一种真空旋盖机的防碎机构的制作方法

本技术涉及旋盖，具体为一种真空旋盖机的防碎机构。

背景技术：

1、目前，在日化、食品、医药等行业中，旋盖机是一种能够将瓶盖旋在瓶身上的装置，旋盖机一般包括有机架、动力传动装置和旋盖总成，旋盖总成中带有旋转件，动力装置带动旋转件转动，瓶盖卡在旋转件的卡头内，随着旋转件的旋转，将塑料瓶、玻璃瓶分装后的杯盖旋紧和旋松，是火锅调料自动灌装生产线的主要设备之一。

2、现有的旋盖机的夹持机构无法对瓶盖进行稳定的固定夹持，导致旋转件旋转拧紧使，夹持机构易于瓶盖发生相对滑动，影响旋盖机自身的拧紧或拧松工作，且通常只设置有单一旋盖机构，无法实现旋盖和上料的同步进行，降低旋盖的效率。

3、如中国专利cn217808670u所公开的一种全自动真空旋盖机，通过在转台上安装升降导轨，并在升降导轨两侧对称的安装有旋盖组件，实现了旋盖机在使用时，同步进行旋盖和瓶盖上料的同步进行，极大的提高了旋盖机旋盖的效率，同时提出一种新型的瓶盖夹持机构，通过夹持驱动气缸输出端的后移，带动夹板内移对瓶盖进行夹持，可实现对瓶盖的稳定夹持，有效的提高了瓶盖在拧紧时的稳定性，保证了瓶盖的拧紧度。

4、但该旋盖机中对瓶身进行夹持的夹持机构中未设置防护装置，从而在对瓶身夹持后再将瓶身移动的过程中，可能会导致瓶身由于被挤压而破碎。

5、为此我们亟需提供一种真空旋盖机的防碎机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空旋盖机的防碎机构，以解决上述背景技术中提出的该旋盖机中对瓶身进行夹持的夹持机构中未设置防护装置，从而在对瓶身夹持后再将瓶身移动的过程中，可能会导致瓶身由于被挤压而破碎问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空旋盖机的防碎机构，包括工作台和支撑腿，所述支撑腿固定连接于工作台的下侧四角处，所述工作台的上下两端连接有旋盖机构，所述旋盖机构包括输送单元和旋盖单元，所述输送单元设置于工作台的上下两端，所述旋盖单元设置于工作台的上侧右端。

3、所述输送单元包括圆板、环形板、第一螺纹杆、第一轴承、夹板、第一把手和第一电机，所述圆板连接于工作台的上侧中间位置，所述环形板固定连接于圆板的上侧，所述第一螺纹杆连接于环形板的内部，所述第一把手固定连接于第一螺纹杆远离环形板的一端，所述第一轴承固定连接于第一螺纹杆远离第一把手的一端外侧，所述夹板固定连接于第一轴承的外侧，所述第一电机固定连接于工作台的下侧中间位置。

4、进一步改进在于，所述环形板的内部呈等弧形的开设有固定槽，所述环形板内侧位于固定槽处中间位置开设有第一螺纹孔，所述夹板的外侧与固定槽的内侧滑动连接，所述第一螺纹杆的外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接，从而转动第一把手带动第一螺纹杆位于第一螺纹孔中转动时，可使得第一螺纹杆相对移动。

5、进一步改进在于，所述夹板远离第一螺纹杆的一侧和固定槽的内侧固定连接有橡胶垫，从而在将瓶身放置于固定槽中后，再将夹板推动至瓶身的外侧，将瓶身固定至夹板和固定槽内侧远离夹板一端之间时，通过夹板远离第一螺纹杆的一侧和固定槽的内侧的橡胶垫接触瓶身的外侧，可使得瓶身被夹持牢固的同时，防止瓶身被被夹持时由于被挤压破碎。

6、进一步改进在于，所述圆板的下侧中间位置与第一电机的输出轴上端固定连接，从而启动第一电机其输出轴转动时，可带动上端的圆板转动。

7、进一步改进在于，所述旋盖单元包括支撑架、气缸、移动板、第二电机、固定板、侧板、第二螺纹杆、第二把手、第二轴承、夹块和限位杆，所述支撑架固定连接于工作台的上侧右端，所述气缸固定连接于支撑架的上侧，所述移动板固定连接于气缸的输出轴下端，所述第二电机固定连接于移动板的下侧，所述固定板固定连接于第二电机的输出轴下端，所述侧板固定连接于固定板的下侧左右两端，所述第二螺纹杆连接于侧板的内部中间位置，所述第二把手固定连接于第二螺纹杆远离固定板的一端，所述第二轴承固定连接于第二螺纹杆远离第二把手的一端外侧，所述夹块呈对称的固定连接于两个第二轴承的外侧，所述限位杆固定连接于两个侧板相邻一侧的前后两端。

