一种微行程调节阀的制作方法

本技术涉及阀门，具体涉及一种微行程调节阀。

背景技术：

1、流量调节阀通过升降调节阀体的连杆带动下端的阀盖开启或关闭阀口，现有的流量调节阀全开到全闭阀杆位移行程长，流量可调节范围较大时,阀杆需要进行大幅行程调节才能实现对应流量的调节。如图1所示，为现有技术中，阀门的阀盖开启状态，如图2所示，为现有技术中，阀门的阀盖关闭状态，有开启到关闭需要位移较大的行程。

2、传统利用热膨胀物理原理机械执行器行程短不能直接驱动，而现在应用中传感器的应变量小，不能实现直接驱动，需经放大和转换，经过放大和转换的信号存在不可避免的失真，降低了调节精度。

3、基于上述原因，本实用新型提出一种微行程调节阀，能够通过微行程调节实现大范围流量调节。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种微行程调节阀，解决现有技术中，传统的流量调节阀在进行大范围流量调节时，阀门需要位移很大行程的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种微行程调节阀，包括调节阀本体，调节阀本体内设置有调节腔，调节阀本体的两端分别设置有流入通道和流出通道，流出通道与调节腔相连通，流入通道和调节腔的连接处朝向调节腔凸起形成阀芯管，阀芯管的一端和流入通道相连通，另一端通过封堵板封闭，阀芯管的内壁上设置有和调节腔相连通的第一通孔，阀芯管内滑动设置有内套管，内套管的外壁和阀芯管的内壁滑动贴合，内套管上设置有贯通内外两侧的第二通孔，阀芯管内设置有驱动内套管在阀芯管内滑动的连动杆，以使第一通孔和第二通孔对齐或者不对齐；第一通孔和第二通孔均沿连动杆的滑动方向按相同方式排列设置有若干个。

4、进一步的技术方案是，内套管朝向封堵板的一端设置有挡板，封堵板上设置有贯通内外两侧的第一滑动孔，调节阀本体上设置有和调节腔相连通的第二滑动孔，连动杆的一端在阀芯管内和挡板相连，另一端依次穿过第一滑动孔和第二滑动孔后在调节阀本体的外侧连接有用于驱动连动杆在调节腔移动的执行器。

5、更进一步的技术方案是，环绕连动杆的外壁在调节腔内设置有推动板，连动杆在推动板和封堵板之间套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别和推动板和封堵板相连。

6、更进一步的技术方案是，执行器为电磁阀头，电磁阀头的阀杆和连动杆相连。

7、更进一步的技术方案是，执行器为手动阀门，手动阀门包括固定块、螺杆和转动柄，固定块上设置有贯通两侧的螺纹孔，固定块安装于调节阀本体的外壁，且螺纹孔和第二滑动孔对齐安装，螺杆的一端置于螺纹孔内，另一端在固定块的外部和转动柄相连，连动杆远离挡板的一端穿出第二滑动孔后，穿进螺纹孔内，并且在螺纹孔内和螺杆的端部顶触相连；连动杆的直径小于螺纹孔的孔径；螺杆和螺纹孔螺纹匹配相连。

8、更进一步的技术方案是，阀芯管的内壁朝内凸起形成有限位台，内套管远离封堵板的一端和限位台顶触时，若干个第一通孔和第二通孔均一一对齐；内套管和封堵板顶触时，若干个第一通孔和第二通孔均不对齐。

9、更进一步的技术方案是，第一通孔和第二通孔均呈扁平状的长条孔。

10、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：1、通过第一通孔和第二通孔叠加同步动作，缩短阀门的动作行程，实现连动杆微小行程对流体的流量进行大幅度调节。2、本实用新型中的微行程调节阀动作直接，响应快捷，体积小，精度高，可应用的执行器形式多样。

