吸气管路尾端球阀和阀体控制杆固定连接，阀体控制杆尾部贯穿滑动有限位插销。

3、至少一些实施例中，所述上集气箱和主油箱罐体均设置限位插销的滑插孔位，限位插销和主油箱罐体滑插时，侧吸气管路尾端球阀为关闭状态，限位插销和上集气箱滑插时，侧吸气管路尾端球阀为开启状态，侧吸气管路和上集气箱连通。

4、至少一些实施例中，所述上集气箱内侧顶部固定有内支撑架，内支撑架下部固定有内支撑弹簧，内支撑弹簧下端和内密封波纹套管顶部固定连接，内支撑弹簧支撑内封闭板架更快速下移。

5、至少一些实施例中，所述内密封波纹套管顶部圆管和内支撑架下部圆柱轴向滑动连接，上集气箱和油泵模块连通固定，上集气箱提前被油泵模块抽至真空或低压状态，上集气箱通过侧吸气管路吸取周围的油气，油泵模块等设备无需通电运行启动。

6、至少一些实施例中，所述主油箱罐体前侧内部垂直贯穿滑动有内封闭板架，内封闭板架和上连接滑架垂直滑动连接，上连接滑架下部固定有下连通管。

7、至少一些实施例中，所述内密封波纹套管环绕在内封闭板架的外侧，内密封波纹套管下部和上集气箱内侧固定连接，上连接滑架通过内密封波纹套管和上集气箱进行隔离。

8、至少一些实施例中，所述下连通管首端和油泵模块连通，下连通管尾端和主油箱罐体连通，内封闭板架下滑至下连通管尾端后，下连通管和主油箱罐体断开连通，内封闭板架下移完成对下连通管的封闭，将主油箱罐体和油泵模块支架内的管路进行切断，将油液封闭在主油箱罐体内部，避免油气通过下连通管向外泄露的情况。

9、本实用新型提供了一种避免油品外泄的撬装式加油装置，具有如下有益效果：

10、上集气箱提前被油泵模块抽至真空或低压状态，上集气箱通过侧吸气管路吸取周围的油气，无须油泵模块等设备通电运行启动，油气抽取更加的安全。

11、上集气箱压力回升的同时，内支撑弹簧支撑内封闭板架完成对下连通管的封闭，避免油气通过下连通管连续向外泄露的情况，加油装置使用更加的安全。

技术特征：

1.一种避免油品外泄的撬装式加油装置，包括：加油机（1）、上集气箱（2）和主油箱罐体（3）；其特征在于，所述加油机（1）后部设置有上集气箱（2），上集气箱（2）固定在主油箱罐体（3）首端上部；上集气箱（2）和主油箱罐体（3）均设置限位插销（105）的滑插孔位，限位插销（105）和主油箱罐体（3）滑插时，侧吸气管路（102）尾端球阀为关闭状态，限位插销（105）和上集气箱（2）滑插时，侧吸气管路（102）尾端球阀为开启状态，侧吸气管路（102）和上集气箱（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种避免油品外泄的撬装式加油装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种避免油品外泄的撬装式加油装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种避免油品外泄的撬装式加油装置，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的一种避免油品外泄的撬装式加油装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种避免油品外泄的撬装式加油装置，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的一种避免油品外泄的撬装式加油装置，其特征在于，

技术总结本技术提供一种避免油品外泄的撬装式加油装置，涉及测绘技术领域，包括：加油机、上集气箱和主油箱罐体；其特征在于，所述加油机后部设置有上集气箱，上集气箱固定在主油箱罐体首端上部；加油机背部固定连通有油泵模块，加油机和油泵模块的两侧均固定有侧吸气管路，侧吸气管路首端开设有首进气孔，侧吸气管路尾端球阀和阀体控制杆固定连接，阀体控制杆尾部贯穿滑动有限位插销。上集气箱提前被油泵模块抽至真空或低压状态，上集气箱通过侧吸气管路吸取周围的油气，无须油泵模块等设备通电运行启动，油气抽取更加的安全，解决了泵机的运行需要通电，如果油气浓度较大时，泵机的通电运行十分的危险问题。技术研发人员：梁洪英,宋云松受保护的技术使用者：山东裕泰石油装备有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/6/23