一种自预压拧盖机的制作方法

本技术涉及包装，尤其涉及一种自预压拧盖机。

背景技术：

1、现在传统企业的人工生产线正在被自动化生产线所取代，自动化生产线能提高产量的同时减少人工成本。在自动化生产行业，自动化拧盖技术正逐渐取代传统人工拧盖，有效解决了瓶盖有时拧不紧和拧不开的问题,还能有效节约拧盖时间并且能代替人工在一些特定环境下工作。

2、现有的拧盖机在实际使用过程中，由于盖体放置在瓶体上并不全部为平整放置，因此需要在将盖体拧紧之前，需要先对瓶盖进行压制，使其平整的放置于瓶口，以方便后续拧紧。

技术实现思路

1、针对上述问题，现提供一种自预压拧盖机，旨在解决现有技术中存在的问题。

2、具体技术方案如下：

3、一种自预压拧盖机，包括固定杆、c型固定体、l型活动体，驱动件、拧盖组件和压盖组件，所述固定杆下端固定于传输组件上，所述固定体安装于所述固定杆中部，所述活动体下端开设有可供所述固定杆穿过的通孔，且所述活动体可沿所述固定杆上下滑动，所述拧盖组件与所述压盖组件分别设置于所述活动体两侧，且所述拧盖组件的拧盖端与所述压盖组件的压盖端均竖直朝下，所述驱动件的一端与所述固定体的内侧壁连接，所述驱动件的另一端与所述活动体连接，当所述驱动件启动时，所述活动体沿所述固定杆上下滑动，以使得所述拧盖组件和所述压盖组件分别靠近或远离对应的瓶盖。

4、上述的自预压拧盖机，还具有这样的特征，还包括壳体、延伸体、螺杆以及螺帽，所述延伸体设置于所述固定体的外侧壁，所述螺杆的下端与所述延伸体连接，所述壳体正对所述螺杆处开设有开孔，所述螺杆的上端穿过所述开孔延伸至所述壳体外部，所述螺帽转动设置于所述开孔处，且所述螺帽与所述螺杆螺纹连接，当转动所述螺帽时，可驱动所述壳体沿上下移动。

5、上述方案的有益效果：壳体可将所有的组件包裹其中，其开口处于下方，尽可能对内部装置进行保护。

6、上述的自预压拧盖机，还具有这样的特征，所述拧盖组件包括拧盖装置和拧盖头，所述拧盖装置设置于所述活动体上，所述拧盖头穿过所述活动体后与所述拧盖装置传动连接，且所述拧盖头竖直朝下。

7、上述方案的有益效果：当活动体下降时，拧盖头不断靠近待旋紧的瓶盖，直至贴合瓶盖，此时拧盖装置驱动拧盖头旋转将瓶盖旋紧。

8、上述的自预压拧盖机，还具有这样的特征，还包括强化连接部，所述压盖组件包括l型连接块和压盖部，所述固定体对应所述活动体的侧壁开设有通槽，所述连接块的上端穿过所述通槽后固定于所述活动体的侧壁上，所述压盖部设置于所述连接块的下端侧壁，且所述压盖部竖直朝下。

9、上述方案的有益效果：压盖部通过连接块与活动体连接，当驱动件使得活动体下降时，拧盖头与压盖部同时下降，拧盖头对其中一个瓶盖进行旋紧，压盖头对另一个瓶盖进行压制，二者同步进行，提高生产效率。

10、上述的自预压拧盖机，还具有这样的特征，所述压盖部包括压盖筒、弹性件和压盖板，所述压盖筒的上端封闭，所述弹性件的上端与所述压盖筒的内腔顶壁连接，所述弹性件的下端与所述压盖板的顶面连接，当所述弹性件处于自然状态时，所述压盖板完全处于所述压盖桶中。

11、上述方案的有益效果：压盖筒靠近瓶盖的过程中，瓶盖首先进入压盖筒，对瓶盖进行限位，随着压盖筒继续下降，弹性件不断被压缩，压盖板对瓶盖的压力逐渐增大，直至瓶盖被压制平整。

