一种单向浸塑处理的圆锥保持架的制作方法

本申请属于保持架领域，尤其涉及一种单向浸塑处理的圆锥保持架。

背景技术：

1、轴承是机械设备中的重要零部件，主要功能是支撑旋转体，降低运动过程中的摩擦系数，轴承主要由内圈、外圈、滚动体、保持架四大件构成，保持架的主要作用是将滚动体均匀隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，有效避免滚动体相互摩擦，造成磨损。因轴承保持架的性能作用，所以轴承保持架的表面处理显得尤为重要，浸塑工艺属于塑料涂覆工艺的一种，在轴承保持架表面使用浸塑工艺使轴承保持架的耐腐蚀、耐磨性、减震性、使用寿命等有显著提高。

2、浸塑处理通常使用的是热塑性塑料粉末，如聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等。这些材料的成本较高，因此会对浸塑处理的保持架总成本产生影响，而圆锥轴承保持架在运转过程中，可能因润滑油脂由小端到大端聚集而发生润滑不良、保持架与滚动件摩擦等原因发热，尤其是高速旋转时，产生的热量会更多，若散热不良，严重时会造成保持架烧伤或断裂，致使轴承不能正常工作，全浸塑式轴承保持架，其表面的浸塑层可能会导致热量传导的受阻，从而影响散热效果，特别是在高温环境下，热量可能会在保持架上积聚，而不容易散发出去，此外，如果浸塑层的厚度过厚，也可能会增加热量的阻挡，太厚的浸塑层可能会妨碍热量的传导和散发，从而对散热效果产生不利影响，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种单向浸塑处理的圆锥保持架，以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种单向浸塑处理的圆锥保持架，包括大端径环、小端径环以及多个窗梁，窗梁的两端分别与大端径环和小端径环固定连接，多个窗梁沿保持架的圆周方向均匀间隔设置，相邻的窗梁之间构成供滚动体安装的窗孔，窗梁包括朝向窗孔的第一侧面以及朝向相邻窗孔的第二侧面，第一侧面包覆浸塑材料层，轴承单向转动时滚动体能够与第一侧面的浸塑材料接触，实现摩擦自润滑，以降低保持架成本，第二侧面保持保持架的材料特性，以提升保持架散热能力。

4、本实用新型的单向浸塑处理的圆锥保持架，通过对保持架窗梁进行单向浸塑处理，使窗梁朝向相邻两兜孔的侧面分为外侧包覆浸塑材料层的第一侧面以及外表面不包覆浸塑材料层保持保持架本身材料特性的第二侧面，轴承保持单向如顺时针或逆时针旋转时，滚动体在运动中会倾向于碰撞到单侧窗梁，这是由于轴承在旋转过程中，滚动体将沿着轴承内圈或外圈的滚道滚动，而滚动体的运动轨迹是螺旋形的，由于螺旋形轨迹的缘故，滚动体在旋转过程中会有一个向心力作用，使其倾向于靠近轴承的一侧，与单侧窗梁发生碰撞，这种现象在高速旋转和较大负荷下尤为明显，因此在轴承保持架窗梁的第一侧面外侧包覆的浸塑材料层使表面较为光滑，即能够减少上述工况下滚子与支撑梁铁面接触时的摩擦力，窗梁单面设置浸塑层，对于浸塑材料节约成本90％以上，第二侧面保留基材的材料特性，使轴承保持架运转时或运转后静置时能够迅速散热，从而能够提升圆锥保持架的整体散热能力，改善浸塑处理的圆锥保持架散热效果，提高保持架整体寿命，浸塑层的厚度无需精准控制，降低制造难度，有利于批量生产。

5、在优选的实现方式中，浸塑材料层均匀分布于第一侧面，浸塑材料层的厚度t满足300um≤t≤400um。

6、通过设置较厚的浸塑材料层，可以填平基材表面的凹凸不平，提高表面平整度，可以增加产品的抗磨损性，提高窗梁冲撞面的结构强度，减少摩擦对基材的磨损，提高产品的使用寿命。

7、在优选的实现方式中，第二侧面开设有截油槽，截油槽能够截留朝向离心方向以及由小端径环朝向大端径环方向运动的部分油脂，以保证滚动体与第二侧面之间的润滑。

8、截油槽能够截留朝向离心方向以及由小端径环朝向大端径环方向运动的部分油脂，使未包覆浸塑材料层的第二侧面与滚动体接触位置的润滑效果得以提升，滚动体靠近第二侧面时更多的接触到润滑油，减小摩擦，降低产热。

9、在优选的实现方式中，窗梁设有由轴承内圈方向朝向轴承外圈方向倾斜的斜坡面，斜坡面由窗梁朝向轴承内圈面延伸至窗梁朝向轴承外圈面，斜坡面能够减少第一侧面以及第二侧面与滚动体的接触面积，截留槽设于第二侧面的斜坡面。

