一种带排氮的制氧机控制气路结构的制作方法

本技术属于制氧机，具体涉及一种带排氮的制氧机控制气路结构。

背景技术：

1、制氧机是制取氧气的一类机器，利用空气分离技术将空气中各个组分分离，其中，小型制氧机常采用分子筛的吸附性能将空气中的氮气和氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气；

2、制氧机在制氧过程中需要不断反吹分子筛，现有的技术中反吹接口往往通过一个限流阀实现，通过限流阀向另一个筛筒持续反吹氧气进行排氮，但是不能精准控制排氮时间，还会造成氧气浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带排氮的制氧机控制气路结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带排氮的制氧机控制气路结构，包括反吹阀座、两个单向阀、脉冲阀座和两个电磁阀，所述反吹阀座和脉冲阀座均设置两个通路，两个单向阀安装在脉冲阀座的两个通路上，所述反吹阀座与脉冲阀座之间通过单向阀密封连接，所述电磁阀分别装在反吹阀座与脉冲阀座上。

3、优选的，所述单向阀通过螺钉固定在脉冲阀座上。

4、优选的，一个电磁阀设置在反吹阀座的侧面。

5、优选的，所述反吹阀座的侧面设置两个反吹气孔，两个反吹气孔一端分别连通反吹阀座的两个通路，两个反吹气孔另一端连接电磁阀。

6、优选的，一个电磁阀设置在脉冲阀座的底部。

7、优选的，所述脉冲阀座的两个通路通过连接孔连通，连接孔设置在脉冲阀座的两个通路之间，其中一个脉冲阀座通路设置封堵，所述脉冲阀座上设有两个脉冲气孔，所述脉冲气孔的一端连接脉冲阀座的通路，所述脉冲气孔的另一端连接电磁阀。

8、本实用新型的技术效果和优点：该带排氮的制氧机控制气路结构，通过在反吹阀座和脉冲阀座上均设置电磁阀，不仅可以精准控制排氮时间，节省排氮氧气消耗，提高分子筛制氧效率；而且可通过电磁阀脉冲式输出氧气，非常实用；且整体布局合理、紧凑，集成化更高，提高空间利用率,减低成本。

技术特征：

1.一种带排氮的制氧机控制气路结构，其特征在于：包括反吹阀座(1)、两个单向阀(2)、脉冲阀座(3)和两个电磁阀(4)，所述反吹阀座(1)和脉冲阀座(3)均设置两个通路，两个单向阀(2)安装在脉冲阀座(3)的两个通路上，所述反吹阀座(1)与脉冲阀座(3)之间通过单向阀(2)密封连接，所述电磁阀(4)分别装在反吹阀座(1)与脉冲阀座(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种带排氮的制氧机控制气路结构，其特征在于：所述单向阀(2)通过螺钉固定在脉冲阀座(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种带排氮的制氧机控制气路结构，其特征在于：一个电磁阀(4)设置在反吹阀座(1)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种带排氮的制氧机控制气路结构，其特征在于：所述反吹阀座(1)的侧面设置两个反吹气孔(11)，两个反吹气孔(11)一端分别连通反吹阀座(1)的两个通路，两个反吹气孔(11)另一端连接电磁阀(4)。

5.根据权利要求1所述的一种带排氮的制氧机控制气路结构，其特征在于：一个电磁阀(4)设置在脉冲阀座(3)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种带排氮的制氧机控制气路结构，其特征在于：所述脉冲阀座(3)的两个通路通过连接孔(33)连通，连接孔(33)设置在脉冲阀座(3)的两个通路之间，其中一个脉冲阀座(3)通路设置封堵(32)，所述脉冲阀座(3)上设有两个脉冲气孔(31)，所述脉冲气孔(31)的一端连接脉冲阀座(3)的通路，所述脉冲气孔(31)的另一端连接电磁阀(4)。

技术总结本技术公开了一种带排氮的制氧机控制气路结构，包括反吹阀座、两个单向阀、脉冲阀座和两个电磁阀，所述反吹阀座和脉冲阀座均设置两个通路，两个单向阀安装在脉冲阀座的两个通路上，所述反吹阀座与脉冲阀座之间通过单向阀密封连接，所述电磁阀分别装在反吹阀座与脉冲阀座上。该带排氮的制氧机控制气路结构，通过在反吹阀座和脉冲阀座上均设置电磁阀，不仅可以精准控制排氮时间，节省排氮氧气消耗，提高分子筛制氧效率；而且可通过电磁阀脉冲式输出氧气，非常实用；且整体布局合理、紧凑，集成化更高，提高空间利用率,减低成本。技术研发人员：吴际受保护的技术使用者：南京摩氧医疗科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4