一种真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置的制作方法

本发明涉及真空绝热深冷压力容器，具体是一种真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置。

背景技术：

1、真空绝热深冷压力容器是一种高端的容器设备，广泛应用于航空航天、国防科技、核能工业等领域，这种容器在环境温度下，通过设计的真空绝热层保持容器内储存物质的超低温度状态，并承受外界环境的压力，它主要用于存储和运输低温物质，如超导材料、半导体材料、生物制品和精细化工品等。

2、真空绝热深冷压力容器使用时，在某些情况下，为了确保容器的稳定性和可靠性，需要在容器表面喷洒溶液以润滑和保护容器的表面，以减少摩擦和磨损，提高容器的稳定性和可靠性，同时还兼具降温功能，有助于保持容器的低温状态，现有的溶液喷洒方式大都是通过人工手动进行喷洒，费时费力的同时还难以将容器均匀喷洒，进而影响作用效果。

3、因此，本发明提出一种真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的实施例目的在于提供一种真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置，包括底座和真空绝热深冷压力容器本体，所述真空绝热深冷压力容器本体固定设于底座上，所述底座内固定设有安装板，所述安装板上传动设有输液管，所述输液管上端固定且连通设有u形管，所述底座上侧对称设有两道弧形槽，两道所述弧形槽分别位于真空绝热深冷压力容器本体两侧，所述u形管两端封闭且其两侧分别穿过两道弧形槽，所述u形管位于底座上方的两管段均呈排状设有朝向真空绝热深冷压力容器本体的喷淋头，所述底座内部底侧设有输液泵，所述输液泵的输出端与输液管下端转动相连且连通，所述底座上设有驱动机构，用于驱动所述u形管往复偏转以将真空绝热深冷压力容器本体均匀喷液，所述底座上设有制冷机构，用于使得底座内溶液温度降低以提高对真空绝热深冷压力容器本体喷液冷却效果。

4、在一种可选方案中：所述制冷机构包括：

5、制冷箱，所述制冷箱内设有储水腔，所述储水腔内注有冷却水，所述制冷箱与储水腔之间的缝隙用于填充碎冰以将储水腔中的冷却水制冷，所述制冷箱设有用于投放碎冰的投放口以及用于将碎冰融化产生的水排放的投放口；

6、循环管，设于所述底座内，所述制冷箱底侧设有循环泵，所述循环泵输入端与储水腔连通，所述底座一端与循环泵输出端连通，其另一端与储水腔连通。

7、在一种可选方案中：所述循环管为蛇形蜿蜒状，以保证冷却水在底座内的流经时间。

8、在一种可选方案中：所述制冷箱侧壁内设有隔热夹层。

9、在一种可选方案中：所述驱动机构包括：

10、齿轮，固定穿设于所述输液管上，所述安装板上固定设有滑轨，所述滑轨上滑动设有滑块，所述滑块上固定设有与齿轮啮合的齿条；

11、转盘，转动设于所述底座内，所述转盘上铰设有驱动杆，所述驱动杆远离转盘的一端与滑块铰连，所述底座上设有用于驱动转盘转动的驱动电机。

12、在一种可选方案中：所述底座上设有内凹槽，所述内凹槽位于真空绝热深冷压力容器本体正下方，所述内凹槽槽底设有滤板，所述u形管上固定设有转杆，所述转杆贯穿滤板且其位于滤板上方的杆段上环向均匀设有多个条形刷，每个所述条形刷的刷毛均与滤板上侧面接触。

13、在一种可选方案中：所述底座上设有用于向其内部加注喷洒溶液的加液口以及用于将喷液溶液排出的排液口。

14、相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：

15、本真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置通过输液泵将底座内的溶液泵送至u形管中并通过多个喷淋头喷出，从而喷洒在真空绝热深冷压力容器本体上，在溶液喷洒过程中，通过制冷机构将底座内溶液降温以提高对真空绝热深冷压力容器本体喷液冷却效果，通过驱动机构驱动u形管往复偏转，即使得u形管设有两排喷淋头的管段围绕真空绝热深冷压力容器本体往复公转，从而将真空绝热深冷压力容器本体均匀喷液，操作简单，使用方便，保证喷液效果。

16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置，包括底座和真空绝热深冷压力容器本体，所述真空绝热深冷压力容器本体固定设于底座上，其特征在于，所述底座内固定设有安装板，所述安装板上传动设有输液管，所述输液管上端固定且连通设有u形管，所述底座上侧对称设有两道弧形槽，两道所述弧形槽分别位于真空绝热深冷压力容器本体两侧，所述u形管两端封闭且其两侧分别穿过两道弧形槽，所述u形管位于底座上方的两管段均呈排状设有朝向真空绝热深冷压力容器本体的喷淋头，所述底座内部底侧设有输液泵，所述输液泵的输出端与输液管下端转动相连且连通，所述底座上设有驱动机构，用于驱动所述u形管往复偏转以将真空绝热深冷压力容器本体均匀喷液，所述底座上设有制冷机构，用于使得底座内溶液温度降低以提高对真空绝热深冷压力容器本体喷液冷却效果。

2.根据权利要求1所述的真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置，其特征在于，所述制冷机构包括：

3.根据权利要求2所述的真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置，其特征在于，所述循环管为蛇形蜿蜒状，以保证冷却水在底座内的流经时间。

4.根据权利要求2所述的真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置，其特征在于，所述制冷箱侧壁内设有隔热夹层。

5.根据权利要求1所述的真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

6.根据权利要求1所述的真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置，其特征在于，所述底座上设有内凹槽，所述内凹槽位于真空绝热深冷压力容器本体正下方，所述内凹槽槽底设有滤板，所述u形管上固定设有转杆，所述转杆贯穿滤板且其位于滤板上方的杆段上环向均匀设有多个条形刷，每个所述条形刷的刷毛均与滤板上侧面接触。

7.根据权利要求1所述的真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置，其特征在于，所述底座上设有用于向其内部加注喷洒溶液的加液口以及用于将喷液溶液排出的排液口。

技术总结本发明涉及真空绝热深冷压力容器技术领域，提供了一种真空绝热深冷压力容器上进液喷洒装置，包括底座和真空绝热深冷压力容器本体，所述真空绝热深冷压力容器本体固定设于底座上，所述底座上设有驱动机构以及制冷机构，通过输液泵将底座内的溶液泵送至U形管中并通过多个喷淋头喷出，从而喷洒在真空绝热深冷压力容器本体上，在溶液喷洒过程中，通过制冷机构将底座内溶液降温以提高对真空绝热深冷压力容器本体喷液冷却效果，通过驱动机构驱动U形管往复偏转，即使得U形管设有两排喷淋头的管段围绕真空绝热深冷压力容器本体往复公转，从而将真空绝热深冷压力容器本体均匀喷液，操作简单，使用方便，保证喷液效果。技术研发人员：刘涛,王进光,李传杰受保护的技术使用者：山东中杰特种装备股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15