12、综上所述，该方案的有益效果是：

13、本实用新型提供的自预压拧盖机中，通过在拧盖组件前设置预压制的压盖组件，使得到达拧紧组件的瓶体上的瓶盖均处于平整状态，且将拧盖组件与压盖组件均设置于活动体上，利用一个驱动件即可达到同时驱动的效果。本实用新型提供的自预压拧盖机具有在拧盖前对瓶盖进行压制，且采用一个驱动件同时驱动拧盖与压盖，进一步提高了生产效率的效果。

14、附图说明

15、图1为本实用新型的自预压拧盖机的正剖结构示意图；

16、图2为本实用新型的自预压拧盖机的固定体的侧视结构示意图；

17、图3为本实用新型的自预压拧盖机的压盖部的正剖结构示意图。

技术特征：

1.一种自预压拧盖机，其特征在于：包括固定杆、c型固定体(2)、l型活动体(3)，驱动件(4)、拧盖组件和压盖组件，所述固定杆下端固定于传输组件上，所述固定体(2)安装于所述固定杆中部，所述活动体(3)下端开设有可供所述固定杆穿过的通孔，且所述活动体(3)可沿所述固定杆上下滑动，所述拧盖组件与所述压盖组件分别设置于所述活动体(3)两侧，且所述拧盖组件的拧盖端与所述压盖组件的压盖端均竖直朝下，所述驱动件(4)的一端与所述固定体(2)的内侧壁连接，所述驱动件(4)的另一端与所述活动体(3)连接，当所述驱动件(4)启动时，所述活动体(3)沿所述固定杆上下滑动，以使得所述拧盖组件和所述压盖组件分别靠近或远离对应的瓶盖。

2.根据权利要求1所述的一种自预压拧盖机，其特征在于：还包括壳体(5)、延伸体(6)、螺杆(7)以及螺帽(8)，所述延伸体(6)设置于所述固定体(2)的外侧壁，所述螺杆(7)的下端与所述延伸体(6)连接，所述壳体(5)正对所述螺杆(7)处开设有开孔，所述螺杆(7)的上端穿过所述开孔延伸至所述壳体(5)外部，所述螺帽(8)转动设置于所述开孔处，且所述螺帽(8)与所述螺杆(7)螺纹连接，当转动所述螺帽(8)时，可驱动所述壳体(5)沿上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种自预压拧盖机，其特征在于：所述拧盖组件包括拧盖装置(9)和拧盖头(10)，所述拧盖装置(9)设置于所述活动体(3)上，所述拧盖头(10)穿过所述活动体(3)后与所述拧盖装置(9)传动连接，且所述拧盖头(10)竖直朝下。

4.根据权利要求1所述的一种自预压拧盖机，其特征在于：所述压盖组件包括l型连接块和压盖部，所述固定体(2)对应所述活动体(3)的侧壁开设有通槽，所述连接块的上端穿过所述通槽后固定于所述活动体(3)的侧壁上，所述压盖部设置于所述连接块的下端侧壁，且所述压盖部竖直朝下。

5.根据权利要求4所述的一种自预压拧盖机，其特征在于：所述压盖部包括压盖筒(12)、弹性件(13)和压盖板(14)，所述压盖筒(12)的上端封闭，所述弹性件(13)的上端与所述压盖筒(12)的内腔顶壁连接，所述弹性件(13)的下端与所述压盖板(14)的顶面连接，当所述弹性件(13)处于自然状态时，所述压盖板(14)完全处于所述压盖桶中。

技术总结本技术公开了一种自预压拧盖机，包括固定杆、C型固定体、L型活动体，驱动件、拧盖组件和压盖组件，所述固定杆下端固定于传输组件上，所述固定体安装于所述固定杆中部，所述活动体下端开设有可供所述固定杆穿过的通孔，且所述活动体可沿所述固定杆上下滑动，所述拧盖组件与所述压盖组件分别设置于所述活动体两侧，通过在拧盖组件前设置预压制的压盖组件，使得到达拧紧组件的瓶体上的瓶盖均处于平整状态，且将拧盖组件与压盖组件均设置于活动体上，利用一个驱动件即可达到同时驱动的效果。本技术提供的自预压拧盖机具有在拧盖前对瓶盖进行压制，且采用一个驱动件同时驱动拧盖与压盖，进一步提高了生产效率的效果。技术研发人员：陈美俊,程新明受保护的技术使用者：武汉天为科技发展有限责任公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/25