一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成的制作方法

本技术涉及气瓶框架总成，具体涉及一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成。

背景技术：

1、气瓶是指在正常环境下可重复充气使用的盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。它是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，按制造方法可分为焊接气瓶、管制气瓶、冲拔拉伸制气瓶和缠绕式气瓶。

2、现有的气瓶冲装气体后其内部存在高压，运输过程中若发生撞击则会产生爆炸等危险，需要一种便于安装稳定好的气瓶框架总成用于稳固气瓶保证运输安全。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成。

2、为此，本实用新型的技术方案为：一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成，包括气瓶本体和套箍，其特征在于：所述套箍可拆卸套接于气瓶本体外壁、用于固定气瓶本体，套箍底部焊接有支架，支架两端均焊接有连接架，左侧的连接架向外延伸连接有安装架一，安装架一端部设置有带固定孔的卡板，右侧的连接架水平向外延伸设有卡槽，卡槽通过栓杆可拆卸连接有安装架二，安装架二后侧设置有带固定孔的卡板；

3、所述套箍包括一端铰接的上套板和下套板，下套板焊接于支架顶部，上套板和下套板另一端通过锁扣可拆卸连接。

4、作为优选，所述套箍设有两个、间隔焊接于支架顶部。保证固定稳定。

5、对上述技术方案的进一步改进在于：所述上套板和下套板内壁均粘接有橡胶垫。这种设置目的是达到减震效果。

6、对上述技术方案的进一步改进在于：所述安装架一通过开口相对设置的u型座铰接于连接架端部、实现可上下翻转，固定于连接架侧的u型座侧板上等距设有多个插孔一，固定于安装架一侧的u型座侧板上设有插孔二，当转动安装架一调整好卡板的角度后、通过插杆插设于插孔一和插孔二中限制转动。这种结构便于调整支架的安装角度从而调整气瓶本体的放置角度，便于适应不同的安装环境。

7、对上述技术方案的进一步改进在于：安装架一的左端面设有开口向外延伸的u型安装座，卡板通过连接件可拆卸连接于u型安装座后侧。这种结构方便根据需要更换卡板、方便拆装维护。

8、对上述技术方案的进一步改进在于：所述支架底部中间铰接有电推杆，电推杆的输出端铰接于安装架一底部。该结构方便安装架一和卡板通过电推杆伸缩转动、调节卡板的安装角度。

9、有益效果：相比于现有技术，本实用新型通过套箍套设固定，套箍内壁设置橡胶垫与气瓶外壁挤压抵接提高固定效果同时对气瓶本体减震处理；通过螺栓旋接卡板即可将带有气瓶本体的支架安装固定，本装置可独立使用或重叠间隔安装，合理调节放置空间，提高运载存放量；安装架一转动设置，转动调节与其连接的卡板调整安装角度，便于调整支架安装角度从而调整气瓶本体的放置角度。

技术特征：

1.一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成，包括气瓶本体和套箍，其特征在于：所述套箍可拆卸套接于气瓶本体外壁、用于固定气瓶本体，套箍底部焊接有支架，支架两端均焊接有连接架，左侧的连接架向外延伸连接有安装架一，安装架一端部设置有带固定孔的卡板，右侧的连接架水平向外延伸设有卡槽，卡槽通过栓杆可拆卸连接有安装架二，安装架二后侧设置有带固定孔的卡板；

2.根据权利要求1所述一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成，其特征在于：所述套箍设有两个、间隔焊接于支架顶部。

3.根据权利要求1或2所述一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成，其特征在于：所述上套板和下套板内壁均粘接有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成，其特征在于：所述安装架一通过开口相对设置的u型座铰接于连接架端部、实现可上下翻转，固定于连接架侧的u型座侧板上等距设有多个插孔一，固定于安装架一侧的u型座侧板上设有插孔二，当转动安装架一调整好卡板的角度后、通过插杆插设于插孔一和插孔二中限制转动。

5.根据权利要求1或2或4所述一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成，其特征在于：安装架一的左端面设有开口向外延伸的u型安装座，卡板通过连接件可拆卸连接于u型安装座后侧。

6.根据权利要求5所述一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成，其特征在于：所述支架底部中间铰接有电推杆，电推杆的输出端铰接于安装架一底部。

技术总结本技术公开了一种便于安装稳定性好的气瓶框架总成，包括气瓶本体和套箍，套箍底部焊接有支架，支架两端均焊接有连接架，左侧的连接架连接有安装架一，安装架一端部设置有带固定孔的卡板，右侧的连接架设有卡槽，卡槽通过栓杆拆卸连接有安装架二，安装架二端部设置有带固定孔的卡板；气瓶本体通过套箍套设固定，套箍内壁设置橡胶垫与气瓶外壁挤压抵接提高固定效果同时对气瓶本体减震处理；通过螺栓旋接卡板将带有气瓶本体的支架安装固定，本装置可独立重叠安装，合理调节放置空间，提高运载存放量；安装架一转动设置，转动调节与其连接的卡板调整安装角度，便于调整支架安装角度从而调整气瓶本体的放置角度。技术研发人员：赵明远,田龙均,余光兵,赵生,李鑫受保护的技术使用者：十堰辰展汽车零部件有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/4