8、进一步改进在于，所述夹块的内部前后两端开设有限位孔，所述限位杆的外侧与限位孔的内侧滑动连接，从而在夹块一端时，仅可沿着限位杆的外侧滑动。

9、进一步改进在于，所述侧板的内部中间位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接，从而转动第二把手带动第二螺纹杆位于第二螺纹孔中转动时，可使得第二螺纹杆相对于侧板移动。

10、综上所述，本申请公开了一种真空旋盖机的防碎机构。

11、本技术方案，在将瓶身放置于固定槽中后，再将夹板推动至瓶身的外侧，将瓶身固定至夹板和固定槽内侧远离夹板一端之间时，通过夹板远离第一螺纹杆的一侧和固定槽的内侧的橡胶垫接触瓶身的外侧，可使得瓶身被夹持牢固的同时，防止瓶身被被夹持时由于被挤压破碎。

12、更进一步地，在将瓶盖放置于两个夹块之间后，再转动第二把手带动第二螺纹杆转动，使得两个夹块移动至瓶盖外侧两端后，再启动第一电机其输出轴转动，带动上端的圆板转动，从而带动上端环形板中的瓶身一同转动至瓶盖的下端后，再启动气缸和第二电机，第二电机的输出轴转动带动下端的固定板转动使得瓶盖一同转动，同时气缸的输出轴下移带动转动的瓶盖下移至瓶身的上端，使得瓶盖旋紧至瓶身的上端。

技术特征：

1.一种真空旋盖机的防碎机构，包括工作台(1)和支撑腿(2)，所述支撑腿(2)固定连接于工作台(1)的下侧四角处，其特征在于：所述工作台(1)的上下两端连接有旋盖机构，所述旋盖机构包括输送单元和旋盖单元，所述输送单元设置于工作台(1)的上下两端，所述旋盖单元设置于工作台(1)的上侧右端；

2.根据权利要求1所述的一种真空旋盖机的防碎机构，其特征在于：所述环形板(302)的内部呈等弧形的开设有固定槽，所述环形板(302)内侧位于固定槽处中间位置开设有第一螺纹孔，所述夹板(305)的外侧与固定槽的内侧滑动连接，所述第一螺纹杆(303)的外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空旋盖机的防碎机构，其特征在于：所述夹板(305)远离第一螺纹杆(303)的一侧和固定槽的内侧固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种真空旋盖机的防碎机构，其特征在于：所述圆板(301)的下侧中间位置与第一电机(307)的输出轴上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空旋盖机的防碎机构，其特征在于：所述旋盖单元包括支撑架(401)、气缸(402)、移动板(403)、第二电机(404)、固定板(405)、侧板(406)、第二螺纹杆(407)、第二把手(408)、第二轴承(409)、夹块(410)和限位杆(411)，所述支撑架(401)固定连接于工作台(1)的上侧右端，所述气缸(402)固定连接于支撑架(401)的上侧，所述移动板(403)固定连接于气缸(402)的输出轴下端，所述第二电机(404)固定连接于移动板(403)的下侧，所述固定板(405)固定连接于第二电机(404)的输出轴下端，所述侧板(406)固定连接于固定板(405)的下侧左右两端，所述第二螺纹杆(407)连接于侧板(406)的内部中间位置，所述第二把手(408)固定连接于第二螺纹杆(407)远离固定板(405)的一端，所述第二轴承(409)固定连接于第二螺纹杆(407)远离第二把手(408)的一端外侧，所述夹块(410)呈对称的固定连接于两个第二轴承(409)的外侧，所述限位杆(411)固定连接于两个侧板(406)相邻一侧的前后两端。

6.根据权利要求5所述的一种真空旋盖机的防碎机构，其特征在于：所述夹块(410)的内部前后两端开设有限位孔，所述限位杆(411)的外侧与限位孔的内侧滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种真空旋盖机的防碎机构，其特征在于：所述侧板(406)的内部中间位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆(407)的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接。

技术总结本技术属于旋盖技术领域，尤其涉及一种真空旋盖机的防碎机构，包括工作台和支撑腿，所述支撑腿固定连接于工作台的下侧四角处，所述工作台的上下两端连接有旋盖机构。该真空旋盖机的防碎机构，在使用时，将瓶身固定至夹板和固定槽内侧远离夹板一端之间，接着将瓶盖放置于两个夹块之间后，再转动第二把手带动第二螺纹杆转动，带动两个夹块移动至瓶盖外侧两端后，再启动第一电机其输出轴转动，带动上端的圆板转动，从而带动上端环形板中的瓶身转动至瓶盖的下端后，再启动气缸和第二电机其输出轴转动带动下端的固定板转动使得瓶盖一同转动，同时气缸的输出轴下移带动转动的瓶盖下移至瓶身的上端，将瓶盖旋紧至瓶身的上端。技术研发人员：黄伟国,曹占辉,左松涛,李文龙受保护的技术使用者：大厂回族自治县春和食品有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/26