一种高速灌装机的制作方法

本技术涉及高速灌装机，具体为一种高速灌装机。

背景技术：

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。适用于化妆品行列等。

2、其中，半自动灌装机具备占地面积小的优势，但是其在使用操作过程中需要不断手动更换灌装瓶，效率得不到提升的同时无法保证精准对接，易发生灌装失败泄漏的情况出现。

3、针对现有专利申请号为cn202220897684.x公开了一种高速灌装机，采用了二电动伸缩气缸开始展开，此时升降台随之上升，直至物料台位于气动灌装头底端，同时第一电动伸缩气缸带动活塞套筒内部的活塞对物料进行抽出、打出，与此同时利用送料管路输送至气动灌装头处，最后由气动灌装头导出进行灌装，而完成一次灌装作业后，此时电动旋转气缸转动，带动旋转台进行旋转一定的角度，并使得新的一组灌装瓶移动至气动灌装头底端，重复上述操作，直至电动旋转气缸旋转一周，对物料台进行更换，而通过设置的固定台、升降台、第二电动伸缩气缸、旋转台和电动旋转气缸为半自动灌装机提供了专用的自动灌装台，使得其具有自动输送的功能，旋转一周可完成多次的灌装作业，有效的解决了现有的半自动灌装机在灌装时不断的手动更换灌装瓶的问题，效率得到大幅度的提升，同时精准对接，可有效的避免灌装失败泄漏的情况出现，同时通过设置的第二电动伸缩气缸和电动旋转气缸可使得自动灌装台具备自动升降、旋转的功能，从而达到多功能，为灌装作业提供便利，与此同时整体占地面积小，符合半自动灌装机占地面积小的优势，解决了上述问题，但是现有灌装机的灌装头与其为一体化结构，不适用于多种膏体的灌装，具有一定的局限性，且其一体化结构不便于后续的拆卸更换；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高速灌装机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高速灌装机，以解决上述背景技术中提出的但是现有灌装机的灌装头与其为一体化结构，不适用于多种膏体的灌装，具有一定的局限性，且其一体化结构不便于后续的拆卸更换等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速灌装机，包括灌装桶，所述灌装桶的下方设有安装座，所述安装座的下方设有灌装头，所述安装座的内部设有梯形卡槽，所述安装座内部的两侧均设有活动槽，两个所述活动槽的内部均设有活动卡块，两个所述活动卡块与安装座之间连接有活动轴，两个所述活动卡块的一侧均设有位于活动槽内部的弹簧，所述活动卡块的内部设有对应勾槽，所述活动卡块的内部开设有固定槽，所述灌装头的上端面固定设有梯形卡块，所述梯形卡块卡入梯形卡槽内，所述梯形卡块一端的两侧均固定设有固定块，两个所述固定块均卡入两个固定槽内，所述梯形卡块两侧的尖角结构卡入两个对应勾槽内，所述灌装桶的上端面设有倒料斗，所述安装座的一侧设有驱动电机。

3、优选的，所述灌装桶的两侧均设有支撑块，两个所述支撑块的内部均开设有滑槽，所述灌装桶的两侧均固定设有位于滑槽内部的滑块。

4、优选的，所述支撑块的下端面设有底座，所述底座的上端面设有灌装台，所述灌装台的内部开设有多个均匀排列的固定槽，所述灌装桶上端面的一侧设有电机，所述电机的下端面连接有位于灌装桶内部的搅拌结构。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

6、本实用新型通过在拆卸时向两侧拨动活动卡块使得其在活动轴的带动下进行旋转的活动，使得梯形卡块一端的固定块从活动卡块内部的固定槽当中脱离，同时梯形卡块两侧的尖角结构也从活动卡块内部的对应勾槽当中脱离，再将灌装头向下方拔出使得梯形卡块脱离安装座内部的梯形卡槽即可完成拆卸，在安装新的灌装头时，将其一端的梯形卡块卡入安装座内部的梯形卡槽当中固定，松开两个所按动的活动卡块使得其在弹簧的放松下弹出，则活动卡块也在活动轴的带动下进行回弹的运动，使得活动卡块内部的对应勾槽对准梯形卡块卡入，与此同时则梯形卡块一端的固定块也卡入活动卡块内部的固定槽即可完成安装。

技术特征：

1.一种高速灌装机，包括灌装桶(2)，其特征在于：所述灌装桶(2)的下方设有安装座(5)，所述安装座(5)的下方设有灌装头(6)，所述安装座(5)的内部设有梯形卡槽(9)，所述安装座(5)内部的两侧均设有活动槽，两个所述活动槽的内部均设有活动卡块(12)，两个所述活动卡块(12)与安装座(5)之间连接有活动轴(15)，两个所述活动卡块(12)的一侧均设有位于活动槽内部的弹簧(16)，所述活动卡块(12)的内部设有对应勾槽(17)，所述活动卡块(12)的内部开设有固定槽(13)，所述灌装头(6)的上端面固定设有梯形卡块(10)，所述梯形卡块(10)卡入梯形卡槽(9)内，所述梯形卡块(10)一端的两侧均固定设有固定块(14)，两个所述固定块(14)均卡入两个固定槽(13)内，所述梯形卡块(10)两侧的尖角结构卡入两个对应勾槽(17)内，所述灌装桶(2)的上端面设有倒料斗(3)，所述安装座(5)的一侧设有驱动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高速灌装机，其特征在于：所述灌装桶(2)的两侧均设有支撑块(1)，两个所述支撑块(1)的内部均开设有滑槽，所述灌装桶(2)的两侧均固定设有位于滑槽内部的滑块。

3.根据权利要求2所述的一种高速灌装机，其特征在于：两个所述支撑块(1)的下端面设有底座，所述底座的上端面设有灌装台(8)，所述灌装台(8)的内部开设有多个均匀排列的固定槽，所述灌装桶(2)上端面的一侧设有电机(4)，所述电机(4)的下端面连接有位于灌装桶(2)内部的搅拌结构。

技术总结本技术公开了一种高速灌装机，包括灌装桶，所述灌装桶的下方设有安装座，所述安装座的下方设有灌装头，所述安装座的内部设有梯形卡槽，所述安装座内部的两侧均设有活动槽，两个所述活动槽的内部均设有活动卡块，两个所述活动卡块与安装座之间连接有活动轴，两个所述活动卡块的一侧均设有位于活动槽内部的弹簧，所述活动卡块的内部设有对应勾槽，所述活动卡块的内部开设有固定槽，所述灌装头的上端面固定设有梯形卡块，所述梯形卡块卡入梯形卡槽内，所述梯形卡块一端的两侧均固定设有固定块，两个所述固定块均卡入两个固定槽内，所述梯形卡块两侧的尖角结构卡入两个对应勾槽内。本技术通过方便拆装的灌装机头，较为灵活。技术研发人员：李华,刘洁宜,王磊受保护的技术使用者：广州市新海岸精细化工有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/18