氢用再液化系统的制作方法

本发明涉及将在液化氢罐内产生的蒸发气体再液化并返回到液化氢罐的氢用再液化系统。

背景技术：

1、存在一种再液化系统，将在贮存低温的液化气体的液化氢罐内产生的蒸发气体再液化。作为再液化系统的一例，例如已知有专利文献1的低温液化气体贮存系统。在专利文献1的低温液化气体贮存系统中，首先压缩蒸发气体。然后，使压缩的蒸发气体与排出的气体之间进行热交换。接着，借助膨胀阀使压缩的蒸发气体膨胀，由此将蒸发气体再液化。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2005-273681号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、在专利文献1的低温液化气体贮存系统中，将蒸发气体压缩和冷却。接着，通过使被压缩和冷却的蒸发气体膨胀而使蒸发气体液化。因此，在由低温液化气体贮存系统进行的蒸发气体的再液化中，效率较低。

3、因此，本发明的目的在于，提供能够以更高的效率将蒸发气体再液化的氢用再液化系统。

4、用于解决课题的手段

5、本发明的再液化系统将在液化氢罐内产生的蒸发气体再液化并返回到所述液化氢罐，其中，该氢用再液化系统具有：排出通路，其供从所述液化氢罐向供给目的地排出的氢流动；再液化通路，其供蒸发气体流动；以及再液化装置，其通过对在所述再液化通路中流动的蒸发气体进行冷却而对蒸发气体进行冷凝，所述再液化装置是磁制冷机，该磁制冷机包含设置于所述再液化通路的冷凝部和设置于所述排出通路的散热部，该磁制冷机通过消磁而经由所述冷凝部对蒸发气体进行冷却并且经由所述散热部将励磁时的热向氢放出。

6、根据本发明，具有设置于再液化通路的冷凝部和设置于排出通路的散热部。因此，通过对与大气相比温度极低的排出通路进行散热，能够将工作温度范围窄的磁制冷机应用于再液化装置。磁制冷机能够通过切换消磁和励磁来冷却蒸发气体并且向氢散热。当将这样的磁制冷机用于再液化装置时，能够省去气体式制冷机所包含的压缩机等设备。因此，在再液化装置中不需要驱动压缩机等。由此，与气体制冷式的再液化装置相比，再液化装置能够高效地进行再液化。

7、发明效果

8、根据本发明，能够以更高的效率将蒸发气体再液化。

9、本发明的上述目的、其他目的、特征及优点在参照附图的基础上根据以下的优选实施方式的详细说明而明确。

技术特征：

1.一种氢用再液化系统，其将在液化氢罐内产生的蒸发气体再液化并返回到所述液化氢罐，其中，

2.根据权利要求1所述的氢用再液化系统，其中，

3.根据权利要求2所述的氢用再液化系统，其中，

4.根据权利要求1所述的氢用再液化系统，其中，

5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的氢用再液化系统，其中，

技术总结氢用再液化系统将在液化氢罐内产生的蒸发气体再液化并返回到液化氢罐，其中，该氢用再液化系统具有：排出通路，其供从液化氢罐向供给目的地排出的氢流动；再液化通路，其供蒸发气体流动；以及再液化装置，其通过对在再液化通路中流动的蒸发气体进行冷却而对蒸发气体进行冷凝，再液化装置是磁制冷机，该磁制冷机包含设置于再液化通路的冷凝部和设置于排出通路的散热部，该磁制冷机通过消磁而经由冷凝部对蒸发气体进行冷却并且经由散热部将励磁时的热向氢放出。技术研发人员：仮屋大祐,原田英一,西村元彦,森本胜哉受保护的技术使用者：川崎重工业株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/30