冷屏液氮盘管安装辅助装置及安装方法与流程

本发明涉及一种冷屏液氮盘管安装辅助装置及安装方法，属于液氮盘管领域。

背景技术：

1、大型液氦储罐是实现提氦项目成果和衔接氦终端用户的关键设备。由于液氦储罐操作温度接近绝对0度，目前国内尚无此温度下大型容器工艺、控制、结构、材料、绝热等方面的研究。该温度范围仪表阀门应用经验欠缺、试验条件难度大，且超出部分相关软件的适用范围。需通过已有技术基础对液氦储罐的设计、制造技术进行研发攻关。

2、液氦储罐是分内中外三层的夹套设备，冷屏处于中间层，内筒盛装液氦极易挥发，液化温度为-269℃，接近绝对零度，在同等温度下，挥发性是液氢的13倍；目前常用的冷屏是液氮盘管，液氮盘管内通液氮，通过液氮保证冷屏的温度始终处于-196℃，以此来降低液氦(-269℃)的蒸发率。

3、目前液氮盘管在安装过程中，由于液氦储罐的长度不同，需要生产对应长度尺寸配套的液氮盘管，导致液氮盘管的通用性较差。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种冷屏液氮盘管安装辅助装置及安装方法，提高了液氮盘管的通用性，降低了生产成本。

2、本发明所述的一种冷屏液氮盘管安装辅助装置，包括内罐体，内罐体外周设置外罐体，内罐体与外罐体中间设置弹簧状盘管、推进器和驱动机构，弹簧状盘管套装在内罐体外周，驱动机构位于弹簧状盘管下方，推进器位于弹簧状盘管一侧，推进器与外罐体内壁滑动连接；

3、推进器包括中转箱，中转箱一端通过滑块与外罐体内壁滑动连接，中转箱另一端通过夹持组件与螺杆连接，中转箱一侧转动设置连接管，连接管与中转箱连通，连接管通过进液管与盘管连通，中转箱另一侧设置连通管，连通管远离中转箱一端设置密封帽。

4、所述的外罐体内壁对应滑块设置滑槽。滑槽使滑块在外罐体内壁上滑动更顺畅。

5、所述的夹持组件包括对称设置的两个弧形夹板，弧形夹板底部设置固定块，固定块通过螺丝连接。两个弧形夹板抓住螺杆，使中转箱沿着螺杆移动。

6、所述的弧形夹板与螺杆通过螺纹连接。弧形夹板与螺杆通过螺纹连接，使弧形夹板与螺杆连接更紧密。

7、所述的内罐体一端贯穿设有注液管，注液管上安装有阀门。通过注液管向内罐体内注入液氦，注入完成后将阀门关闭。

8、所述的外罐体端口设置密封盖，密封盖可拆卸。密封盖对外罐体进行密封。

9、所述的外罐体下部设置底板，外罐体通过支撑板与底板固接。支撑板与底板对外罐体起支撑作用。

10、所述的驱动机构包括沿内罐体轴向设置的螺杆，螺杆尾端设置限位块，螺杆与限位块转动连接，螺杆首端设置转盘，螺杆中部通过连接杆与外罐体连接，同侧相邻的螺杆之间设置短杆。转动螺杆，弧形夹板移动，推进器位置随弧形夹板在螺杆上移动，推进器推动盘管移动至外罐体内。螺杆上设置短杆，短杆用于连接螺杆，在罐体长度多变的情况下，可以任意调整螺杆长度，来适应不同长度的罐体。

11、所述的一种冷屏液氮盘管安装辅助装置的安装方法，包括以下步骤：

12、s1、安装推进器；

13、安装步骤包括：

14、s11、在内罐体上安装螺杆，内罐体外周套设盘管，螺杆位于内罐体和盘管之间；

15、s12、两个推进器布设在内罐体上下两侧，推进器上的连接管与进液管连接，连通管注入液氮，两个弧形夹板合拢，推进器安装完毕；

16、s2、矫正盘管安装位置；

17、矫正步骤包括：

18、s21、转动螺杆，弧形夹板移动，推进器位置随弧形夹板在螺杆上移动，推进器推动盘管移动至外罐体内，盘管安装位置矫正完毕。

19、所述的步骤s21中，螺杆上设置短杆，弧形夹板移动到短杆处，弧形夹板与短杆卡接，通过长杆推动中转箱，使弧形夹板与下一段螺杆接触，继续转动螺杆，弧形夹板继续在螺杆上移动。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

