乳胶瓶旋盖结构的制作方法

本技术涉及生产包装领域，尤其是涉及一种乳胶瓶旋盖结构。

背景技术：

1、白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，其具有成膜性好、粘结强度高，固化速度快、使用方便等优点，是人们相当熟悉的一种粘合剂。

2、白乳胶在生产获得后，通常需要定量灌装到乳胶瓶中进行包装，而在乳胶瓶内灌装白乳胶后，往往还需要对乳胶瓶进行密封，以避免白乳胶的洒出。而对于乳胶瓶现在常是采用压盖式密封，具体地，常见的压盖式密封，需要工人将灌装后的乳胶瓶移动到压盖机下方，于乳胶瓶上放置压盖后通过压盖机进行压盖实现。

3、但是，上述压盖方式，其送瓶和放盖均依赖于人工操作实现，工作效率低，人工成本高，市场竞争力弱，而且压盖封装，后续用户在取用时开盖难度大，而且开盖后盖子通常难以复原，难以对乳胶瓶重新进行密封，一旦有剩余未使用白乳胶容易出现洒出，使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乳胶瓶旋盖结构，可以解决上述问题的一个或者多个。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种乳胶瓶旋盖结构，包括旋转送瓶机构、送盖机构、旋盖机构和机身，所述旋转送瓶机构和送盖机构均连接于机身上，所述旋转送瓶机构设有承瓶槽，所述送盖机构设有出盖口，所述旋盖机构包括升降机构、第一转轴、第二转轴、旋盖治具、带传动装置和第一电机，所述升降机构安装在机身上，所述旋盖治具与第一转轴相连接，所述第二转轴与第一电机相连接，所述第一转轴和第二转轴均可转动地安装在升降机构上，所述第一转轴和第二转轴通过带传动装置相连接，所述旋转送瓶机构能使承瓶槽从出盖口下方移动到旋盖治具下方。

3、本实用新型的有益效果是：本实用新型中，承瓶槽能置入乳胶瓶，而送盖机构能输送盖子，则承瓶槽上的乳胶瓶在位于出盖口下方时，依靠送盖机构能将盖子输送至乳胶瓶上，之后在依靠旋转送瓶机构的输送，使得带有盖子的乳胶瓶能移动到旋盖治具下方，依靠旋盖机构实现旋盖。本实用新型能实现于乳胶瓶上旋入盖子实现其密封，提高其开启以及重密封的便捷性，而且能自动化实现送瓶和放盖，有效提高加工效率，降低人工成本，市场竞争力强。

4、在一些实施方式中，所述旋转送瓶机构包括第二电机、旋转块、第一转盘和底托，所述第二电机和旋转块相连接，所述第一转盘套装于旋转块上，所述承瓶槽为多个，多个所述承瓶槽均设于第一转盘上，所述底托固定安装在机身上，并位于承瓶槽下方。由此，第二电机能通过带动旋转块转动，来使得第一转盘转动，以此改变承瓶槽的位置，而底托能对置入到承瓶槽中的乳胶瓶起承托作用。

5、在一些实施方式中，所述旋转送瓶机构包括围块，所述围块固定安装在机身上，并设于承瓶槽外围，所述围块设有开口。在承瓶槽置入乳胶瓶后，围块能对其外围进行限位，降低乳胶瓶在输送过程中发生脱离，而开口的设置能方便乳胶瓶在需要时从承瓶槽上的脱离。

6、在一些实施方式中，所述旋转送瓶机构包括第二转盘，所述第二转盘套装于旋转块上，所述第二转盘和第一转盘平行设置，所述第二转盘设有多个凹槽，多个所述凹槽一一对应位于多个承瓶槽的下方，所述凹槽位于底托上方。凹槽能对置入到承瓶槽的乳胶瓶起限位作用，以减少乳胶瓶在输送过程中发生的误移动，从而降低乳胶洒出的概率。

7、在一些实施方式中，所述旋转送瓶机构包括托板，所述底托设有缺口，所述托板连接于底托的边缘。托板能便于与外部输送装置的连接，从而外部输送装置能从该位置将乳胶瓶送入到承瓶槽中。

8、在一些实施方式中，所述送盖机构包括振动盘、送盖轨道和支架，所述振动盘安装在支架上，所述支架与机身相连接，所述送盖轨道与振动盘相连接。振动盘能通过振动来实现置入其中的盖子的整齐自动输送。

