一种热力管网检修设备的制作方法

本技术属于热力管网检修，具体地说，涉及一种热力管网检修设备。

背景技术：

1、热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道形成管网，由于热力管网的工作环境温度过高，因此需要定期对热力管网进行检修，及时发现热力管网的故障，避免能源浪费及意外情况的发生。

2、为了避免热力管的连接处因密封不严而出现泄漏的情况，在对热力管网检修时，通常会在管道内放置一个烟雾发生器，然后再将两端的管道口堵住，使烟雾充满整个空间进行检测，此种检测方式存在一定的弊端，由于管道长度较长，因此导致整个空间较大，烟雾需要较长的时间才能充满整个空间，鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的热力管网检修设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种热力管网检修设备，包括壳体，所述壳体底部对称安装有驱动结构，所述壳体上位于中间的位置对称设置有两组环形凹槽，还包括：环形气囊圈，连接在所述壳体的环形凹槽内；气泵，固定连接在所述壳体内部；所述气泵的出气口与两个环形气囊圈之间通过连接气管相接通，所述环形气囊圈的出气口内安装有双向电磁阀；烟雾机，通过支板安装在所述壳体内；所述烟雾机的出气端延伸出壳体，且位于两个所述环形凹槽之间；位置追踪器，连接在所述烟雾机上，且位于所述壳体的中间位置。

3、进一步地，所述驱动结构包括动力箱与驱动轮，所述动力箱对称固定连接在壳体底部的两侧，所述驱动轮对称设置在动力箱的两端，且与所述动力箱的输出轴固定连接。

4、为了便于对壳体的位置进行限位，使其可以始终在热力管的中心位置进行移动，更进一步地，所述壳体的两侧对称固定连接有两组张紧伸缩杆，所述张紧伸缩杆的伸缩端连接有调节轮。

5、为了便于提高环形气囊圈与热力管内壁之间的密封性，进一步地，所述环形气囊圈远离壳体的一侧固定连接有一圈密封环。

6、为了避免环形气囊圈被刺破，以致于无法对两个相邻的热力管的接缝处进行密封，更进一步地，所述密封环为高弹性橡胶圈。

7、为了便于对壳体内的部件进行快速更换，进一步地，所述壳体的一侧设置有检修口，所述壳体的检修口处螺纹连接有检修盖。

8、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过环形凹槽、环形气囊圈、气泵、烟雾机以及位置追踪器等的配合使用，在对热力管网进行检修时，可以对管道连接处的两侧进行密封，使其形成一个狭小的密闭空间，从而使烟雾机制造的烟雾快速充满整个空间，于此同时还可以精准的将两个环形气囊圈移动到两根热力管连接处的两侧，以便对管道连接处进行精准快速地检测，有效的提高了该设备的工作效率，适于推广使用。

9、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种热力管网检修设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）底部对称安装有驱动结构，所述壳体（1）上位于中间的位置对称设置有两组环形凹槽，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种热力管网检修设备，其特征在于，所述驱动结构包括动力箱（101）与驱动轮（102），所述动力箱（101）对称固定连接在壳体（1）底部的两侧，所述驱动轮（102）对称设置在动力箱（101）的两端，且与所述动力箱（101）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种热力管网检修设备，其特征在于，所述壳体（1）的两侧对称固定连接有两组张紧伸缩杆（103），所述张紧伸缩杆（103）的伸缩端连接有调节轮（104）。

4.根据权利要求1所述的一种热力管网检修设备，其特征在于，所述环形气囊圈（301）远离壳体（1）的一侧固定连接有一圈密封环（302）。

5.根据权利要求4所述的一种热力管网检修设备，其特征在于，所述密封环（302）为高弹性橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种热力管网检修设备，其特征在于，所述壳体（1）的一侧设置有检修口，所述壳体（1）的检修口处螺纹连接有检修盖（2）。

技术总结本技术公开了一种热力管网检修设备，涉及热力管网检修领域。一种热力管网检修设备，包括壳体，所述壳体底部对称安装有驱动结构，所述壳体上位于中间的位置对称设置有两组环形凹槽，还包括：环形气囊圈，连接在所述壳体的环形凹槽内；气泵，固定连接在所述壳体内部；所述气泵的出气口与两个环形气囊圈之间通过连接气管相接通；本技术在对热力管网进行检修时，可以对管道连接处的两侧进行密封，使其形成一个狭小的密闭空间，从而使烟雾机制造的烟雾快速充满整个空间，于此同时还可以精准的将两个环形气囊圈移动到两根热力管连接处的两侧，以便对管道连接处进行精准快速地检测，有效的提高了该设备的工作效率，适于推广使用。技术研发人员：李建伟,张萌,刘波,陈斌,高洋受保护的技术使用者：北京开诚工程技术有限责任公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/6/26