10、在优选的实现方式中，截油槽的一端开口位于窗梁朝向轴承内圈面，另一端开口位于窗梁朝向轴承外圈面。

11、在优选的实现方式中，截油槽呈平行四边形状，截油槽的面积为斜坡面面积的10％-12％,深度d满足1mm≤d≤3mm。

12、截油槽的面积及深度高于设计要求时，保持架的结构强度不足，保持架转动时容易产生结构损伤，截油槽的面积及深度低于设计要求时，截油槽的储油量过小易发生磨损产热，截油槽的面积及深度位于设计要求时，保持架具有较好的结构强度，同时能够起到较好的润滑效果。

13、在优选的实现方式中，截油槽与水平面存在夹角，轴承转动时，朝向离心方向运动的润滑油经过截油槽时爬坡，由小端径环朝向大端径环运动的润滑油脂经过截油槽时下坡。

14、轴承转动过程中，截油槽内始终存在润滑油，保持有油状态，保证滚动体与第二侧面接触时的润滑，降低摩擦力，减少产热，提升散热效果。

15、在优选的实现方式中，夹角的范围θ满足0°＜θ≤45°。

16、当夹角的范围θ在此角度范围时，截留润滑油的效果更佳，润滑油能够在截油槽内产生流动性，从而带走保持架的热量，当夹角的范围θ不在此角度范围时，可能出现润滑油直接甩出截油槽，进而无法起到截流效果，散热效果不佳。

技术特征：

1.一种单向浸塑处理的圆锥保持架，包括大端径环、小端径环以及多个窗梁，窗梁的两端分别与大端径环和小端径环固定连接，多个窗梁沿保持架的圆周方向均匀间隔设置，相邻的窗梁之间构成供滚动体安装的窗孔，其特征在于，窗梁包括朝向窗孔的第一侧面以及朝向相邻窗孔的第二侧面，第一侧面包覆浸塑材料层，轴承单向转动时滚动体能够与第一侧面的浸塑材料接触，实现摩擦自润滑，以降低保持架成本，第二侧面保持保持架的材料特性，以提升保持架散热能力。

2.根据权利要求1所述的一种单向浸塑处理的圆锥保持架，其特征在于，浸塑材料层均匀分布于第一侧面，浸塑材料层的厚度t满足300um≤t≤400um。

3.根据权利要求1所述的一种单向浸塑处理的圆锥保持架，其特征在于，第二侧面开设有截油槽，截油槽能够截留朝向离心方向以及由小端径环朝向大端径环方向运动的部分油脂，以保证滚动体与第二侧面之间的润滑。

4.根据权利要求3所述的一种单向浸塑处理的圆锥保持架，其特征在于，窗梁设有由轴承内圈方向朝向轴承外圈方向倾斜的斜坡面，斜坡面由窗梁朝向轴承内圈面延伸至窗梁朝向轴承外圈面，斜坡面能够减少第一侧面以及第二侧面与滚动体的接触面积，截留槽设于第二侧面的斜坡面。

5.根据权利要求4所述的一种单向浸塑处理的圆锥保持架，其特征在于，截油槽的一端开口位于窗梁朝向轴承内圈面，另一端开口位于窗梁朝向轴承外圈面。

6.根据权利要求3所述的一种单向浸塑处理的圆锥保持架，其特征在于，截油槽呈平行四边形状，截油槽的面积为斜坡面面积的10％-12％,深度d满足1mm≤d≤3mm。

7.根据权利要求5所述的一种单向浸塑处理的圆锥保持架，其特征在于，截油槽与水平面存在夹角，轴承转动时，朝向离心方向运动的润滑油经过截油槽时爬坡，由小端径环朝向大端径环运动的润滑油脂经过截油槽时下坡。

8.根据权利要求1所述的一种单向浸塑处理的圆锥保持架，其特征在于，夹角的范围θ满足0°＜θ≤45°。

技术总结本申请公开了一种单向浸塑处理的圆锥保持架，包括大端径环、小端径环以及多个窗梁，窗梁的两端分别与大端径环和小端径环固定连接，多个窗梁沿保持架的圆周方向均匀间隔设置，相邻的窗梁之间构成供滚动体安装的窗孔，窗梁包括朝向窗孔的第一侧面以及朝向相邻窗孔的第二侧面，通过对保持架窗梁进行单向浸塑处理，使窗梁朝向相邻两兜孔的侧面分为外侧包覆浸塑材料层的第一侧面以及外表面不包覆浸塑材料层保持保持架本身材料特性的第二侧面，局部设置浸塑层，能够减少摩擦力，对于浸塑材料节约成本90％以上，第二侧面保留基材的材料特性，使轴承保持架运转时或运转后静置时能够迅速散热，改善浸塑处理的圆锥保持架散热效果，提高保持架整体寿命。技术研发人员：郑广会,郑金宇,郑金泽受保护的技术使用者：山东金帝精密机械科技股份有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18