一种手自动一体阀门电控模块的制作方法

本技术涉及阀门电控模块，尤其涉及一种手自动一体阀门电控模块。

背景技术：

1、市场上常见的电磁阀门，其虽然可以实现自动控制管路的通断，但阀门与控制设备为一体，且皆为市面常用型号，而在用于大型管路时，往往会无相关型号匹配，需要进行定制时，同时定制费用高昂，而市场上改进的电磁阀门外挂控制模块，虽然实现可自动控制管路的通断，但往往仅适用于小型阀门管道，扭力小，控制速度非常慢，而采用气动控制的控制阀门相较于电磁控制，气动控制扭矩大，速度快，但是使用场景局限需额外配备气泵，导致装配使用较为受限，难以达到较好的使用效果，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种手自动一体阀门电控模块，包括结构框架，所述结构框架的底部套设有管箍，所述结构框架内壁底部转动连接有水阀从动齿轮，所述水阀从动齿轮贯穿结构框架并延伸至结构框架的底部，所述水阀从动齿轮的外侧安装有限位开关压板，所述结构框架的内壁位于限位开关压板的一侧安装有限位开关，所述结构框架的顶部安装有减速箱，所述减速箱的一侧安装有驱动电机，所述减速箱的输出端安装有电机驱动齿轮，所述结构框架的内侧安装有弹销，所述弹销的表面套设有传动齿轮，所述传动齿轮与电机驱动齿轮和水阀从动齿轮相啮合，所述传动齿轮的表面安装有手动旋钮。

3、较佳的，所述限位开关呈对称分布。此处，使水阀从动齿轮在进行通断控制时，均能够使限位开关压板接触限位开关。

4、较佳的，所述管箍呈对称分布。此处，使管箍分布均匀，以便结构框架能够被固定稳定。

5、较佳的，所述结构框架的表面开设有弧形槽，所述手动旋钮贯穿弧形槽并延伸至结构框架的顶部。此处，弧形槽能够限制手动旋钮的拧动范围。

6、较佳的，所述结构框架的底部为弧形。此处，使结构框架能够顺利贴靠安装部位，达到较好的安装效果。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

8、本实用新型中，通过设置该结构框架，结构框架可以通过管箍灵活安装在任意的阀门上，能够适用多尺寸规格的活接阀门，成本低，且采用驱动编辑和减速箱控制通断，能够提供较大的扭矩，适用于较大的阀门，且在紧急情况下，能够直接进行手动操作，控制阀门的通断，无需像市面上其他电磁阀门一样需要切换控制状态再进行手动操控，能够达到较好的使用效果。

技术特征：

1.一种手自动一体阀门电控模块，包括结构框架(1)，其特征在于：所述结构框架(1)的底部套设有管箍(2)，所述结构框架(1)内壁底部转动连接有水阀从动齿轮(3)，所述水阀从动齿轮(3)贯穿结构框架(1)并延伸至结构框架(1)的底部，所述水阀从动齿轮(3)的外侧安装有限位开关压板(4)，所述结构框架(1)的内壁位于限位开关压板(4)的一侧安装有限位开关(5)，所述结构框架(1)的顶部安装有减速箱(6)，所述减速箱(6)的一侧安装有驱动电机(7)，所述减速箱(6)的输出端安装有电机驱动齿轮(8)，所述结构框架(1)的内侧安装有弹销(9)，所述弹销(9)的表面套设有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)与电机驱动齿轮(8)和水阀从动齿轮(3)相啮合，所述传动齿轮(10)的表面安装有手动旋钮(11)。

2.根据权利要求1所述的手自动一体阀门电控模块，其特征在于：所述限位开关(5)呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的手自动一体阀门电控模块，其特征在于：所述管箍(2)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的手自动一体阀门电控模块，其特征在于：所述结构框架(1)的表面开设有弧形槽，所述手动旋钮(11)贯穿弧形槽并延伸至结构框架(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的手自动一体阀门电控模块，其特征在于：所述结构框架(1)的底部为弧形。

技术总结本技术涉及阀门电控模块技术领域，具体为一种手自动一体阀门电控模块，包括结构框架，所述结构框架的底部套设有管箍，所述结构框架内壁底部转动连接有水阀从动齿轮，所述水阀从动齿轮贯穿结构框架并延伸至结构框架的底部，所述水阀从动齿轮的外侧安装有限位开关压板。本技术，通过设置该结构框架，结构框架可以通过管箍灵活安装在任意的阀门上，能够适用多尺寸规格的活接阀门，成本低，且采用驱动编辑和减速箱控制通断，能够提供较大的扭矩，适用于较大的阀门，且在紧急情况下，能够直接进行手动操作，控制阀门的通断，无需像市面上其他电磁阀门一样需要切换控制状态再进行手动操控，能够达到较好的使用效果。技术研发人员：卢新锋,蔡景俊,吴练,沈鹏受保护的技术使用者：深圳市沃丰水产科技有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/18