技术特征：

1.一种微行程调节阀，包括调节阀本体(1)，所述调节阀本体(1)内设置有调节腔(2)，所述调节阀本体(1)的两端分别设置有流入通道(3)和流出通道(4)，所述流出通道(4)与所述调节腔(2)相连通，其特征在于，所述流入通道(3)和调节腔(2)的连接处朝向调节腔(2)凸起形成阀芯管(5)，所述阀芯管(5)的一端和所述流入通道(3)相连通，另一端通过封堵板(6)封闭，所述阀芯管(5)的内壁上设置有和所述调节腔(2)相连通的第一通孔(7)，所述阀芯管(5)内滑动设置有内套管(8)，所述内套管(8)的外壁和所述阀芯管(5)的内壁滑动贴合，所述内套管(8)上设置有贯通内外两侧的第二通孔(9)，所述阀芯管(5)内设置有驱动内套管(8)在阀芯管(5)内滑动的连动杆(10)，以使所述第一通孔(7)和第二通孔(9)对齐或者不对齐；所述第一通孔(7)和第二通孔(9)均沿连动杆(10)的滑动方向按相同方式排列设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种微行程调节阀，其特征在于：所述内套管(8)朝向封堵板(6)的一端设置有挡板(11)，所述封堵板(6)上设置有贯通内外两侧的第一滑动孔(12)，所述调节阀本体(1)上设置有和所述调节腔(2)相连通的第二滑动孔(13)，所述连动杆(10)的一端在阀芯管(5)内和所述挡板(11)相连，另一端依次穿过第一滑动孔(12)和第二滑动孔(13)后在调节阀本体(1)的外侧连接有用于驱动连动杆(10)在调节腔(2)移动的执行器。

3.根据权利要求2所述的一种微行程调节阀，其特征在于：环绕所述连动杆(10)的外壁在所述调节腔(2)内设置有推动板(14)，所述连动杆(10)在推动板(14)和封堵板(6)之间套设有复位弹簧(15)，且所述复位弹簧(15)的两端分别和所述推动板(14)和封堵板(6)相连。

4.根据权利要求3所述的一种微行程调节阀，其特征在于：所述执行器为电磁阀头(16)，所述电磁阀头(16)的阀杆和所述连动杆(10)相连。

5.根据权利要求3所述的一种微行程调节阀，其特征在于：所述执行器为手动阀门，所述手动阀门包括固定块(17)、螺杆(18)和转动柄(19)，所述固定块(17)上设置有贯通两侧的螺纹孔(20)，所述固定块(17)安装于所述调节阀本体(1)的外壁，且所述螺纹孔(20)和第二滑动孔(13)对齐安装，所述螺杆(18)的一端置于所述螺纹孔(20)内，另一端在固定块(17)的外部和所述转动柄(19)相连，所述连动杆(10)远离挡板(11)的一端穿出第二滑动孔(13)后，穿进螺纹孔(20)内，并且在螺纹孔(20)内和所述螺杆(18)的端部顶触相连；所述连动杆(10)的直径小于所述螺纹孔(20)的孔径；所述螺杆(18)和所述螺纹孔(20)螺纹匹配相连。

6.根据权利要求3所述的一种微行程调节阀，其特征在于：所述阀芯管(5)的内壁朝内凸起形成有限位台(21)，所述内套管(8)远离封堵板(6)的一端和所述限位台(21)顶触时，若干个所述第一通孔(7)和第二通孔(9)均一一对齐；所述内套管(8)和所述封堵板(6)顶触时，若干个所述第一通孔(7)和第二通孔(9)均不对齐。

7.根据权利要求1所述的一种微行程调节阀，其特征在于：所述第一通孔(7)和第二通孔(9)均呈扁平状的长条孔。

技术总结本技术涉及阀门技术领域，具体涉及一种微行程调节阀，包括调节阀本体，调节阀本体内设置有调节腔，调节阀本体的两端分别设置有流入通道和流出通道，流出通道与调节腔相连通，流入通道和调节腔的连接处朝向调节腔凸起形成阀芯管，阀芯管的一端和流入通道相连通，另一端通过封堵板封闭，阀芯管的内壁上设置有和调节腔相连通的第一通孔，阀芯管内滑动设置有内套管，内套管的外壁和阀芯管的内壁滑动贴合，内套管上设置有贯通内外两侧的第二通孔，阀芯管内设置有驱动内套管在阀芯管内滑动的连动杆，以使第一通孔和第二通孔对齐或者不对齐；第一通孔和第二通孔均沿连动杆的滑动方向按相同方式排列设置有若干个。技术研发人员：王亚鸣,谢施发,刘厚勇受保护的技术使用者：四川恒努力科技有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/7/23