一种低阻力导轨滑块的制作方法

本技术涉及导轨滑块，尤其涉及一种低阻力导轨滑块。

背景技术：

1、导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

2、现有的导轨滑快一般是直接通过滑动摩擦进行运动，而滑动摩擦的摩擦阻力较大，在运行时会产生一定磨损，导致其在使用一段时间之后，寿命会大幅度降低。其中授权公告号为“cn219774611u”的中国专利文献，实用新型公开了“一种低阻力导轨滑块”通过将滑动组件由滑动摩擦变为滚动摩擦解决摩擦阻力大的问题。但是这样会导致滑块在滑动时的线性精度有所降低，不利于用户进行高精度的加工使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低阻力导轨滑块。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种低阻力导轨滑块，包括导轨本体，所述导轨本体的顶部向下开设有横向通槽，通槽呈“凸”字型，通槽的内部活动设置有滑块本体，滑块本体的顶部向上设置有支撑块，支撑块的顶部伸出通槽并设置有安装块；所述通槽的两侧均设置有连接槽，连接槽的上、下两侧均设置有限位槽，并且连接槽的外侧设置有滑动槽。

4、此外，优选的结构是，所述滑块本体位于通槽的内部，并且滑块本体的长度和高度均小于通槽的长度和高度。

5、此外，优选的结构是，所述滑块本体的两侧均横向设置有连接杆，连接杆伸入连接槽内，并且连接杆的上、下两侧均对应限位槽设置有限位块。

6、此外，优选的结构是，所述连接杆的内部向外伸出设置有旋转轴，旋转轴伸入滑动槽的内部并套设有滑轮。

7、此外，优选的结构是，滑动槽的底部设置有滑轨，并且滑轮在滑轨上活动。

8、此外，优选的结构是，所述导轨本体的内部位于滑动槽的外侧开设有冷却腔，并且冷却腔内填充有冷却材料。

9、此外，优选的结构是，所述通槽的底部向下开设有导向槽，并且滑块本体的底部对应导向槽向下设置有导向块。

10、本实用新型的有益效果为：通过滑轮在滑轨上进行移动，可以控制滑块本体和安装块进行移动，通过导向块和限位块的设置，可以提高滑块本体的在滑动时的线性精度，从而保证用户可以进行高精度的加工，并且通过冷却腔的设置，可以降低导轨本体内部的温度，以此即可减小其中产生的摩擦力，从而达到低阻力的效果，以此提高本装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种低阻力导轨滑块，包括导轨本体(1)，其特征在于，所述导轨本体(1)的顶部向下开设有横向通槽(8)，通槽(8)呈“凸”字型，通槽(8)的内部活动设置有滑块本体(4)，滑块本体(4)的顶部向上设置有支撑块(3)，支撑块(3)的顶部伸出通槽(8)并设置有安装块(2)；

2.根据权利要求1所述的一种低阻力导轨滑块，其特征在于，所述滑块本体(4)位于通槽(8)的内部，并且滑块本体(4)的长度和高度均小于通槽(8)的长度和高度。

3.根据权利要求2所述的一种低阻力导轨滑块，其特征在于，所述滑块本体(4)的两侧均横向设置有连接杆(6)，连接杆(6)伸入连接槽(9)内，并且连接杆(6)的上、下两侧均对应限位槽(91)设置有限位块(62)。

4.根据权利要求3所述的一种低阻力导轨滑块，其特征在于，所述连接杆(6)的内部向外伸出设置有旋转轴，旋转轴伸入滑动槽(10)的内部并套设有滑轮(61)。

5.根据权利要求4所述的一种低阻力导轨滑块，其特征在于，所述滑动槽(10)的底部设置有滑轨(11)，并且滑轮(61)在滑轨(11)上活动。

6.根据权利要求5所述的一种低阻力导轨滑块，其特征在于，所述导轨本体(1)的内部位于滑动槽(10)的外侧开设有冷却腔(7)，并且冷却腔(7)内填充有冷却材料。

7.根据权利要求2所述的一种低阻力导轨滑块，其特征在于，所述通槽(8)的底部向下开设有导向槽(51)，并且滑块本体(4)的底部对应导向槽(51)向下设置有导向块(5)。

技术总结本技术涉及导轨滑块领域，尤其涉及一种低阻力导轨滑块，导轨本体的顶部向下开设有横向通槽，通槽呈“凸”字型，通槽的内部活动设置有滑块本体，滑块本体的顶部向上设置有支撑块，支撑块的顶部伸出通槽并设置有安装块；通槽的两侧均设置有连接槽，连接槽的上、下两侧均设置有限位槽，并且连接槽的外侧设置有滑动槽。本技术中，通过滑轮在滑轨上进行移动，可以控制滑块本体和安装块进行移动，通过导向块和限位块的设置，可以提高滑块本体的在滑动时的线性精度，并且通过冷却腔的设置，可以降低导轨本体内部的温度，以此即可减小其中产生的摩擦力，从而达到低阻力的效果，以此提高本装置的使用寿命。技术研发人员：刘红军,闫利娜,刘洪元受保护的技术使用者：米思艾传动（广东）有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23