一种涂料倾倒器的制作方法

本技术涉及涂料，具体为一种涂料倾倒器。

背景技术：

1、所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料一般存放在涂料桶中，使用时打开涂料桶，将其倒出，由于每次使用的涂料量不同，从而在涂料倒出后，需要将剩余的涂料重新存放在涂料桶中，由于涂料粘性较大，其会附着在涂料桶内壁上，从而导致其倒出后，有一部分无法倾倒干净，从而造成一定量的涂料浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂料倾倒器，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本实用新型的一种涂料倾倒器，包括底座，所述底座上侧设置有密封板，所述密封板上端固设有封堵板，所述密封板上侧设置有夹板，所述夹板上侧设置有周向分布的套筒座，每个所述套筒座内均转动配合有齿轮座，每个所述齿轮座下端均固设有从动齿轮，每个所述从动齿轮内均螺纹配合有螺纹杆，每个所述螺纹杆均贯穿所述夹板以及所述密封板，每个所述螺纹杆下端均固定于所述底座上端面上。

3、有益地，所述夹板能够在所述螺纹杆上滑动，所述密封板固定于所述螺纹杆外周上，所述夹板能够与涂料筒底部抵接。

4、有益地，所述封堵板上端面内设有汇集腔，所述汇集腔呈倒锥形设置，所述封堵板下端面内固定有排料管，所述排料管前端向前，排料管前端内固定有阀门，所述排料管上端与所述汇集腔连通设置。

5、有益地，所述套筒座两两之间均固定有连接杆，每个所述套筒座内均设有齿轮腔，每个所述从动齿轮分别位于对应侧的所述齿轮腔内，每个所述螺纹杆分别贯穿对应侧的所述齿轮腔。

6、有益地，每个所述齿轮腔内侧均连通设有通槽，所述夹板上侧设置有环形齿轮，所述环形齿轮转动安装于每个所述通槽内，所述环形齿轮外周与每个所述从动齿轮均啮合。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过环形齿轮的转动，能够使得多个从动齿轮同时转动，进而使得夹板向下运动从而将涂料桶开口的一端卡在封堵板上，通过阀门的开启，能够使得涂料桶中的涂料通过排料管排出，由于涂料桶始终处于倒置状态，从而确保涂料在重力作用下会向汇集腔积聚，从而减少涂料附着在涂料桶内壁上，以此减小涂料的浪费。

技术特征：

1.一种涂料倾倒器，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）上侧设置有密封板（15），所述密封板（15）上端固设有封堵板（19），所述密封板（15）上侧设置有夹板（13），所述夹板（13）上侧设置有周向分布的套筒座（12），每个所述套筒座（12）内均转动配合有齿轮座（14），每个所述齿轮座（14）下端均固设有从动齿轮（23），每个所述从动齿轮（23）内均螺纹配合有螺纹杆（16），每个所述螺纹杆（16）均贯穿所述夹板（13）以及所述密封板（15），每个所述螺纹杆（16）下端均固定于所述底座（10）上端面上。

2.根据权利要求1所述的一种涂料倾倒器，其特征在于：所述夹板（13）能够在所述螺纹杆（16）上滑动，所述密封板（15）固定于所述螺纹杆（16）外周上，所述夹板（13）能够与涂料筒底部抵接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料倾倒器，其特征在于：所述封堵板（19）上端面内设有汇集腔（20），所述汇集腔（20）呈倒锥形设置，所述封堵板（19）下端面内固定有排料管（17），所述排料管（17）前端向前，排料管（17）前端内固定有阀门（21），所述排料管（17）上端与所述汇集腔（20）连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种涂料倾倒器，其特征在于：所述套筒座（12）两两之间均固定有连接杆（11），每个所述套筒座（12）内均设有齿轮腔（22），每个所述从动齿轮（23）分别位于对应侧的所述齿轮腔（22）内，每个所述螺纹杆（16）分别贯穿对应侧的所述齿轮腔（22）。

5.根据权利要求4所述的一种涂料倾倒器，其特征在于：每个所述齿轮腔（22）内侧均连通设有通槽（24），所述夹板（13）上侧设置有环形齿轮（18），所述环形齿轮（18）转动安装于每个所述通槽（24）内，所述环形齿轮（18）外周与每个所述从动齿轮（23）均啮合。

技术总结本技术公开了一种涂料倾倒器，包括底座，底座上侧设置有密封板，密封板上端固设有封堵板，密封板上侧设置有夹板，夹板上侧设置有周向分布的套筒座，每个套筒座内均转动配合有齿轮座，每个齿轮座下端均固设有从动齿轮，每个从动齿轮内均螺纹配合有螺纹杆，每个螺纹杆均贯穿夹板以及密封板，每个螺纹杆下端均固定于底座上端面上。本技术通过环形齿轮的转动，能够使得多个从动齿轮同时转动，进而使得夹板向下运动从而将涂料桶开口的一端卡在封堵板上，通过阀门的开启，能够使得涂料桶中的涂料通过排料管排出，由于涂料桶始终处于倒置状态，从而确保涂料在重力作用下会向汇集腔积聚，从而减少涂料附着在涂料桶内壁上，以此减小涂料的浪费。技术研发人员：张晓璐受保护的技术使用者：广州图腾环境科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/11