9、在一些实施方式中，所述送盖机构包括连杆、连块、螺母组和支座，所述连块安装在支座上，所述连块设有调整孔，所述连杆与送盖轨道相连接，所述连杆穿过调整孔，所述螺母组套装于连杆上，并能夹持住连块。从而能通过调整螺母组在连块上的夹持位置，以此能调整连杆在调整孔处的位置，来实现对送盖轨道的位置的调整，以使得送盖轨道的出盖口能更好地匹配承瓶槽设置。

10、在一些实施方式中，所述升降机构包括气缸和升降支架，所述气缸安装在机身上，所述升降支架与气缸相连接。

技术特征：

1.乳胶瓶旋盖结构，其特征在于，包括旋转送瓶机构、送盖机构、旋盖机构和机身，所述旋转送瓶机构和送盖机构均连接于机身上，所述旋转送瓶机构设有承瓶槽，所述送盖机构设有出盖口，所述旋盖机构包括升降机构、第一转轴、第二转轴、旋盖治具、带传动装置和第一电机，所述升降机构安装在机身上，所述旋盖治具与第一转轴相连接，所述第二转轴与第一电机相连接，所述第一转轴和第二转轴均可转动地安装在升降机构上，所述第一转轴和第二转轴通过带传动装置相连接，所述旋转送瓶机构能使承瓶槽从出盖口下方移动到旋盖治具下方。

2.根据权利要求1所述的乳胶瓶旋盖结构，其特征在于，所述旋转送瓶机构包括第二电机、旋转块、第一转盘和底托，所述第二电机和旋转块相连接，所述第一转盘套装于旋转块上，所述承瓶槽为多个，多个所述承瓶槽均设于第一转盘上，所述底托固定安装在机身上，并位于承瓶槽下方。

3.根据权利要求2所述的乳胶瓶旋盖结构，其特征在于，所述旋转送瓶机构包括围块，所述围块固定安装在机身上，并设于承瓶槽外围，所述围块设有开口。

4.根据权利要求2所述的乳胶瓶旋盖结构，其特征在于，所述旋转送瓶机构包括第二转盘，所述第二转盘套装于旋转块上，所述第二转盘和第一转盘平行设置，所述第二转盘设有多个凹槽，多个所述凹槽一一对应位于多个承瓶槽的下方，所述凹槽位于底托上方。

5.根据权利要求2所述的乳胶瓶旋盖结构，其特征在于，所述旋转送瓶机构包括托板，所述底托设有缺口，所述托板连接于底托的边缘。

6.根据权利要求1所述的乳胶瓶旋盖结构，其特征在于，所述送盖机构包括振动盘、送盖轨道和支架，所述振动盘安装在支架上，所述支架与机身相连接，所述送盖轨道与振动盘相连接。

7.根据权利要求6所述的乳胶瓶旋盖结构，其特征在于，所述送盖机构包括连杆、连块、螺母组和支座，所述连块安装在支座上，所述连块设有调整孔，所述连杆与送盖轨道相连接，所述连杆穿过调整孔，所述螺母组套装于连杆上，并能夹持住连块。

8.根据权利要求1所述的乳胶瓶旋盖结构，其特征在于，所述升降机构包括气缸和升降支架，所述气缸安装在机身上，所述升降支架与气缸相连接。

技术总结本技术公开了一种乳胶瓶旋盖结构，包括旋转送瓶机构、送盖机构、旋盖机构和机身，旋转送瓶机构和送盖机构均连接于机身上，旋转送瓶机构设有承瓶槽，送盖机构设有出盖口，旋盖机构包括升降机构、第一转轴、第二转轴、旋盖治具、带传动装置和第一电机，升降机构安装在机身上，旋盖治具与第一转轴相连接，第二转轴与第一电机相连接，第一转轴和第二转轴均可转动地安装在升降机构上，第一转轴和第二转轴通过带传动装置相连接，旋转送瓶机构能使承瓶槽从出盖口下方移动到旋盖治具下方。本技术能实现于乳胶瓶上旋入盖子实现其密封，提高其开启以及重密封的便捷性，而且能自动化实现送瓶和放盖，有效提高效率，降低人工成本，市场竞争力强。技术研发人员：刘江受保护的技术使用者：湖北顺威胶粘剂有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/11