万向轴承座的制作方法

本技术涉及一种万向轴承座，属于轴承座。

背景技术：

1、木转鼓洗皮机是一种用于皮革加工行业的设备，其主要功能是清洗皮革。木转鼓洗皮机由一个可旋转的鼓状结构和外部的驱动系统组成，木转鼓内有清洗液，木转鼓洗皮机的工作原理是将待清洗的皮革放入木转鼓内，然后通过旋转鼓体内的清洗液对皮革进行清洗。

2、木转鼓的两端安装有轴承座，以支撑其转动。然而，在安装过程中，常常会遇到一个问题，那就是如何保证两端的轴承座的同轴度。同轴度是衡量旋转轴线是否与基准轴线重合的指标，对于木转鼓来说，同轴度是保证其正常、稳定转动的关键因素。传统的轴承座通常为一体式，具有较高的刚性和稳定性。然而，对于大型木转鼓来说，由于其尺寸较大，普通的金属轴承座很难满足同轴度要求，这导致了木转鼓的安装过程变得困难，增加了安装的难度和成本。

3、因此，如何解决木转鼓安装过程中的同轴度问题，简化安装过程，降低安装成本，是当前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种万向轴承座，可以简化木转鼓的安装过程，降低安装成本，解决木转鼓安装过程中两端轴承座的同轴度问题。

2、本实用新型所述的万向轴承座，包括套筒和底座，底座上部为弧形套筒座，套筒外侧面设有凸球面，凸球面的两侧开有横向的条形槽孔，弧形套筒座内侧面为与凸球面相适配的凹球面，弧形套筒座两端固定有限位轴，两侧限位轴的一端均伸入所述条形槽孔内。

3、由于采用球面配合，并且两端依靠限位轴和条形槽孔进行限位，因此套筒可在一定程度内进行上下左右角度的调整，且该设计结构简单，加工制造简便，成本低。

4、其中，所述条形槽孔的宽度大于限位轴的直径，便于套筒上下角度的调整。

5、本实用新型所述的套筒内壁开有油槽，套筒顶部开有注油孔，注油孔与内壁上的油槽连通。

6、进一步地，所述的注油孔上拧有注油孔封堵螺栓。

7、所述的限位轴通过紧固螺栓固定在弧形套筒座两端的螺栓固定槽内。

8、所述的底座还包括底板，底板位于弧形套筒座下方。

9、所述弧形套筒座的两端和底板之间设有肋板，提高了整个轴承座的刚性和稳定性。

10、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

11、1.由于采用了球面配合和限位轴与条形槽孔的限位结构，使得套筒可以在一定范围内进行上下左右角度的调整，解决了木转鼓安装过程中两端轴承座的同轴度问题，从而简化了木转鼓的安装过程，降低了安装成本。

12、2.套筒内壁开设的油槽和顶部的注油孔，便于对轴承进行润滑，提高了轴承的使用寿命。

13、3.注油孔上拧有注油孔封堵螺栓，能够防止灰尘等杂质进入轴承内部，进一步提高了轴承的使用寿命。

14、4.限位轴通过紧固螺栓固定在弧形套筒座两端的螺栓固定槽内，使得整个轴承座结构更加稳定可靠。

技术特征：

1.一种万向轴承座，其特征在于，包括套筒(1)和底座，底座上部为弧形套筒座(2)，套筒(1)外侧面设有凸球面(4)，凸球面(4)的两侧开有横向的条形槽孔(10)，弧形套筒座(2)内侧面为与凸球面(4)相适配的凹球面(11)，弧形套筒座(2)两端固定有限位轴(6)，两侧限位轴(6)的一端均伸入所述条形槽孔(10)内。

2.根据权利要求1所述的万向轴承座，其特征在于，所述条形槽孔(10)的宽度大于限位轴(6)的直径。

3.根据权利要求1所述的万向轴承座，其特征在于，所述的套筒(1)内壁开有油槽(9)，套筒(1)顶部开有注油孔，注油孔与内壁上的油槽(9)连通。

4.根据权利要求3所述的万向轴承座，其特征在于，所述的注油孔上拧有注油孔封堵螺栓(5)。

5.根据权利要求1所述的万向轴承座，其特征在于，所述的限位轴(6)通过紧固螺栓(7)固定在弧形套筒座(2)两端的螺栓固定槽(12)内。

6.根据权利要求1所述的万向轴承座，其特征在于，所述的底座还包括底板(3)，底板(3)位于弧形套筒座(2)下方。

7.根据权利要求1所述的万向轴承座，其特征在于，所述弧形套筒座(2)的两端和底板(3)之间设有肋板(8)。

技术总结本技术属于轴承座技术领域，具体涉及一种万向轴承座，包括套筒和底座，底座上部为弧形套筒座，套筒外侧面设有凸球面，凸球面的两侧开有横向的条形槽孔，弧形套筒座内侧面为与凸球面相适配的凹球面，弧形套筒座两端固定有限位轴，两侧限位轴的一端均伸入所述条形槽孔内。本技术由于采用了球面配合和限位轴与条形槽孔的限位结构，使得套筒可以在一定范围内进行上下左右角度的调整，解决了木转鼓安装过程中两端轴承座的同轴度问题，从而简化了木转鼓的安装过程，降低了安装成本。技术研发人员：周庆合受保护的技术使用者：淄博市博山齿轮厂技术研发日：20240118技术公布日：2024/7/23