21、(1)本发明通过采用组装式弹簧状的盘管，由于盘管呈弹簧状，在推进器和驱动机构的组合作用下，盘管可以被压缩，从而调节盘管长度，因此，可以根据罐体的长度，选择合适数量的盘管组合在一起，提高了液氮盘管的通用性，降低了生产成本。同时，由于盘管可以被压缩，从而使罐体上可以套设更多的盘管。使罐体内注入更多液氮，降低液氦的的蒸发率。

22、(2)驱动机构包括沿内罐体轴向设置的螺杆，螺杆尾端设置限位块，螺杆与限位块转动连接，螺杆首端设置转盘，螺杆中部通过连接杆与外罐体连接，同侧相邻的螺杆之间设置短杆。转动螺杆，弧形夹板移动，推进器位置随弧形夹板在螺杆上移动，推进器推动盘管移动至外罐体内。螺杆上设置短杆，短杆用于连接螺杆，在罐体长度多变的情况下，可以任意调整螺杆长度，来适应不同长度的罐体。

23、(3)本发明所述的安装方法简单合理，先安装推进器，然后通过连通管向盘管内注入液氮，最后矫正盘管安装位置，使液氮注入更容易，提高工作效率。

技术特征：

1.一种冷屏液氮盘管安装辅助装置，其特征在于，包括内罐体(6)，内罐体(6)外周设置外罐体(4)，内罐体(6)与外罐体(4)中间设置弹簧状盘管(3)、推进器和驱动机构，弹簧状盘管(3)套装在内罐体(6)外周，驱动机构位于弹簧状盘管(3)下方，推进器位于弹簧状盘管(3)一侧，推进器与外罐体(4)内壁滑动连接；

2.根据权利要求1所述的冷屏液氮盘管安装辅助装置，其特征在于，外罐体(4)内壁对应滑块(12)设置滑槽。

3.根据权利要求1所述的冷屏液氮盘管安装辅助装置，其特征在于，夹持组件包括对称设置的两个弧形夹板(18)，弧形夹板(18)底部设置固定块(19)，固定块(19)通过螺丝(20)连接。

4.根据权利要求3所述的冷屏液氮盘管安装辅助装置，其特征在于，弧形夹板(18)与螺杆(5)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的冷屏液氮盘管安装辅助装置，其特征在于，内罐体(6)一端贯穿设有注液管(8)，注液管(8)上安装有阀门(7)。

6.根据权利要求1所述的冷屏液氮盘管安装辅助装置，其特征在于，外罐体(4)端口设置密封盖(9)，密封盖(9)可拆卸。

7.根据权利要求1所述的冷屏液氮盘管安装辅助装置，其特征在于，外罐体(4)下部设置底板(1)，外罐体(4)通过支撑板(2)与底板(1)固接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的冷屏液氮盘管安装辅助装置，其特征在于，驱动机构包括沿内罐体(6)轴向设置的螺杆(5)，螺杆(5)尾端设置限位块(10)，螺杆(5)与限位块(10)转动连接，螺杆(5)首端设置转盘(22)，螺杆(5)中部通过连接杆(28)与外罐体(4)连接，同侧相邻的螺杆(5)之间设置短杆(21)。

9.一种采用权利要求1-8中任一项所述的冷屏液氮盘管安装辅助装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的冷屏液氮盘管安装辅助装置的安装方法，其特征在于，步骤s21中，螺杆(5)上设置短杆(21)，弧形夹板(18)移动到短杆(21)处，弧形夹板(18)与短杆(21)卡接，通过长杆推动中转箱(16)，使弧形夹板(18)与下一段螺杆(5)接触，继续转动螺杆(5)，弧形夹板(18)继续在螺杆(5)上移动。

技术总结本发明涉及一种冷屏液氮盘管安装辅助装置及安装方法，属于液氮盘管领域。包括内罐体，内罐体外周设置外罐体，内罐体与外罐体中间设置弹簧状盘管、推进器和驱动机构，弹簧状盘管套装在内罐体外周，驱动机构位于弹簧状盘管下方，推进器位于弹簧状盘管一侧，推进器与外罐体内壁滑动连接；推进器包括中转箱，中转箱一端通过滑块与外罐体内壁滑动连接，中转箱另一端通过夹持组件与螺杆连接，中转箱一侧转动设置连接管，连接管与中转箱连通，连接管通过进液管与盘管连通，中转箱另一侧设置连通管，连通管远离中转箱一端设置密封帽。本发明提高了液氮盘管的通用性，降低了生产成本。技术研发人员：李建江,葛学强,李群石,盛小英,卢爱新受保护的技术使用者：中国石油工程建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4